DELPHI DX552500 Pembersihan Permukaan Komponen Logam

DELPHI DX552500 Pembersihan Permukaan Komponen Logam

Delphi adalah pemasok global terkemuka untuk elektronik seluler dan sistem transportasi. Standar “DELPHI DX552500 Pembersihan permukaan komponen logam” yang dikembangkan oleh organisasi ini menjelaskan persyaratan pembersihan untuk die casting, stamping, ekstrusi, dan komponen logam lainnya yang tidak dilapisi setelah dibentuk.

DELPHI DX552500 Pembersihan Permukaan Komponen Logam

Nomor spesifikasi yang tertera pada judul adalah nomor umum untuk berbagai persyaratan kebersihan permukaan komponen logam yang dipasok ke Delphi. Tabel berjudul "Persyaratan pembersihan" yang diberikan dalam standar berisi nomor spesifikasi yang akan digunakan dalam gambar dan mencerminkan persyaratan dasar spesifikasi. Yaitu,

  • Nomor spesifikasi Delphi DX552501: Uji kontaminasi ionik diperlukan, ukuran partikel asing maksimum 127 mikron, uji adhesi tidak diperlukan
  • Nomor spesifikasi Delphi DX552502: Uji kontaminasi ionik diperlukan, ukuran partikel asing maksimum 254 mikron, uji adhesi tidak diperlukan
  • Nomor spesifikasi Delphi DX552503: Uji kontaminasi ionik diperlukan, ukuran partikel asing maksimum 508 mikron, uji adhesi tidak diperlukan
  • Nomor spesifikasi Delphi DX552504: Diperlukan uji kontaminasi ionik, ukuran partikel asing maksimum 127 mikron, diperlukan uji adhesi
  • Nomor spesifikasi Delphi DX552505: Diperlukan uji kontaminasi ionik, ukuran partikel asing maksimum 254 mikron, diperlukan uji adhesi
  • Nomor spesifikasi Delphi DX552506: Diperlukan uji kontaminasi ionik, ukuran partikel asing maksimum 508 mikron, diperlukan uji adhesi

Persyaratan khusus yang ditunjukkan pada gambar bagian lebih diutamakan, atau dapat menjadi tambahan, persyaratan apa pun dalam spesifikasi ini.

Semua bahan yang dipasok menurut standar ini harus memenuhi persyaratan yang tercantum dalam standar DX000005.

Persyaratan dalam standar ini dijelaskan sebagai berikut:

  • Uji adhesi (DX900423): Komponen logam harus menunjukkan kegagalan kohesi lebih dari 900423 persen saat diuji menurut standar DX90.
  • Kontaminasi ionik: Semua komponen logam yang dikontrol sesuai dengan standar ini harus memenuhi tingkat kontaminasi ionik yang ditentukan dalam tabel yang disediakan dalam standar ketika diuji sesuai dengan standar IPC-TM-650 Bagian 2.3.28.2. Yaitu,
    • Batas kontaminasi klorida, maksimum 0,75 µg/cm2
    • Batas kontaminasi bromida, maksimum 1,0 µg/cm2
    • Batas kontaminasi natrium, maksimum 2,0 µg/cm2
    • Batas kontaminasi anorganik total, maksimum 30,8 µg/cm2

Pemasok memasukkan ion-ion yang tercantum dalam tabel yang disediakan dalam standar sebagai bagian dari perhitungan total anorganik. Persyaratan ini hanya untuk PPAP dan bukan merupakan persyaratan pengendalian proses.

  • Ukuran partikel asing: Semua komponen yang dikontrol sesuai dengan standar ini tidak boleh mengandung partikel lepas permukaan yang lebih besar dari ukuran yang ditentukan dalam tabel yang dijelaskan di atas ketika diuji sesuai dengan metode C yang ditentukan dalam standar “ASTM F303-02 Praktik standar untuk pengambilan sampel partikel dalam cairan dan komponen penerbangan.” Proses pembersihan yang digunakan pada komponen Delphi harus mampu memindai dan menyaring semua partikel yang lebih besar dari ukuran yang ditentukan.

Permukaan logam harus sering dibersihkan sebelum pengoperasian selanjutnya untuk menghilangkan zat-zat yang tidak diinginkan seperti senyawa gambar berpigmen, minyak dan lemak non-pigmen, serpihan dan cairan pemotongan, senyawa pemoles dan penggosok, karat dan kerak, serta berbagai kontaminan.

Dalam produksi industri, pemeliharaan komponen berkualitas tinggi menjamin umur panjang dan keandalan. Kebersihan permukaan merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas dan umur panjang komponen industri. Kebersihan permukaan mengacu pada tingkat kontaminan pada permukaan komponen dan merupakan faktor penting dalam memastikan keamanan, keandalan, dan integritasnya. Berbagai zat seperti karat, korosi dan kotoran lainnya dapat mencemari permukaan peralatan industri. Kontaminan ini mengurangi kemampuan peralatan untuk bekerja secara optimal, sehingga mengakibatkan waktu henti, biaya perbaikan, dan penurunan fungsi.

Pengujian kontaminasi ionik mendeteksi residu ionik yang tersisa dari proses pembuatan dan penyolderan dan sering kali merupakan persyaratan untuk memastikan kebersihan ionik sebelum lapisan konformal diterapkan pada papan sirkuit cetak.

Metode pengujian kontaminasi ionik dianggap sebagai alat kontrol kualitas dan proses yang penting. Standar internasional menyatakan bahwa perangkat harus dibersihkan hingga setara natrium klorida maksimum 1,5 µg/cm2.

Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "DELPHI DX552500 Pembersihan permukaan komponen logam", dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih.

WhatsApp