DIN 53435 Pengujian Plastik - Uji Lentur dan Uji Benturan pada Spesimen Uji Dynstat

Standar “DIN 53435 Pengujian plastik - Uji lentur dan uji benturan pada spesimen uji Dynstat”, yang diterbitkan oleh Institut Standardisasi Jerman (DIN), menjelaskan dua metode pengujian yang berbeda: uji lentur benturan dinamis dan uji lentur (semi)statis, serta spesimen uji Dynstat dan perangkat Dynstat yang digunakan dalam pengujian ini.

Uji tekuk impak yang ditentukan dalam standar ini dapat digunakan untuk memeriksa perilaku spesimen uji Dynstat dalam kondisi uji impak tertentu dan untuk mengevaluasi kerapuhan atau ketangguhan plastik dalam batas yang ditentukan oleh kondisi uji. Metode ini juga dapat digunakan untuk memperoleh data perbandingan untuk jenis material yang serupa.

Uji lentur yang ditentukan dalam standar ini dapat digunakan untuk memeriksa perilaku spesimen uji Dynstat di bawah kondisi uji lentur empat titik tertentu dan untuk mengevaluasi kekuatan atau ketangguhan plastik di bawah kondisi uji kuasi-statis dalam batas yang ditentukan oleh kondisi uji. Metode ini juga dapat digunakan untuk memperoleh data perbandingan untuk jenis material yang serupa.

Kedua pengujian tersebut terutama digunakan untuk kontrol kualitas dan membandingkan berbagai jenis plastik. Saat membandingkan hasil pengujian, perlu diperhatikan untuk memastikan bahwa dimensi dan kondisi sampel uji serta kondisi pengujiannya sama.

Standar DIN 53435 mencakup metode untuk menentukan sifat mekanik plastik di bawah beban lentur dan benturan menggunakan spesimen uji Dynstat berukuran kecil. Metode ini berguna untuk pengendalian mutu, perbandingan material, dan evaluasi ketangguhan atau kerapuhan plastik, terutama ketika jumlah material yang tersedia terbatas (karena ukuran spesimen yang kecil).

Dimensi sampelnya kecil (biasanya sekitar 10 mm x 4 mm x 15 mm atau sejenisnya), sehingga metode ini cocok untuk menguji penampang tipis, prototipe, atau material yang tersedia dalam jumlah terbatas. Pengujian ini menggunakan perangkat Dynstat (alat pendulum khusus untuk benturan dan pembengkokan berenergi rendah). Hasilnya membantu mengevaluasi hubungan antara kerapuhan dan ketangguhan dalam kondisi tertentu (seperti suhu dan keberadaan takik). Metode ini terutama digunakan untuk kontrol kualitas dan tujuan perbandingan, bukan untuk nilai desain absolut.

Standar DIN 53435 masih digunakan, namun, banyak pengujian modern telah beralih ke standar internasional yang kompatibel. Secara khusus,

Uji benturan Charpy berlekuk/tanpa lekuk (standar ISO 179-1 dan ISO 179-2)
Uji benturan Izod (standar ISO 180)
Sifat lentur umum (standar ISO 178)

Revisi terbaru telah membuat standar DIN 53435 lebih selaras dengan standar ISO ini, sehingga memungkinkan perbandingan hasil yang lebih baik.

Standar ini umumnya digunakan di bidang-bidang berikut:

Industri pengolahan plastik dan komposit
Kualifikasi komponen otomotif dan listrik
Lembar data pemasok material (khususnya untuk termoplastik dan termoset kaku dan semi-kaku)
Investigasi dan analisis kegagalan komponen plastik kecil.

Singkatnya, standar DIN 53435 menyediakan metode yang ringkas dan serbaguna untuk karakterisasi lentur dan benturan plastik menggunakan sistem Dynstat klasik. Meskipun sebagian telah digantikan oleh metode ISO dalam konteks global, revisi terbaru memastikan validitasnya untuk aplikasi spesifik, keberlanjutan data lama, dan situasi yang membutuhkan spesimen uji kecil.

Persyaratan sampel standar meliputi:

Bentuk: Persegi panjang atau kubus.
Dimensi umum: Biasanya sekitar 50 mm x 50 mm x 50 mm (tergantung ketebalan material).
Metode pemotongan: Sampel harus dipotong dengan rapi untuk menghindari kerusakan struktur sel.
Karakteristik utama sampel:
Sel-sel tersebut tidak boleh dihancurkan selama proses persiapan.
Permukaan tersebut harus sejajar dan rata.
Arah pengujian dapat sejajar atau tegak lurus dengan arah naiknya busa.

Peralatan berikut diperlukan untuk pengujian:

Mesin uji universal yang mampu melakukan pembebanan kompresi.
Pelat kompresi paralel
Sistem pengukuran gaya
Alat pengukur deformasi atau perpindahan

Mesin penguji harus memberikan beban dengan kecepatan yang terkontrol dan konstan untuk memastikan pengulangan hasil.

Secara umum, metode pengujian mengikuti langkah-langkah berikut:

Pengkondisian: Sampel dikondisikan dalam atmosfer standar (biasanya 23 derajat Celcius dan kelembapan relatif 50 persen).
Penempatan sampel: Untuk memastikan distribusi beban yang seragam, sampel uji ditempatkan di tengah antara pelat kompresi.
Pembebanan kompresi: Sampel dikompresi dengan laju konstan, biasanya sekitar 10 persen regangan per menit, atau laju lain yang telah ditentukan.
Pencatatan data: Gaya dan deformasi dicatat secara terus menerus selama pengujian.
Akhir pengujian: Pengujian akan dihentikan dalam situasi berikut:
Ketika sampel mencapai tingkat regangan tertentu (misalnya, deformasi 10 persen).
Ketika terjadi keruntuhan atau kegagalan struktur.

Standar DIN 53435 umumnya melaporkan parameter-parameter penting berikut ini:

Kekuatan tekan: Tegangan tekan maksimum yang dapat ditahan suatu material sebelum mencapai tingkat kegagalan atau deformasi tertentu.
Tegangan tekan pada regangan tertentu: Diukur pada regangan 10 persen, nilai tipikal yang sering digunakan untuk perbandingan busa.
Modulus kompresi: Kemiringan kurva tegangan-regangan di daerah elastis menunjukkan kekakuan.
Perilaku deformasi: Bentuk kurva tegangan-regangan menunjukkan bagaimana struktur sel runtuh di bawah beban.

Uji DIN 53435 banyak digunakan di industri yang membutuhkan ketahanan terhadap beban pada busa kaku. Aplikasi tipikal meliputi:

Bangunan:
Panel insulasi atap
Panel insulasi dinding
Panel sandwich struktural
Otomotif:
Komponen busa penyerap energi
Bagian busa struktural interior
KEMASAN:
Busa kemasan pelindung
Bahan bantalan untuk produk berat.

Pengujian sesuai standar DIN 53435 membantu para insinyur di bidang-bidang berikut:

Membandingkan berbagai formulasi busa.
Untuk memastikan kualitas produk yang konsisten.
Untuk menentukan kesesuaian untuk aplikasi penanganan kargo.
Mengoptimalkan kepadatan dan struktur sel

Busa kaku menunjukkan perilaku kompresi tiga tahap yang khas:

Daerah elastis: Deformasi linier awal.
Daerah dataran tinggi: Pembengkokan dan runtuhnya dinding sel.
Kondensasi: Sel-sel tersebut benar-benar kolaps dan tegangan meningkat dengan cepat.

Memahami perilaku ini sangat penting untuk desain material yang digunakan dalam aplikasi isolasi dan struktural.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu mereka dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar DIN 53435.