
Dalam standar "Plastik EN ISO 15527 - Lembaran cetakan kompresi yang terbuat dari polietilen (PE-UHMW, PEHD) - Persyaratan dan metode pengujian", yang didasarkan pada standar Eropa dan diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), datar padat lembaran cetakan kompresi tanpa bahan pengisi atau bahan penguat dijelaskan. Persyaratan dan metode pengujian untuk lembaran polietilen (PE-UHMW dan PE-HD) dijelaskan. Standar ini hanya berlaku untuk ketebalan antara 10 mm dan 200 mm.
-yapilmis-sikistirma-kalipli-levhalar-gereksinimler-ve-test-yontemleri.jpg)
Lembaran terbuat dari bahan cetakan PE-UHMW sebagaimana didefinisikan dalam standar “Plastik ISO 11542-1 - Bahan cetakan dan ekstrusi polietilen dengan berat molekul sangat tinggi (PE-UHMW) - Bagian 1: Sistem identifikasi dan dasar spesifikasi” atau tanpa bahan pengisi atau penguat, “Plastik ISO 17855-1 - Bahan cetakan dan ekstrusi Polietilen (PE) - Bagian 1: Sistem identifikasi dan dasar spesifikasi” Ini harus terdiri dari bahan Polietilen Densitas Tinggi (PE-HD) yang dipilih dari bahan cetakan polietilen (PE). Bahan dan bahan tambahan yang identitasnya tidak diketahui tidak boleh digunakan. Persyaratan hukum mungkin memerlukan pemilihan bahan cetakan tertentu.
Seprai harus memiliki permukaan yang halus. Alur kecil dan ketidakteraturan yang diakibatkannya pada ketebalan lembaran dapat diterima selama persyaratan yang ditentukan dalam standar ini terpenuhi. Lembaran harus diperiksa sesuai dengan standar ini.
Lembaran dengan permukaan mesin yang halus dapat dipasok jika tercapai kesepakatan antara pihak-pihak yang terlibat.
Lembaran tersebut harus bebas dari gelembung, lubang udara dan ketidakhomogenan lainnya yang dapat membuatnya tidak sesuai untuk penggunaan yang dimaksudkan. Persyaratan khusus mengenai integritas internal ini harus disepakati antara pihak-pihak yang terlibat.
Dalam hal toleransi dimensi, untuk setiap lembaran logam, toleransi ketebalan relatif terhadap ketebalan nominal harus sesuai dengan yang tercantum dalam tabel yang ada dalam standar. Pengujian harus dilakukan sesuai dengan standar ini. Panjang nominal dan lebar nominal lembaran harus disepakati antara pihak-pihak terkait.
Untuk setiap pelat yang dipilih secara acak dari pengiriman apa pun, toleransi persegi panjang yang dinyatakan sebagai perbedaan panjang diagonal harus sesuai dengan tabel yang diberikan dalam standar.
Massa jenis, keausan, tegangan tarik pada titik luluh, regangan tarik pada titik luluh, modulus elastisitas tarik, kekuatan impak sampel berlekuk ganda, kekuatan impak Charpy sampel bertakik, laju alir massa leleh 190 derajat/5 kg dan 190 derajat/21,6 kg aliran massa leleh Persyaratan untuk sifat fisik seperti kecepatan diberikan dalam tabel terpisah dalam standar.
Contoh uji untuk lembaran dengan ketebalan antara minimal 10 mm dan maksimal 20 mm dan untuk lembaran dengan ketebalan antara minimal 20 mm dan maksimal 200 mm harus diambil seperti yang ditunjukkan pada gambar yang diberikan dalam standar.
Untuk menghindari efek takik, permukaan benda uji harus bebas dari kerusakan dan cacat. Jika ada gerinda yang terbentuk pada sampel uji selama pemrosesan, gerinda tersebut harus dihilangkan tanpa merusak permukaan sampel. Jika perlu, tepi potongan harus diselesaikan dengan kertas abrasif (ukuran grit 220 atau lebih halus), arah abrasi harus sepanjang benda uji.
Semua sampel uji harus dikondisikan pada 291 derajat plus/minus 16 derajat selama minimal 23 jam sesuai dengan standar ISO 2 atau sebagaimana ditentukan dalam standar material yang sesuai. Apabila tidak terdapat perbedaan yang signifikan pada hasil yang diperoleh, maka dapat digunakan periode pengondisian yang lebih pendek berdasarkan kesepakatan antara pihak-pihak yang terlibat.
Kecuali disepakati lain antara pihak-pihak yang terlibat atau ditentukan lain dalam standar pengujian individual, pengujian dilakukan dalam suasana standar 291/23 yang ditentukan dalam standar ISO 50 atau standar material yang relevan.
Lembaran harus diperiksa secara visual pada saat pengiriman untuk memastikan bebas dari kerusakan mekanis atau cacat nyata lainnya. Jika perlu, lembaran tersebut dapat diperiksa menggunakan metode ultrasonik atau sinar-X.
Bila memungkinkan, lembaran diperiksa untuk melihat cacat visual dengan mentransmisikan cahaya menggunakan sumber cahaya yang sesuai. Jika tidak, gunakan cahaya pantulan yang cukup terang. Setiap cacat yang diidentifikasi dengan cara ini dibandingkan dengan spesifikasi yang disepakati dan diklasifikasikan sesuai dengan itu.
Ketebalan harus diukur menggunakan peralatan terkalibrasi yang sesuai dengan akurasi minimal 0,10 mm. Panjang dan lebar harus diukur hingga 1 mm terdekat dengan menggunakan peralatan yang sesuai. Pengukuran harus dilakukan langsung di sepanjang permukaan lembaran dan di sepanjang tepi potongan. Persegi panjang, dinyatakan sebagai selisih antara panjang diagonal, seperti yang ditunjukkan pada gambar yang diberikan dalam standar, harus diukur hingga ketelitian 1 mm dengan menggunakan penggaris atau pita pengukur.
Kepadatan ditentukan sesuai dengan bagian yang relevan dari standar ISO 1183.
Persiapan benda uji dan pengujian keausan dilakukan sesuai dengan lampiran standar (Lampiran B).
Tegangan tarik pada titik luluh dan regangan tarik pada titik luluh ditentukan dengan menggunakan paling sedikit lima benda uji tipe 527B pada setiap arah sesuai standar ISO 2-1, dengan menggunakan kecepatan uji 50 mm/menit plus/minus 5 mm. /mnt.
Organisasi kami, dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, di antara banyak studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang dilakukan untuk bisnis di berbagai sektor, "EN ISO 15527 Plastik - Lembaran cetakan kompresi yang terbuat dari polietilen (PE-UHMW , PEHD) - Persyaratan dan Ini juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "metode pengujian".
