Pipa dan Kelengkapan Glass Reinforced Thermoset Plastic (GRP) ISO 10952 - Penentuan Ketahanan Bagian Dalam Bagian Bengkok terhadap Serangan Kimia

Dalam standar "Pipa dan perlengkapan plastik termoset yang diperkuat kaca (GRP) ISO 10952 - Penentuan ketahanan bagian dalam bagian miring terhadap serangan bahan kimia" yang dikembangkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), plastik termoset yang diperkuat kaca ( GRP) digunakan untuk ukuran nominal DN 100 ke atas. ) menjelaskan metode pengujian untuk menentukan sifat ketahanan kimia pipa dan fitting dalam keadaan menyimpang.

Sehubungan dengan standar “Sistem perpipaan plastik ISO 10928:2024 - Pipa dan perlengkapan plastik termoset yang diperkuat kaca (GRP) - Metode analisis regresi dan penggunaannya”, standar ini menetapkan bahwa setelah jangka waktu tertentu akan terdapat lingkungan kimia pada bagian dalam pipa atau fitting memberikan metode untuk mengevaluasi dampaknya. Kondisi dan persyaratan pengujian ditentukan dalam standar internasional yang relevan. Standar “Sistem perpipaan Plastik ISO 23856 untuk pasokan air bertekanan dan non-tekanan, drainase atau pembuangan limbah – Sistem plastik termoset yang diperkuat kaca (GRP) berdasarkan resin poliester tak jenuh (UP)” mengacu pada standar ini.

Telah ditemukan bahwa pengaruh lingkungan kimia dapat dipercepat oleh tegangan akibat defleksi, oleh karena itu efek tersebut sering disebut korosi tegangan.

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

Diameter rata-rata adalah diameter lingkaran yang sesuai dengan bagian tengah dinding pipa. Rumus diameter rata-rata diberikan dalam standar.
Kegagalan kebocoran merupakan kondisi kegagalan yang terlihat jelas ketika cairan uji melewati dinding pipa. Kegagalan sampel uji diamati pada posisi garis pegas tanpa kebocoran cairan uji. Bahkan jika tidak ada kebocoran yang terlihat, hal ini dapat dianggap sebagai kegagalan sampel uji, karena tingkat tegangan dalam sampel akan berubah dan membatalkan pengujian lebih lanjut. Pengujian dapat dibuang atau secara opsional dihitung sebagai kesalahan yang terjadi selama putusnya saluran pegas.

Saat melakukan pengujian, prinsipnya adalah bagian dalam benda uji terkena cairan uji korosif pada suhu tertentu sambil dijaga dalam keadaan defleksi melintang yang stabil. Pengujian diulangi pada beberapa tingkat deviasi, setiap kali menggunakan benda uji baru dan mencatat waktu kebocoran kegagalan pada setiap deviasi. Hasilnya digunakan untuk menghitung nilai deviasi yang diekstrapolasi untuk jangka waktu tertentu.

Sebagai alternatif, ekstrapolasi dapat dilakukan dengan menggunakan strain yang dihitung atau diukur. Regangan dapat diukur dengan menggunakan alat pengukur regangan. Penggunaan regangan memungkinkan pengujian menggunakan benda uji dengan kelas ketebalan dan kekerasan yang bervariasi. Lendutan dan regangan dapat dihubungkan satu sama lain melalui perhitungan.

Diasumsikan bahwa parameter pengujian berikut ditentukan oleh standar internasional yang mengacu pada standar ini:

Komposisi cairan uji
Jumlah dan panjang benda uji
Pengkondisian awal yang akan diterapkan
Suhu uji
Jika kesalahan tidak terjadi, tingkat deviasi yang ditentukan dan interval waktu minimum yang sesuai
Kapan harus mengekstrapolasi data

Cairan uji harus sesuai dengan standar internasional yang dirujuk. Kuantitasnya cukup untuk mencapai dan mempertahankan kedalaman yang ditentukan dalam benda uji selama pengujian.

Rangka pemuatan yang digunakan dalam pengujian ini terdiri dari dua bagian baja paralel dan batang berulir yang mampu mempertahankan defleksi konstan pada benda uji (pengaturan pengujian tipikal ditunjukkan pada gambar yang disediakan dalam standar). Bagian tersebut harus cukup kaku sehingga tidak ada tekukan atau deformasi yang terlihat pada bagian tersebut selama kompresi benda uji. Setiap bagian harus mempunyai panjang yang sama dengan panjang benda uji, ditambah paling sedikit 30 mm2 dan lebar paling sedikit 100 mm.

Alat pengukur ukuran harus menentukan:

Dimensi benda uji (panjang, diameter dan tebal dinding). Perangkat harus dikalibrasi dengan akurasi plus/minus 1,0 persen.
Perubahan diameter benda uji dalam arah vertikal. Perangkat harus dikalibrasi dengan akurasi plus/minus 1,0 persen.
Jika digunakan, pengukur regangan adalah jenis foil, elemen tunggal yang sesuai untuk tingkat regangan maksimum yang diharapkan, dan panjangnya sesuai dengan diameter pipa.

Pengukur regangan dengan panjang 6 mm dan 12 mm terbukti efektif untuk diameter pipa dari 300 mm hingga 600 mm. Konsultasikan dengan produsen pengukur regangan untuk rekomendasi panjang pengukur untuk diameter pipa lainnya.

Organisasi kami, dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, di antara banyak studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang dilakukan untuk bisnis di berbagai sektor, "Pipa dan perlengkapan plastik termoset yang diperkuat kaca (GRP) ISO 10952 - Bagian internal dari bagian miring" Ini juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "Penentuan ketahanan terhadap serangan kimia".