ISO 3651 Penentuan Ketahanan Baja Tahan Karat terhadap Korosi Intergranular

ISO 3651 Penentuan Ketahanan Baja Tahan Karat terhadap Korosi Intergranular

Standar "ISO 3651 Penentuan ketahanan baja tahan karat terhadap korosi intergranular" yang diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) terdiri dari sejumlah subbagian yang diterbitkan dengan judul yang sama. Yaitu,

ISO 3651 Penentuan Ketahanan Baja Tahan Karat terhadap Korosi Intergranular

  • Standar “ISO 3651-1 Bagian I: Uji korosi dalam media asam nitrat dengan pengukuran kehilangan massa (uji Huey)” menjelaskan metode untuk menentukan ketahanan baja tahan karat austenitik terhadap korosi intergranular dalam media asam nitrat dengan pengukuran kehilangan massa (uji Huey). Standar ini juga menetapkan tujuan yang dapat ditetapkan untuk pengujian.

Metode ini hanya dapat diaplikasikan pada baja tahan karat austenitik dan feritik-austenitik (dupleks) yang dipasok dalam bentuk produk canai atau tempa, pipa dan produk cor dan ditujukan untuk penggunaan di lingkungan pengoksidasi kuat (misalnya asam nitrat yang relatif pekat). Secara umum, uji Huey tidak boleh digunakan untuk kadar yang mengandung molibdenum kecuali bahan yang diuji akan digunakan dalam layanan asam nitrat.

Hasil uji korosi hanya berlaku untuk media korosif yang digunakan dalam pengujian. Ini memberikan dasar untuk memprediksi ketahanan terhadap korosi intergranular tetapi tidak dapat digunakan untuk memeriksa ketahanan terhadap bentuk korosi lainnya (seperti korosi umum, pengelupasan, korosi tegangan). Pengguna harus menyesuaikan uji korosi yang ditentukan dengan penggunaan paduan tersebut. Dalam kasus apa pun, pengujian ini tidak boleh dianggap sebagai ukuran mutlak kualitas logam paduan.

Uji korosi intergranular ini mungkin memiliki salah satu tujuan berikut. Jika suatu pesanan menentukan uji korosi ini, tujuan pengujian harus dinyatakan pada saat pemesanan.

    • Verifikasi ketahanan intrinsik paduan terhadap korosi intergranular: Verifikasi ini hanya berlaku untuk jenis baja austenitik yang diproduksi secara khusus untuk ketahanan terhadap korosi intergranular di lingkungan pengoksidasi kuat. Sampel diperiksa setelah menjalani perlakuan panas untuk sensitisasi.
    • Investigasi efisiensi proses penyelesaian: Investigasi ini dilakukan hanya pada produk tipis yang laju pendinginannya dapat dibuat cukup cepat. Sampel diperiksa saat dikirimkan kepada pengguna, tanpa perlakuan panas untuk tujuan sensitisasi.

Pada prinsipnya, saat melakukan pengujian, benda uji yang telah disiapkan ditimbang, lalu direndam dalam larutan asam nitrat mendidih selama 48 periode masing-masing 5 jam. Kriteria untuk mengevaluasi hasil pengujian adalah kehilangan massa yang ditentukan dengan penimbangan setelah setiap periode.

  • Standar “ISO 3651-2 Bagian 2: Baja tahan karat feritik, austenitik, dan feritik-austenitik (dupleks) - Pengujian korosi dalam lingkungan yang mengandung asam sulfat” menjelaskan metode untuk menentukan ketahanan baja tahan karat feritik, austenitik, dan feritik-austenitik (dupleks) terhadap korosi intergranular dalam lingkungan yang mengandung asam sulfat. Standar ini juga menetapkan tujuan yang dapat ditetapkan untuk pengujian.

Metode pengujian yang termasuk dalam standar ini adalah:

    • Metode A: Uji asam sulfat 16 persen/tembaga sulfat (uji Monypenny Strauss)
    • Metode B: Uji asam sulfat 35 persen/tembaga sulfat
    • Metode C: Uji asam sulfat 40 persen/besi sulfat.

Metode ini berlaku untuk baja tahan karat yang dipasok dalam bentuk produk cor, canai, atau tempa serta pipa dan dimaksudkan untuk digunakan dalam media asam pengoksidasi ringan (misalnya asam sulfat, asam fosfat). Kecuali ditentukan dalam standar produk, metode yang akan digunakan, A, B atau C, merupakan subjek persetujuan antara pihak-pihak yang terlibat. Lampiran standar ini mencakup contoh penerapan ketiga metode pada baja tahan karat (Lampiran A).

Hasil uji korosi hanya berlaku untuk media korosif yang digunakan dalam pengujian. Ini memberikan dasar untuk memprediksi ketahanan terhadap korosi intergranular tetapi tidak dapat digunakan untuk memeriksa ketahanan terhadap bentuk korosi lainnya (seperti korosi umum, pengelupasan, korosi tegangan). Pengguna harus menyesuaikan uji korosi yang ditentukan dengan penggunaan paduan tersebut. Pengujian ini tidak boleh dianggap sebagai ukuran mutlak kualitas logam.

Uji korosi intergranular ini dapat memiliki salah satu tujuan berikut:

    • Verifikasi ketahanan intrinsik baja terhadap korosi intergranular: Verifikasi ini hanya berlaku untuk baja karbon rendah (tidak lebih dari 0,03 persen karbon) dan baja stabil yang ditentukan untuk ketahanan terhadap korosi intergranular. Logam diperiksa setelah menjalani perlakuan panas, yang dapat berupa perlakuan panas untuk sensitisasi atau pengelasan untuk sensitisasi.
    • Investigasi efisiensi proses penyelesaian: Investigasi ini dilakukan hanya pada produk tipis yang laju pendinginannya dapat dibuat cukup cepat. Hanya menarik untuk baja yang tidak dijelaskan di atas. Logam diperiksa saat dikirimkan kepada pengguna, tanpa perlakuan panas untuk tujuan sensitisasi.
  • Standar “ISO 3651-3 Bagian 3: Pengujian korosi untuk baja tahan karat feritik dengan kadar Cr rendah” menetapkan penentuan kerentanan baja tahan karat feritik dengan kadar kromium rendah (kurang dari 16 persen kromium, kurang dari 0,3 persen nikel, kurang dari 0,3 persen titanium, dan kurang dari 0,3 persen niobium, kurang dari 0,3 persen (titanium + niobium menurut rasio berat atom)) terhadap korosi intergranular dalam uji asam sulfat/tembaga sulfat 0,5 persen. Standar ini juga menetapkan tujuan yang dapat ditetapkan untuk pengujian.
  • Metode ini berlaku untuk baja tahan karat yang dipasok dalam bentuk lembaran gulung dan tabung las dan dimaksudkan untuk digunakan dalam lingkungan asam dengan oksidasi ringan. Hasil uji korosi hanya berlaku untuk media korosif yang digunakan dalam pengujian. Ini memberikan dasar untuk memprediksi ketahanan terhadap korosi intergranular tetapi tidak dapat digunakan untuk memeriksa ketahanan terhadap bentuk korosi lainnya (seperti korosi umum, pengelupasan, korosi tegangan). Penting bagi pengguna untuk menyesuaikan uji korosi yang ditentukan pada baja yang digunakan. Pengujian ini sama sekali tidak dianggap sebagai ukuran absolut kualitas logam.

    Saat melakukan pengujian, pada prinsipnya benda uji harus disiapkan seperti yang ditentukan dalam standar ini, tergantung pada tujuan pengujian dan kesepakatan antara pemasok dan pembeli. Ketebalan spesimen uji mungkin sama dengan spesimen asli. Sampel yang direkomendasikan adalah yang luas permukaan totalnya antara 5 cm2 sampai dengan 20 cm2. Zona yang dilas harus meliputi zona yang terkena panas dan logam dasar yang tidak terpengaruh.

    Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “ISO 3651 Penentuan ketahanan baja tahan karat terhadap korosi intergranular”.

    WhatsApp