ISO 10289 Metode Uji Korosi untuk Lapisan Logam dan Lapisan Anorganik Lainnya pada Permukaan Logam

ISO 10289 Metode Uji Korosi untuk Lapisan Logam dan Lapisan Anorganik Lainnya pada Permukaan Logam

Standar “ISO 10289 Metode uji korosi untuk lapisan logam dan anorganik lainnya pada permukaan logam - Evaluasi spesimen uji dan produk manufaktur yang подвер subjected to uji korosi”, yang dikembangkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), menjelaskan metode untuk mengevaluasi kondisi panel atau barang berlapis logam dan anorganik dekoratif dan pelindung yang terpapar lingkungan korosif untuk pengujian atau tujuan lainnya.

ISO 10289 Metode Uji Korosi untuk Lapisan Logam dan Lapisan Anorganik Lainnya pada Permukaan Logam

Standar ini berlaku untuk panel uji atau komponen yang terpapar atmosfer alami, kondisi bergerak atau statis, atau yang dikenai pengujian dipercepat.

Standar ini mengakui bahwa tingkat perlindungan dapat dinilai secara objektif sesuai dengan standar ini. Namun, penilaian penampilan bergantung pada banyak faktor subjektif.

Tepi panel atau komponen uji dapat dilindungi dengan, misalnya, selotip atau lilin (parafin), asalkan ini merupakan bagian yang diterima dari pengujian dan dinyatakan dalam laporan pengujian. Hal ini diperlukan jika sampel dipotong dari potongan yang lebih besar dan tepi yang tidak dilapisi terpapar.

Standar Internasional ini menetapkan sistem penilaian untuk mengevaluasi kerusakan lapisan dan logam dasar akibat korosi. Metode penilaian yang dijelaskan di sini diterapkan untuk menilai tampilan lapisan dan tingkat korosi pada permukaan kritis komponen yang подвер subjected to performance testing.

Hasil pemeriksaan suatu permukaan disebut peringkat kinerja dan dicatat sebagai dua peringkat terpisah: peringkat perlindungan dan peringkat penampilan.

Saat mencatat peringkat permukaan, jenis dan tingkat keparahan cacat yang berkontribusi pada peringkat tersebut harus ditentukan, jika informasi ini diperlukan. Informasi ini dicatat menggunakan simbol yang diterima untuk cacat dan tingkat keparahannya. Jika hanya peringkat perlindungan yang diperlukan, peringkat penampilan dapat diabaikan.

Cacat dapat memengaruhi baik tingkat perlindungan maupun tingkat penampilan. Dalam sistem penilaian ini, tingkat perlindungan adalah peringkat numerik sederhana, sedangkan tingkat penampilan dapat mencakup cacat spesifik beserta peringkat numerik yang menunjukkan intensitasnya. Tabel berjudul "Peringkat perlindungan dan penampilan" yang diberikan dalam standar berisi daftar cacat.

Cacat yang ada meliputi korosi kawah, korosi lubang kecil, korosi lapisan secara umum, produk korosi, gelembung, dan semua cacat lain yang memengaruhi lapisan. Beberapa cacat, seperti gelembung, dapat terjadi di antara lapisan, logam dasar, antarmuka antara lapisan dan logam dasar, atau di antara lapisan-lapisan dalam lapisan tersebut.

Cacat lainnya mungkin berupa korosi ringan tetapi dapat berdampak signifikan pada penampilan, seperti noda, perubahan warna, dan retakan.

Cacat pada permukaan logam dasar, seperti goresan, porositas, inklusi non-konduktif, bekas gulungan dan cetakan, sambungan dingin, dan retakan, dapat berdampak negatif pada kinerja lapisan yang diaplikasikan, bahkan ketika praktik perawatan permukaan terbaik telah diikuti. Cacat tersebut harus dilaporkan dan dinilai secara terpisah.

Cacat yang diakibatkan oleh paparan, seperti pengelupasan atau keretakan lapisan, perlu dicatat, karena ini menunjukkan persiapan logam dasar yang tidak tepat atau pengaplikasian lapisan yang salah.

Singkatnya, standar ISO 10289 menyediakan metode standar untuk mengevaluasi dan menilai kondisi lapisan logam dekoratif dan pelindung serta lapisan anorganik lainnya yang diaplikasikan pada permukaan logam setelah terpapar lingkungan korosif. Metode ini berlaku jika paparan terjadi dengan cara berikut:

  • Atmosfer alami (kondisi statis atau dinamis, misalnya paparan di luar ruangan atau penggunaan di dalam kendaraan),
  • Uji korosi yang dipercepat (misalnya, uji semprot garam, korosi siklik).

Standar ini berfokus pada evaluasi panel uji, spesimen uji, atau produk manufaktur aktual (komponen/produk) yang telah menjalani pengujian korosi atau penggunaan di dunia nyata. Evaluasi ini mengakui bahwa lapisan pelindung dapat berperilaku berbeda tergantung pada logam dasarnya:

  • Lapisan katodik (lebih halus, misalnya, krom pada baja): Menawarkan efek perlindungan yang lebih rendah tetapi mempertahankan penampilannya sampai aus.
  • Lapisan anodik (kurang mulia, misalnya, seng pada baja): Lapisan ini memberikan efek perlindungan.

Dua peringkat terpisah dan saling terkait diberikan:

  • Peringkat perlindungan: Mengukur seberapa baik lapisan tersebut mencegah korosi pada logam dasar (substrat).
  • Penilaian penampilan: Mengukur kerusakan lapisan itu sendiri (misalnya, pengikisan, penggelembunggan, hilangnya kilap).

Jenis cacat yang dipertimbangkan dalam standar ini meliputi: pengikisan, karat/korosi logam dasar, penggelembunggan, retak, pengelupasan, dan noda.

Metode inspeksi adalah pemeriksaan visual, biasanya dilakukan pada jarak tertentu atau di bawah pencahayaan yang terkontrol. Terkadang dibantu dengan pembesaran atau alat bantu lainnya.

Skala numerik 0-10 biasanya digunakan sebagai sistem penilaian. Di sini, 10 mewakili tidak ada cacat/kondisi sangat baik, sedangkan angka yang lebih rendah menunjukkan tingkat keparahan yang meningkat.

Diagram poin, tabel, dan foto berwarna digunakan untuk membantu memberikan peringkat secara objektif.

Lampiran standar ini berisi pedoman terpisah untuk pelapisan katodik dan anodik:

  • Lampiran A: Diagram titik dan foto berwarna, terutama untuk lapisan katodik.
  • Lampiran B: Diagram titik untuk lapisan anodik.

Laporan pengujian mencakup detail lapisan, kondisi paparan, nilai peringkat, foto atau gambar jika diperlukan, dan pengamatan apa pun.

Standar ini memberikan hasil yang sebanding dan dapat diulang ketika laboratorium, produsen, atau departemen mutu yang berbeda mengevaluasi kinerja korosi. Standar ini umumnya diterapkan di industri berikut:

  • Otomotif (komponen berlapis krom, komponen galvanis)
  • penerbangan
  • Peralatan arsitektur
  • Industri pelapisan listrik dan pengolahan permukaan.

Standar ini melengkapi metode pengujian korosi yang sudah ada (misalnya, ISO 9227 uji semprot garam dan ISO 16701 korosi siklik) dengan menyediakan bahasa dan kriteria umum untuk mengevaluasi hasil pengujian tersebut.

Tanpa metode penilaian yang umum, laboratorium, produsen, pemasok, atau pelanggan yang berbeda dapat menafsirkan sampel uji korosi yang sama dengan sangat berbeda, yang menyebabkan perselisihan, klaim kualitas yang tidak konsisten, atau perbandingan produk yang tidak dapat diandalkan. Standar ini mengatasi masalah tersebut dengan mendefinisikan kriteria numerik yang jelas yang digunakan oleh semua orang dengan cara yang sama.

Standar ini dianggap penting karena memisahkan dua aspek penting dari kinerja:

  • Peringkat perlindungan: Mengukur seberapa efektif lapisan tersebut mencegah korosi pada logam dasar (substrat) di bawahnya. Hal ini sangat penting untuk aplikasi yang kritis terhadap keselamatan atau struktural di mana korosi substrat dapat menyebabkan kegagalan.
  • Penilaian penampilan: Mengukur kerusakan lapisan akhir itu sendiri (pengikisan, penggelembunggan, noda, hilangnya kilap). Ini sangat penting untuk barang-barang dekoratif di mana kualitas visual penting bagi pelanggan.

Perbedaan ini penting karena beberapa lapisan (seperti lapisan katodik seperti kromium pada baja) sangat baik dalam mempertahankan penampilan hingga rusak tetapi menawarkan sedikit sekali perlindungan, sementara lapisan anodik (seperti seng pada baja) mengorbankan diri untuk melindungi substrat tetapi mungkin lebih cepat rusak.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan tim yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu mereka dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian yang sesuai dengan standar ISO 10289.

WhatsApp