ASTM D6611-16 Metode Uji Standar untuk Ketahanan Abrasi Benang Basah dan Kering

ASTM D6611-16 Metode Uji Standar untuk Ketahanan Abrasi Benang Basah dan Kering

Standar “Metode uji standar ASTM D6611-16 untuk ketahanan abrasi benang-pada-benang basah dan kering” yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan prosedur untuk mengukur sifat ketahanan abrasi benang serat yang diproduksi dalam kondisi kering dan kondisi basah. Metode pengujian ini berlaku untuk benang produksi yang digunakan dalam pembuatan tali.

ASTM D6611-16 Metode Uji Standar untuk Ketahanan Abrasi Benang Basah dan Kering

Saat pengujian, seutas benang dililitkan pada dirinya sendiri di antara tiga katrol yang ditempatkan dalam geometri tertentu untuk menciptakan sudut perpotongan tertentu. Sebuah beban dipasang pada salah satu ujung benang untuk memberikan tegangan yang ditentukan. Ujung lainnya ditarik maju mundur dalam gerakan tertentu dengan kecepatan tertentu hingga benang putus karena keausan pada area luka. Pengujian abrasi benang dapat dilakukan dalam kondisi kering maupun basah.

Metode pengujian ini dirancang untuk menguji ketahanan abrasi kering dan basah dari benang serat yang diproduksi. Metode pengujian ini khususnya berguna untuk tali yang dirancang untuk digunakan di lingkungan laut. Metode pengujian ini telah digunakan pada benang dengan kepadatan linier yang berkisar antara 70 hingga 300 tex, namun dapat juga digunakan pada benang di luar rentang tersebut.

Diketahui bahwa gesekan antara benang dan benang mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap ketahanan aus. Metode pengujian yang dijelaskan dalam standar D3412 digunakan untuk menentukan koefisien gesekan.

Metode pengujian ini dimaksudkan untuk memberikan data tambahan untuk aplikasi spesifik seperti yang disebutkan di atas dan tidak dimaksudkan untuk kendali mutu atau laporan pengujian.

Jika terdapat perbedaan kepentingan praktis antara hasil pengujian yang dilaporkan untuk dua laboratorium atau lebih, pengujian perbandingan harus dilakukan dengan menggunakan bantuan statistik yang kompeten untuk menentukan apakah terdapat bias statistik di antara keduanya. Minimal, sampel uji yang digunakan harus sehomogen mungkin, diambil dari bahan yang menghasilkan hasil pengujian yang berbeda, dan dalam jumlah yang sama ditetapkan secara acak ke setiap laboratorium untuk pengujian. Bahan lain dengan nilai uji yang ditetapkan dapat digunakan untuk tujuan ini. Hasil pengujian dari dua laboratorium atau lebih harus dibandingkan dengan menggunakan uji statistik untuk data yang tidak berpasangan pada tingkat probabilitas yang dipilih sebelum pengujian.

Jika ditemukan bias, penyebabnya harus ditemukan dan diperbaiki, atau hasil pengujian di masa depan harus disesuaikan untuk memperhitungkan bias yang diketahui.

Metode pengujian ini dilakukan pada satu atau beberapa tegangan yang diterapkan, yang mungkin bergantung pada bahan dan ukuran benang. Jumlah dan besarnya tegangan yang diterapkan serta jumlah set delapan sampel biasanya disepakati dalam spesifikasi material atau pesanan kontrak. Panduan untuk menentukan jumlah dan besaran tegangan yang diterapkan terdapat dalam lampiran standar (Lampiran A2).

Penguji abrasi benang pada benang ditunjukkan secara skematis dalam standar dan terdiri dari:

  • Katrol pemandu ulir: Tiga katrol ditempatkan pada rangka vertikal dengan jarak garis tengah tertentu. Semua katrol mempunyai diameter yang sama. Katrol memiliki bantalan gesekan rendah.
  • Susunan katrol pemandu: Garis tengah katrol atas dipisahkan sebesar 140 plus/minus 2 mm. Garis tengah pelek bawah berada 254 plus/minus 2 mm di bawah garis penghubung garis tengah pelek atas. Susunan ini menghasilkan sudut mahkota sebesar 34 derajat.
  • Pengaturan pengujian basah: Untuk pengujian basah, lingkaran bawah ditempatkan pada batang yang memanjang ke bawah dari rangka penyangga sehingga segelas air dapat ditempatkan di sekelilingnya untuk merendam bagian benang yang terjalin. Katrol bawah memiliki bantalan tipe busing yang cocok untuk servis terendam jangka panjang.
  • Motor penggerak: Engkol eksentrik yang digerakkan oleh motor roda gigi disusun sejajar dengan salah satu katrol atas. Engkol ditempatkan 50 plus/minus 4 mm dari poros motor penggerak untuk menghasilkan langkah ulir 25 plus/minus 2 mm. Motor roda gigi menggerakkan engkol dengan kecepatan 60 hingga 70 putaran per menit.
  • Penguji multi-stasiun: Beberapa stasiun pengujian dapat ditempatkan pada rangka penyangga dan digerakkan oleh motor yang sama.
  • Pengaturan penghitung siklus: Disediakan sarana untuk menghitung jumlah goresan keausan benang sampai terjadi kegagalan. Ini mungkin berupa penghitung yang terhubung langsung ke motor penggerak, atau penghitung yang diindeks dengan setiap putaran engkol atau langsung dengan setiap gerakan benang. Penghitung ini berhenti menghitung ketika benang putus dan diatur untuk menahan jumlah pukulan hingga direset.
  • Kontrol puntiran benang: Jika benang mempunyai puntiran yang signifikan atau benang cenderung terpuntir atau terurai selama pengujian, sarana untuk mengontrol puntiran benang harus disediakan, seperti lengan ekstensi yang mengikuti pemandu pada beban yang diterapkan.

Di antara banyak studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang dilakukan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami, dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, mematuhi "Metode pengujian Standar ASTM D6611-16 untuk benang basah dan kering -standar ketahanan abrasi pada benang". Ini juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan.

WhatsApp