ISO 24817 Industri Minyak Bumi, Petrokimia dan Gas Alam - Perbaikan Komposit untuk Perpipaan - Kualifikasi dan Desain, Pemasangan, Pengujian dan Inspeksi

Standar ISO 24817 “Industri minyak, petrokimia, dan gas alam – Perbaikan komposit untuk perpipaan – Kualifikasi dan desain, instalasi, pengujian, dan inspeksi”, yang dikembangkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), menjelaskan dan menawarkan rekomendasi untuk kualifikasi, desain, instalasi, pengujian, dan inspeksi sistem perbaikan komposit untuk aplikasi eksternal pada pipa, tangki, dan bejana yang aus atau rusak yang digunakan dalam industri minyak, petrokimia, dan gas alam.

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

Anisotropik adalah salah satu yang menunjukkan sifat fisik yang berbeda dalam arah yang berbeda.
Kekerasan barcol merupakan pengukuran kekerasan permukaan dengan menggunakan penekan permukaan.
Gelembung adalah ruang udara di antara lapisan-lapisan dalam laminasi, yang tampak sebagai area menonjol di permukaan.
Komposit adalah sistem resin termoset yang diperkuat dengan serat.
Retakan adalah perpecahan pada laminasi yang memanjang dari dinding (tegak lurus terhadap permukaan) dan merupakan pemisahan sebenarnya sehingga permukaan yang berlawanan terlihat.
Curing adalah pengaturan sistem resin termoset, seperti poliester atau epoksi, melalui reaksi kimia yang tidak dapat diubah.
Jadwal pengawetan adalah profil waktu-suhu yang sesuai untuk menghasilkan Tg atau suhu distorsi panas tertentu.
Cacat tipe A adalah cacat di dalam substrat yang tidak menembus dinding dan diperkirakan tidak akan menembus dinding dalam jangka waktu desain perbaikan dari sistem perbaikan.
Cacat tipe B adalah cacat menembus dinding atau substrat dimana sisa ketebalan dinding pada akhir masa pakai kurang dari 1 mm.
Masa pakai yang ditentukan adalah masa penerapan atau masa pakai perbaikan yang sebenarnya.
Delaminasi adalah area antara laminasi perbaikan dan substrat yang seharusnya direkatkan tetapi tidak ada ikatan, atau area pemisahan antar lapisan pada laminasi perbaikan.
Umur desain adalah umur pemakaian maksimum perbaikan.
Kalorimetri pemindaian diferensial (DSC) adalah metode untuk menentukan suhu transisi gelas resin termoset.
Bintik kering atau serat tidak diresapi/kering adalah area serat yang terlihat serat terbuka dan tidak diresapi resin.

Kualifikasi dan desain, instalasi, pengujian dan prosedur inspeksi untuk sistem perbaikan komposit dalam standar internasional ini mencakup situasi yang melibatkan perbaikan kerusakan yang biasa ditemui pada sistem perpipaan dan kapal minyak, gas, dan utilitas. Prosedur ini juga berlaku untuk perbaikan jaringan pipa, caissons dan tangki penyimpanan dengan pertimbangan yang tepat.

Prosedur ini mencakup perbaikan pipa logam dan GRP, komponen pipa, dan pipa yang awalnya dirancang sesuai dengan berbagai standar, termasuk ISO dan ASME.

Standar ini bukan standar evaluasi cacat. Tidak ada pernyataan dalam standar ini mengenai apakah suatu cacat tertentu dapat diterima atau tidak dapat diperbaiki. Standar ini mengasumsikan bahwa penilaian cacat telah dilakukan sebelumnya, misalnya berdasarkan standar ASME. Titik awal dari standar ini adalah keputusan untuk memperbaiki cacat tertentu dengan sistem perbaikan gabungan telah dibuat dan keluaran dari penilaian cacat digunakan sebagai masukan untuk desain perbaikan. Standar ini berkaitan dengan kegiatan selanjutnya dari kualifikasi perbaikan, desain, pemasangan dan inspeksi.

Sistem perbaikan diterapkan untuk memulihkan integritas struktural. Misalnya, pertimbangkan apakah cacat korosi eksternal menembus dinding. Dalam hal ini, penerapan sistem perbaikan biasanya menghentikan kerusakan lebih lanjut.

Singkatnya, korosi pada peralatan industri logam, saluran pipa dan bejana, jika dibiarkan tidak terkendali, dapat menyebabkan kegagalan total pada ketebalan dinding. Adanya cacat pada dinding dapat menyebabkan hilangnya produksi dan penghentian produksi yang memakan biaya besar, serta bahaya terhadap lingkungan dan keselamatan. Salah satu solusi untuk masalah ini adalah dengan memasang sistem perbaikan menggunakan material komposit yang tahan lama selama beberapa dekade, mudah dipasang, dan merupakan pilihan yang hemat biaya untuk digunakan agar peralatan industri kembali berfungsi dengan baik bahkan setelah kebocoran terdeteksi. Organisasi internasional seperti ASME dan ISO menentukan metodologi desain dan pengujian material untuk metode perbaikan tersebut.

Bagian dari program pengujian yang harus dilalui sistem perbaikan komposit untuk kualifikasi adalah pemasangan pada pipa dengan berbagai ukuran lubang dan pengujian tekanan selanjutnya. Tujuan dari pengujian ini adalah untuk mengetahui tingkat kepercayaan yang lebih rendah terhadap laju pelepasan energi sistem perbaikan. Persyaratan yang ditetapkan oleh standar perhitungan ini adalah bahwa keruntuhan harus terjadi pada bagian tepi perbaikan dan bukan pada ketebalannya. Namun, untuk mendapatkan mode kegagalan tepi yang konsisten, jumlah lapisan perbaikan komposit mungkin lebih tebal dari perkiraan matematis. Standar ini memberikan prosedur untuk mengevaluasi kemampuan penyegelan kebocoran pada perbaikan komposit dengan berbagai ketebalan.

Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan organisasi kami untuk bisnis di berbagai sektor, dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, "ISO 24817 Industri minyak bumi, petrokimia, dan gas alam - Perbaikan komposit untuk perpipaan - Kualifikasi dan desain , Ia juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "instalasi, pengujian, dan inspeksi".