Kain Dilapisi Karet atau Plastik ISO 7854 - Penentuan Ketahanan terhadap Robek karena Peregangan

Standar “Kain berlapis karet atau plastik ISO 7854 – Penentuan ketahanan terhadap sobek dengan peregangan” yang dikembangkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) menjelaskan tiga metode pengujian untuk menilai ketahanan kain berlapis terhadap kerusakan akibat peregangan berulang:

• Metode A Metode De Mattia: Pada metode ini, selembar kain berlapis berbentuk persegi panjang dilipat dua kali sehingga ujung-ujungnya yang panjang bertemu membentuk strip berukuran 125 mm x 12,5 mm. Strip terlipat ini dipasang di antara sepasang pegangan datar, salah satunya bergerak bolak-balik, menyebabkan benda uji terlipat membengkok ke luar lima kali per detik. Pelipatan benda uji dengan kecepatan tinggi ini berlanjut selama jumlah siklus yang telah ditentukan atau hingga muncul kerusakan pada benda uji.

Metode pengujian ini menggunakan mesin uji kelenturan dengan pasangan pegangan lurus, sebagaimana ditentukan dalam standar ISO 132. Salah satu kopling masing-masing pasangan mampu bergerak maju mundur pada bidang vertikal dengan panjang pukulan 57 plus 0,5 mm dan frekuensi 5,0 Hz plus/minus 0,2 Hz.

Saat menyiapkan benda uji, enam benda uji dipilih, masing-masing berukuran 2286 mm plus/minus lebar 37,5 mm x panjang 1 mm, dari lebar gulungan yang dapat digunakan yang ditentukan dalam standar ISO 125. Dipilih tiga buah uji dengan dimensi yang lebih panjang pada arah memanjang gulungan kain yang dilapisi dan tiga buah uji dengan dimensi yang lebih panjang pada arah melintang gulungan kain yang dilapisi. Potongan uji dipilih dari posisi dengan jarak yang sama di seluruh lebar dan panjang sampel.

Benda uji dikondisikan dalam atmosfer A, B, atau C standar ISO 2231 dan pengujian dilakukan dalam atmosfer tersebut.

• Metode B Metode Schildknecht: Dalam metode ini, potongan kain berlapis persegi panjang ditempatkan di sekeliling dua penggulung yang berlawanan sehingga benda uji berbentuk silinder. Salah satu rol bergerak maju mundur sepanjang porosnya, menyebabkan rol kain yang dilapisi dikompresi dan dilonggarkan secara bergantian, sehingga menimbulkan lipatan pada benda uji. Pelipatan silinder kain berlapis ini berlanjut selama beberapa siklus yang telah ditentukan atau hingga terjadi kerusakan pada benda uji.

Metode pengujian ini menggunakan mesin pengujian yang terdiri dari satu atau lebih silinder logam yang dipasang dengan tepat sehingga sumbu masing-masing pasangan memanjang sepanjang busur dengan radius minimal 450 mm. Diameter luar roller adalah 25,4 mm plus/minus 0,1 mm, dan satu roller dari setiap pasangan bergerak maju mundur sepanjang sumbunya dengan frekuensi 8,3 Hz plus/minus 0,4 Hz. Panjang langkah silinder bolak-balik adalah 11,7 mm plus/minus 0,35 mm. Pengujian juga menggunakan klip selang atau klip perkakas dengan lebar 10 mm plus/minus 1 mm untuk memasang benda uji ke silinder.

Saat menyiapkan benda uji, enam benda uji, masing-masing berukuran panjang 2286 mm x lebar 105 mm, dipilih dari lebar gulungan yang tersedia sebagaimana ditentukan dalam standar ISO 50. Tiga benda uji dipilih dengan dimensi yang lebih panjang pada arah memanjang gulungan kain yang dilapisi dan tiga benda uji dengan dimensi yang lebih panjang pada arah melintang gulungan kain yang dilapisi. Potongan uji harus dipilih dari posisi dengan jarak yang sama di seluruh lebar dan panjang sampel.

• Metode C Metode Crumpleflex: Dalam metode ini, potongan uji kain berlapis persegi panjang dijahit menjadi bentuk silinder. Silinder kain berlapis ditempatkan di antara dua cakram dan dipasang pada tempatnya. Salah satu piringan berosilasi sekitar 229 cm pada porosnya. Hal ini menyebabkan lengkungan pada silinder benda uji kain yang dilapisi. Pada saat yang sama, piringan lain bergerak maju mundur sepanjang porosnya, sehingga menyebabkan kompresi benda uji berbentuk silinder sepanjang panjangnya. Pembengkokan dan kompresi simultan benda uji silinder ini berlanjut selama sejumlah siklus yang telah ditentukan atau hingga kerusakan muncul pada benda uji.

Peralatan yang digunakan dalam metode pengujian ini pada dasarnya terdiri dari dua cakram berflensa atau berbahu berlawanan dengan jarak 180 ditambah 3 mm antara permukaan bagian dalam flensa pada pemisahan cakram maksimum. Bagian non-flensa setiap cakram berukuran diameter 63,5 mm x lebar muka 15,0 mm. Cakram dipasang sepanjang sumbu yang sama dengan jarak tepinya 152,4 mm pada jarak maksimumnya. Sebuah piringan harus dapat bergerak sepanjang sumbu-sumbunya menuju sumbu lainnya sejauh 70,0 mm dan dengan demikian menerapkan kompresi pada benda uji silinder dengan kecepatan 2,53 Hz plus/minus 0,07 Hz, yaitu 152 plus/minus 4 langkah kompresi per menit. Cakram kedua harus dapat berputar pada sudut 90 derajat plus/minus 2 derajat sehingga menambah puntiran pada benda uji berbentuk silinder pada frekuensi 3,33 Hz plus/minus 0,17 Hz, yaitu 200 plus/minus 10 putaran per menit. Meter mencatat jumlah langkah kompresi yang ditambahkan selama pengujian dan frekuensi pengoperasian mesin.

Di antara banyak studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami, dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "Kain berlapis karet atau plastik ISO 7854 - Penentuan ketahanan terhadap robekan dengan peregangan". memberi.