Standar Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), "ISO 9352 Plastik - Penentuan Ketahanan Abrasi Roda Abrasi", menjelaskan metode umum untuk menentukan ketahanan abrasi plastik di bawah pengaruh roda abrasif. Metode ini juga berlaku untuk spesimen uji cetak, komponen, dan produk jadi. Kondisi uji spesifik dan metode untuk menyatakan hasil dapat bervariasi tergantung pada jenis material. Kondisi uji dan metode spesifik ditentukan dalam standar yang relevan untuk setiap material atau produk. Metode ini tidak berlaku untuk material seluler atau cat.
Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:
Pada prinsipnya, dua roda abrasif diaplikasikan pada benda uji dengan beban tertentu. Keausan yang dihasilkan, yang dicapai dengan memutar benda uji sebanyak jumlah putaran tertentu, dievaluasi menggunakan prosedur yang sesuai (misalnya, kehilangan massa, kehilangan volume, perubahan sifat optik).
Selama pengujian, benda uji diletakkan di atas cakram putar yang digerakkan motor. Sepasang roda abrasif dibiarkan berputar bebas pada porosnya dan dipasang pada benda uji pada posisi tertentu dengan beban tertentu. Gambar menunjukkan posisi relatif berbagai komponen ini. Perangkat harus memenuhi persyaratan standar ini. Cakram penyangga benda uji harus datar dan terpasang pada poros penggerak. Saat cakram diputar, tidak ada titik pada lingkaran berjari-jari 45 mm yang digambar pada permukaan horizontalnya yang boleh berosilasi vertikal lebih dari 0,05 mm di sekitar posisi rata-ratanya. Cakram harus memiliki diameter nominal 100 mm, dan kecepatan putarnya adalah 72 rpm pada 60 Hz dan 60 rpm pada 50 Hz.
Roda abrasif harus ditopang oleh dua lengan simetris yang dapat berayun bebas pada sumbu horizontal. Metode pemasangan roda harus memungkinkan rotasi bebas, misalnya, dengan bantalan bola. Pada posisi uji, lug pemasangan harus koaksial dan diposisikan sedemikian rupa sehingga proyeksi vertikal sumbu bersama keduanya pada bidang roda penopang spesimen uji adalah 19,1 mm plus/minus 0,1 mm dari garis sejajar yang melalui sumbu roda. Jarak antara permukaan bagian dalam roda abrasif harus 52,4 mm plus/minus 0,2 mm. Setiap lengan harus dirancang sedemikian rupa sehingga memungkinkan pemasangan pemberat penyeimbang untuk menyeimbangkan massanya terhadap massa roda abrasif dan beban tambahan dengan massa yang diketahui.
Roda gerinda harus berbentuk silinder. Roda gerinda harus memiliki lubang aksial yang memungkinkannya terpasang dengan mulus pada lug pemasangan di lengan. Roda gerinda dapat dibuat dengan salah satu dari dua pilihan berikut:
Kualitas roda abrasif atau amplas yang digunakan harus sesuai dengan spesifikasi untuk setiap material (atau produk). Tabel tersebut sebaiknya digunakan sebagai panduan dalam memilih roda abrasif yang tepat. Sifat abrasif roda dapat ditentukan, berdasarkan permintaan, sesuai dengan prosedur yang tercantum dalam Lampiran A2.
Alat vakum yang digunakan untuk menghilangkan serpihan keausan ini memiliki dua nosel pembuangan yang terletak di atas zona keausan benda uji. Satu nosel ditempatkan di antara cakram abrasif, dan nosel lainnya ditempatkan tepat di seberangnya. Setiap nosel harus memiliki diameter internal 8 mm plus minus 0,5 mm dan berjarak 1,5 mm plus minus 0,5 mm dari benda uji. Tekanan saat nosel tertutup harus antara 1,5 kPa dan 1,6 kPa.
Instrumen harus dilengkapi dengan perangkat yang menghentikan pengujian setelah sejumlah putaran cakram yang telah ditentukan. Untuk menguji sampel tipis atau plastik fleksibel, instrumen harus dilengkapi dengan cincin penjepit yang memungkinkan sampel tersebut terpasang pada cakram penyangga.
Selain perangkat yang dijelaskan di atas, peralatan berikut digunakan dalam pengujian:
Spesimen uji harus berupa cakram dengan diameter nominal 100 mm atau, jika penggunaan cincin penjepit tidak diperlukan, oktagon yang diperoleh dengan memotong sudut-sudut persegi dengan panjang sisi nominal 100 mm. Ketebalannya harus seragam dan berkisar antara 0,5 mm hingga 10 mm.
Spesimen uji dapat diperoleh melalui pencetakan sesuai dengan ISO 293, ISO 294-1, atau ISO 295, atau melalui pemesinan sesuai dengan ISO 2818. Setiap spesimen harus memiliki lubang tengah dengan diameter yang sesuai untuk mengakomodasi stud cakram yang berputar.
Permukaan spesimen uji harus dibersihkan dengan pelarut netral dan mudah menguap yang sesuai atau larutan sabun lembut, yang dipilih sesuai dengan persyaratan spesifikasi material (atau produk) yang relevan atau berdasarkan kesepakatan antara pihak-pihak yang terlibat. Penggunaan pembersih (seberapa pun mudah menguapnya) dapat memengaruhi karakteristik keausan.
Jumlah sampel uji harus sesuai dengan spesifikasi material (atau produk) yang relevan. Jika tidak ada indikasi tersebut, jumlah minimum adalah tiga.
Spesimen uji harus dikondisikan di dalam wadah sesuai dengan persyaratan spesifikasi material (atau produk) yang relevan atau, jika persyaratan tersebut tidak ada, minimal 48 jam sebelum pengujian. Beberapa spesifikasi juga menentukan pengkondisian roda abrasif atau kertas abrasif.
Organisasi kami, yang telah mendukung berbagai bisnis di berbagai sektor selama bertahun-tahun melalui beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan sains dan teknologi global dan terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar ISO 9352 Plastik - Penentuan Ketahanan Abrasi Roda Abrasi.
Anda dapat meminta kami untuk mengisi formulir kami untuk mendapatkan janji, untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau untuk meminta evaluasi.
