Pengujian Ketegangan ASTM E8/E8M pada Material Logam

Pengujian Ketegangan ASTM E8/E8M pada Material Logam

Standar "Metode Uji Standar ASTM E8/E8M untuk Pengujian Tarik Material Logam" yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan metode pengujian tarik material logam dalam bentuk apa pun pada suhu ruang, khususnya kekuatan luluh, perpanjangan titik luluh, kekuatan tarik, perpanjangan, dan pengurangan luas. Untuk sebagian besar spesimen bulat, diperlukan panjang gauge 4D untuk E8 dan 5D untuk E8M. Panjang gauge merupakan perbedaan paling signifikan antara spesimen uji E8 dan E8M. Spesimen uji yang terbuat dari material metalurgi serbuk dikecualikan dari persyaratan ini berdasarkan kesepakatan di seluruh industri untuk memastikan bahwa material tersebut ditekan hingga mencapai area dan kepadatan yang telah ditentukan.

Pengujian Ketegangan ASTM E8/E8M pada Material Logam

Pengecualian terhadap ketentuan metode pengujian ini mungkin perlu dilakukan pada sifat individual atau metode pengujian untuk bahan tertentu.

Kecuali dinyatakan sebaliknya, suhu ruangan diasumsikan 10 derajat hingga 38 derajat.

Uji tarik memberikan informasi tentang kekuatan dan keuletan material di bawah tegangan tarik uniaksial. Informasi ini dapat berguna dalam perbandingan material dalam kondisi tertentu, pengembangan paduan, pengendalian mutu, dan desain.

Hasil uji tegangan pada spesimen yang dibuat sesuai dimensi standar dari bagian tertentu dari suatu komponen atau material mungkin tidak sepenuhnya menggambarkan sifat kekuatan dan keuletan seluruh produk akhir atau perilaku penggunaannya di lingkungan yang berbeda.

Metode pengujian ini dianggap memuaskan untuk pengujian penerimaan pengiriman komersial. Metode pengujian ini telah banyak digunakan dalam perdagangan untuk tujuan ini.

Spesimen uji harus berukuran penuh atau dimesin sesuai spesifikasi produk untuk material yang diuji. Kecuali ditentukan lain, sumbu spesimen uji harus diposisikan di dalam material induk sebagai berikut:

  • Di tengah untuk produk dengan ketebalan, diameter, atau jarak antara permukaan datar 40 mm atau kurang.
  • Untuk produk dengan ketebalan, diameter, atau jarak antara permukaan datar lebih besar dari 40 mm, di bagian tengah jarak dari bagian tengah ke permukaan.

Sampel uji yang tidak dipersiapkan dengan baik seringkali menjadi penyebab hasil uji yang tidak memuaskan dan tidak akurat. Oleh karena itu, penting untuk berhati-hati, terutama selama persiapan sampel dan pemrosesan, untuk memaksimalkan presisi dan meminimalkan bias dalam hasil uji.

Bagian yang telah direduksi yang berisi fillet spesimen yang telah dipreparasi harus bebas dari pengerjaan dingin, torehan, bekas getaran, alur, guratan, gerinda, permukaan atau tepi yang kasar, panas berlebih, atau kondisi lain yang dapat memengaruhi sifat yang akan diukur. Pengeboran atau pemotongan bagian yang telah ditransformasi dapat menghasilkan pengerjaan dingin yang signifikan atau gerinda potong, atau keduanya, di sepanjang tepinya, dan ini harus dihilangkan dengan pemesinan.

Pada penampang paralel yang diperkecil pada spesimen persegi panjang, tepi atau sudut tidak boleh digerinda atau dikikis sedemikian rupa sehingga menyebabkan luas penampang sebenarnya dari spesimen berbeda secara signifikan dari luas yang dihitung.

Untuk material yang rapuh, fillet radius besar harus digunakan pada ujung bagian paralel yang diperkecil.

Luas penampang spesimen harus terkecil di bagian tengah penampang paralel yang diperkecil untuk memastikan fraktur dalam panjang gauge. Oleh karena itu, sedikit lancip diperbolehkan pada penampang paralel yang diperkecil dari masing-masing spesimen yang dijelaskan di bawah ini.

Apabila material diuji dalam kondisi selain kondisi produksinya, permukaan akhir spesimen uji harus sesuai dengan spesifikasi produk yang berlaku. Untuk material dengan kekuatan tinggi dan daktilitas yang sangat rendah, perhatian khusus harus diberikan pada keseragaman dan kualitas permukaan akhir spesimen, karena hal ini telah terbukti menjadi faktor variabilitas hasil uji.

Uji tarik material logam merupakan uji mekanis fundamental yang digunakan untuk menentukan respons material terhadap beban tarik uniaksial. Dalam ilmu dan teknik material, uji tarik sangat penting untuk memahami sifat dan perilaku mekanis logam di bawah tekanan.

Untuk menentukan sifat mekanik dasar bahan logam, diperlukan hal-hal berikut:

  • Kekuatan luluh
  • Kekuatan tarik ultimit
  • pemanjangan
  • modulus elastisitas
  • Pengurangan area
  • Indikator keuletan dan ketangguhan

Saat melakukan metode uji ini, spesimen ditempatkan pada pegangan mesin uji universal. Ekstensometer dipasang pada area panjang pengukur. Beban tarik aksial konstan (dikendalikan oleh regangan atau dikendalikan oleh beban) diterapkan. Beban dan perpanjangan dicatat secara terus-menerus. Pembebanan dilanjutkan hingga patah.

Titik-titik utama pada kurva tegangan-regangan yang umum adalah:

  • Batas proporsional: Akhir dari perilaku elastis linier.
  • Titik leleh: Material mulai berubah bentuk secara plastis.
  • Kekuatan tarik ultimat: Tegangan maksimum sebelum luluh.
  • Titik putus: Titik di mana sampel putus.

Metode pengujian yang disajikan dalam standar ini mengukur beberapa sifat mekanis penting dari bahan logam:

  • Kekuatan luluh: Tegangan di mana suatu material mulai mengalami deformasi plastis. Biasanya diukur menggunakan metode offset 0,2 persen.
  • Kekuatan tarik maksimum: Tegangan maksimum yang dapat ditahan suatu material sebelum tekuk dimulai.
  • Perpanjangan (perpanjangan total saat patah): Peningkatan regangan atau panjang sebagai persentase dari panjang pengukur asli, yang menunjukkan keuletan.
  • Modulus elastisitas (E): Kemiringan bagian linier (elastis) kurva tegangan-regangan, yang mewakili kekakuan.
  • Pengurangan luas: Persentase pengurangan luas penampang pada titik patah juga merupakan ukuran keuletan.
  • Batas proporsional: titik di mana kematangan dan ketegangan berbanding lurus.
  • Titik putus: Titik di mana suatu material akhirnya putus karena tekanan.

Organisasi kami, yang telah mendukung bisnis di semua sektor selama bertahun-tahun dengan beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar "ASTM E8/E8M Standard Test Method for Tension Testing of Metallic Materials".

WhatsApp