ISO 179 Plastik - Penentuan Sifat Dampak Charpy

Metode Charpy untuk menentukan sifat impak yang dijelaskan dalam rangkaian standar ISO 179 memiliki cakupan aplikasi yang lebih luas daripada yang diberikan dalam standar ISO 180 dan lebih cocok untuk menguji material yang menunjukkan fraktur geser interlaminar atau efek permukaan yang disebabkan oleh faktor lingkungan.

Metode ini cocok digunakan dengan berbagai bahan berikut:

• Bahan cetakan dan ekstrusi termoplastik kaku (termasuk senyawa yang diisi dan diperkuat selain jenis yang tidak diisi) dan lembaran termoplastik kaku
• Bahan cetakan termoset kaku (termasuk senyawa yang diisi dan diperkuat) dan lembaran termoset kaku (termasuk laminasi)
• Komposit termoset dan termoplastik yang diperkuat serat yang mengandung penguat searah atau multiarah (seperti tikar, kain tenun, anyaman roving, untaian cincang, penguat kombinasi dan hibrida, roving, dan serat giling) atau lembaran yang terbuat dari bahan pra-impregnasi, termasuk senyawa yang diisi dan diperkuat
• Polimer kristal cair termotropik.

Spesimen bertakik biasanya tidak cocok untuk digunakan dengan material seluler kaku, komposit yang diperkuat serat panjang, atau polimer kristal cair termotropik. Dalam kasus ini, spesimen tanpa takik dapat digunakan. Metode ini cocok untuk spesimen yang dicetak sesuai dimensi tertentu, dikerjakan dari bagian tengah spesimen uji serbaguna standar, atau dikerjakan dari produk jadi atau setengah jadi seperti cetakan, laminasi, dan lembaran ekstrusi atau cor.

Standar “ISO 179 Plastik - Penentuan Sifat Dampak Charpy”, yang dikembangkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), terdiri dari subbagian berikut yang diterbitkan dengan judul yang sama:

• Standar "ISO 179-1 Bagian 1: Pengujian Impak Tanpa Instrumen" menjelaskan metode untuk menentukan kekuatan impak Charpy plastik dalam kondisi tertentu. Standar ini mendefinisikan sejumlah konfigurasi spesimen dan pengujian yang berbeda. Parameter uji yang berbeda ditentukan tergantung pada jenis material, jenis spesimen uji, dan jenis takik. Metode ini dapat digunakan untuk memeriksa perilaku jenis spesimen tertentu dalam kondisi impak yang ditentukan dan untuk memprediksi kerapuhan atau ketangguhan spesimen dalam batasan kondisi pengujian. Metode ini juga dapat digunakan untuk menentukan data perbandingan dari jenis material yang serupa.

Spesimen uji, yang ditopang terutama pada ujung-ujungnya sebagai balok horizontal, dipukul dengan satu impaktor dengan garis impak terpusat di antara kedua tumpuan dan dibengkokkan dengan laju yang tinggi dan nominalnya konstan. Dalam kasus impak tepi dengan spesimen bertakik, garis impak berada tepat di seberang takik tunggal. Metode ini menentukan dimensi spesimen uji yang diinginkan.

Pengujian yang dilakukan pada sampel dengan ukuran berbeda atau dengan takik berbeda, atau pada sampel yang disiapkan dalam kondisi berbeda, dapat menghasilkan hasil yang tidak dapat dibandingkan. Faktor-faktor lain, seperti kapasitas energi instrumen, kecepatan impak, dan pengkondisian sampel, juga dapat memengaruhi hasil.

Oleh karena itu, ketika data perbandingan dibutuhkan, faktor-faktor ini harus dikontrol dan dicatat dengan cermat. Metode ini tidak dimaksudkan untuk digunakan sebagai sumber data untuk perhitungan desain. Namun, informasi tentang perilaku tipikal suatu material dapat diperoleh dengan menguji pada suhu yang berbeda, memvariasikan radius takik dan/atau ketebalan spesimen, dan menguji spesimen yang disiapkan dalam kondisi yang berbeda.

• Standar "ISO 179-2 Bagian 2: Pengujian Dampak Terinstrumentasi" menjelaskan metode untuk menentukan sifat dampak Charpy plastik dari diagram gaya-defleksi. ISO 179-1 mendefinisikan berbagai jenis spesimen uji berbentuk batang dan konfigurasi uji, serta parameter uji yang bergantung pada jenis material, jenis spesimen uji, dan jenis takik. Efek dinamis seperti resonansi sel beban/striker, resonansi spesimen uji, dan puncak kontak/inersia awal dibahas dalam dokumen ini.

Standar ISO 179-1 cocok untuk mengkarakterisasi perilaku impak hanya berdasarkan kekuatan impak, menggunakan perangkat yang energi potensialnya kira-kira sama dengan energi fraktur spesifik yang akan diukur. Standar ini digunakan untuk merekam diagram gaya-defleksi atau gaya-waktu untuk karakterisasi perilaku impak secara detail dan untuk mengembangkan perangkat otomatis yang menghilangkan kebutuhan pencocokan energi.

Metode yang dijelaskan dalam standar ini juga cocok untuk:

• Untuk memperoleh lebih banyak dan beragam sifat material dalam kondisi benturan.
• Audit prosedur uji Charpy, karena instrumentasi ini memungkinkan deteksi kesalahan operasional yang umum, seperti sampel yang tidak bersentuhan langsung dengan penyangga.
• Mendeteksi jenis patah tulang secara otomatis.
• Instrumen tipe bandul untuk menghindari penggantian palu bandul yang sering.
• Untuk mengukur sifat mekanis fraktur yang dijelaskan dalam standar ISO lainnya.

Standar ISO 179-1 berlaku untuk berbagai bahan yang dapat diuji dengan metode ini.

Untuk perbandingan umum hasil pengujian, standar ISO 179-1 harus dikonsultasikan.

Informasi tentang perilaku umum material dapat diperoleh melalui pengujian pada suhu yang berbeda, variasi radius takik atau ketebalan spesimen, dan pengujian spesimen yang disiapkan dalam kondisi yang berbeda. Standar ini tidak bertujuan untuk memberikan interpretasi mekanisme yang terjadi pada setiap titik pada diagram gaya-defleksi. Interpretasi semacam itu merupakan tugas penelitian ilmiah yang berkelanjutan.

Hasil uji yang diperoleh dengan metode ini hanya dapat dibandingkan jika kondisi persiapan spesimen uji dan kondisi pengujiannya identik. Oleh karena itu, perilaku impak produk jadi tidak dapat diprediksi secara langsung dari pengujian ini.

Pada prinsipnya, benda uji berbentuk batang, yang ditopang pada ujung-ujungnya seperti balok horizontal, dipukul secara vertikal dengan garis impak terpusat di antara kedua tumpuan dan dibelokkan dengan laju tinggi yang nominalnya konstan. Selama impak, gaya impak dicatat sebagai fungsi waktu atau defleksi. Tergantung pada metode evaluasi, defleksi benda uji dapat diukur secara langsung dengan alat ukur yang sesuai atau, dalam kasus pembawa impak tanpa gesekan, dengan menghitung kecepatan awal dan gaya sebagai fungsi waktu. Diagram gaya-defleksi yang diperoleh dalam pengujian ini menggambarkan perilaku impak spesimen dengan laju defleksi yang tinggi, dan berbagai aspek sifat material dapat disimpulkan dari diagram ini.

Organisasi kami, yang telah mendukung berbagai bisnis di berbagai sektor selama bertahun-tahun melalui beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar ISO 179 Plastik - Penentuan Sifat Dampak Charpy.