Metode Uji Standar ASTM D5963-22 untuk Sifat Karet - Ketahanan Abrasi (Abrasif Drum Putar)

Metode Uji Standar ASTM D5963-22 untuk Sifat Karet - Ketahanan Abrasi (Abrasif Drum Putar)

Standar "ASTM D5963-22 Metode Uji Standar untuk Sifat Karet - Ketahanan Abrasi (Abrasif Drum Putar)" yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan metode uji untuk mengukur ketahanan abrasi karet (karet termoset vulkanisir dan elastomer termoplastik) yang mengalami keausan abrasif/abrasif dalam penggunaan aktual.

Metode Uji Standar ASTM D5963-22 untuk Sifat Karet - Ketahanan Abrasi (Abrasif Drum Putar)

Ketahanan aus diukur dengan menggerakkan benda uji melintasi permukaan lembaran abrasif yang dipasang pada drum berputar dan dinyatakan sebagai kehilangan volume per milimeter kubik atau sebagai persentase sebagai indeks ketahanan aus. Angka yang lebih kecil untuk kehilangan volume menunjukkan ketahanan aus yang lebih baik, sedangkan angka yang lebih kecil untuk indeks ketahanan aus menunjukkan ketahanan aus yang lebih buruk. Namun, tidak boleh diasumsikan bahwa hasil uji yang diperoleh dengan metode uji ini menggambarkan perilaku keausan yang dialami produk karet dalam penggunaan sebenarnya.

Ketahanan abrasi merupakan faktor kinerja yang sangat penting untuk banyak produk karet, termasuk ban, ban berjalan, sabuk transmisi daya, selang, alas kaki, dan penutup lantai. Oleh karena itu, pengujian yang dapat mengukur ketahanan karet terhadap keausan, termasuk keseragaman perilaku keausan dalam kondisi layanan abrasif/gesekan, sangat dibutuhkan.

Metode pengujian ini dapat digunakan untuk memperkirakan ketahanan abrasi relatif dari berbagai karet. Karena kondisi keausan abrasif dalam layanan bersifat kompleks dan sangat bervariasi, hubungan langsung antara pengujian yang dipercepat ini dan kinerja aktual tidak dapat diasumsikan.

Metode pengujian ini cocok untuk pengujian perbandingan, pengendalian mutu, pengujian kesesuaian spesifikasi, tujuan penilaian serta studi penelitian dan pengembangan.

Metode pengujian yang dirinci dalam standar ini digunakan untuk mengevaluasi ketahanan abrasi elastomer termoplastik dan karet termoset vulkanisasi selama siklus kinerja. Prosedur pengujian melibatkan pemindahan sampel melintasi permukaan drum yang berputar dengan lembaran abrasif.

Metode pengujian ini mengukur keseragaman keausan pada karet dalam kondisi abrasif. Pengujian yang dipercepat ini dapat digunakan untuk mengevaluasi ketahanan abrasi pada berbagai jenis karet, tetapi kondisi keausan abrasif sangat bervariasi dan kinerja aktual produk karet selama siklus kinerja tidak selalu dapat diprediksi.

Jenis produk atau bahan yang umumnya diuji dengan metode ini adalah:

  • ban
  • sabuk konveyor
  • Pita otomotif
  • selang
  • sepatu
  • penutup lantai
  • horoskop

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

  • Indeks ketahanan abrasi menyatakan rasio kehilangan volume karet terhadap kehilangan volume karet uji yang dinyatakan dalam persentase. Kehilangan volume ditentukan dengan menggeser potongan uji karet yang telah ditentukan, dengan tingkat abrasivitas yang diketahui, di atas permukaan lembaran abrasif yang dipasang pada drum berputar dengan dimensi tertentu, dalam kondisi tertentu.
  • “Kekasaran nominal” dari lapisan abrasif, adalah kehilangan massa (teoretis) yang dinyatakan dari benda uji karet sebesar 200 mg. Hal ini diperoleh dengan menggeser benda uji di atas permukaan pelat abrasif yang dipasang pada drum berputar dengan dimensi tertentu dalam kondisi tertentu.
  • Kekasaran lapisan abrasif adalah kehilangan massa aktual dari benda uji karet dalam rentang yang ditentukan, yakni 180 hingga 220 mg. Hal ini diperoleh dengan menggeser benda uji di atas permukaan lembaran abrasif yang dipasang pada drum berputar dengan dimensi tertentu dalam kondisi tertentu.
  • Karet standar mengacu pada senyawa karet alam dengan komposisi tertentu yang telah dicampur dan divulkanisasi dalam kondisi tertentu. Karet standar digunakan untuk menentukan tingkat abrasivitas lapisan abrasif dan memastikan tingkat abrasivitas berada dalam kisaran yang ditentukan yaitu 180 hingga 220 mg. Rasio antara abrasivitas nominal dan abrasivitas sebenarnya digunakan untuk mengoreksi kehilangan keausan karet uji jika terjadi penyimpangan abrasivitas lapisan abrasif dari abrasivitas nominal yang ditetapkan (200 mg).

Metode pengujian ini meliputi prosedur untuk menyiapkan potongan uji silinder dengan dimensi tertentu dari karet termoset vulkanisasi atau elastomer termoplastik dan mengevaluasi ketahanan abrasinya dengan menggeser potongan uji di permukaan lembaran abrasif yang melekat pada drum berputar. Selain itu, standar ini menjelaskan persiapan dan pengujian kompatibilitas karet.

Pengujian dilakukan pada kondisi tekanan kontak yang ditentukan, jarak geser dan kecepatan gerak benda uji, kecepatan putaran drum dan derajat abrasivitas lapisan abrasif.

Kekasaran lapisan abrasif ditentukan oleh hilangnya massa dalam miligram dari benda uji yang dibuat dari karet standar saat diuji dalam kondisi tertentu yang sama.

Empat metode berbeda dapat digunakan untuk menguji ketahanan abrasi. Metode A menggunakan benda uji yang tidak berputar dengan karet standar sebagai referensi dan Metode B menggunakan benda uji yang berputar. Metode C dan D menggunakan karet standar dengan benda uji yang tidak berputar dan berputar sebagai referensi. Benda uji yang berputar memberikan pola keausan yang lebih seragam dalam banyak kasus.

Ketahanan abrasi yang diperoleh sesuai dengan Metode A dilaporkan sebagai kehilangan abrasi (volume) dalam milimeter kubik yang dihitung sebagai kehilangan massa benda uji, kerapatan karet uji, dan tingkat abrasi lapisan abrasif relatif terhadap tingkat abrasi nominal, dengan kehilangan massa sebesar 200 mg. Angka yang lebih kecil menunjukkan ketahanan yang lebih tinggi terhadap abrasi.

Ketahanan abrasi yang diperoleh sesuai dengan Metode A, B, C, dan D dilaporkan sebagai indeks ketahanan abrasi dalam persentase yang dihitung dari kehilangan massa dan kepadatan karet standar dan karet uji. Angka yang lebih kecil menunjukkan ketahanan yang lebih rendah terhadap abrasi.

Kehilangan massa yang diperoleh dengan metode yang berbeda dapat bervariasi dan oleh karena itu metode yang sama harus digunakan jika kehilangan massa (dan volume) akan dibandingkan secara langsung.

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar “Metode uji standar ASTM D5963-22 untuk sifat karet - Ketahanan abrasi (abrasif drum putar)”.

WhatsApp