
Standar “ISO 6508-1 Bahan logam - Pengujian kekerasan Rockwell - Bagian 1: Metode pengujian” yang diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) menjelaskan metode untuk pengujian kekerasan Rockwell biasa dan kekerasan superfisial Rockwell untuk bahan logam. Metode ini berlaku untuk mesin uji kekerasan tetap dan portabel. Standar internasional spesifik lainnya berlaku untuk bahan atau produk tertentu (misalnya, standar ISO 3738-1 dan ISO 4498). Perlu dicatat bahwa penggunaan komposit tungsten karbida untuk lekukan bola dianggap sebagai jenis standar bola penekan Rockwell. Bola lekukan baja hanya diizinkan untuk terus digunakan apabila mematuhi Lampiran A.

Sebuah penekan dengan ukuran, bentuk, dan bahan tertentu dipaksa masuk ke permukaan spesimen uji di bawah dua tingkat gaya menggunakan kondisi khusus yang ditetapkan dalam standar ini. Gaya awal yang ditentukan diterapkan dan kedalaman lekukan awal diukur, lalu gaya tambahan yang ditentukan diterapkan dan dihilangkan, kembali ke gaya awal. Kedalaman lekukan akhir kemudian diukur dan nilai kekerasan Rockwell diperoleh dari selisih kedalaman lekukan akhir dan awal serta dua nilai konstan dengan menggunakan tabel bertajuk “skala reguler Rockwell” dan “skala superfisial Rockwell” yang diberikan dalam standar.
Mesin yang digunakan untuk pengujian harus mampu menerapkan gaya uji untuk beberapa atau semua skala kekerasan Rockwell yang ditunjukkan dalam tabel, mampu melakukan prosedur yang ditetapkan dalam standar ini, dan mematuhi semua persyaratan yang ditetapkan dalam standar ISO 6508-2.
Penekan berlian berbentuk kerucut bulat harus sesuai dengan standar ISO 6508-2, memiliki sudut tercakup 120 derajat dan radius kelengkungan 0,2 mm di ujungnya. Lekukan berlian harus disertifikasi untuk digunakan dengan skala berlian Rockwell biasa saja, skala berlian Rockwell superfisial saja, atau gabungan skala berlian Rockwell biasa dan superfisial.
Penekan bola harus berupa komposit karbida tungsten sesuai dengan standar ISO 6508-2 dan harus memiliki diameter 1.587 mm atau 3.175 mm. Relung bola biasanya terdiri dari bola bulat dan penahan terpisah yang dirancang sesuai. Lekukan ujung bulat satu bagian diizinkan asalkan permukaan lekukan yang bersentuhan dengan benda uji memenuhi persyaratan ukuran, bentuk, permukaan akhir, dan kekerasan yang ditetapkan dalam ISO 6508-2 dan memenuhi persyaratan kinerja ISO 6508-2.
Pengujian harus dilakukan pada permukaan yang halus dan seragam, sepenuhnya bebas dari kerak oksida, benda asing dan terutama pelumas, kecuali ditentukan lain dalam standar produk atau material. Pengecualian dibuat untuk logam reaktif yang dapat melekat pada lekukan, seperti titanium. Dalam kasus seperti itu, pelumas yang cocok seperti minyak tanah dapat digunakan. Penggunaan pelumas harus dilaporkan dalam laporan pengujian.
Persiapan harus dilakukan sedemikian rupa sehingga setiap perubahan dalam kekerasan permukaan karena, misalnya, pemanasan berlebihan atau pengerjaan dingin dapat diminimalkan. Hal ini harus diperhitungkan khususnya pada kasus ceruk dengan kedalaman rendah.
Ketebalan benda uji atau lapisan yang diuji (nilai minimum diberikan dalam Lampiran B) harus setidaknya 10 kali kedalaman lekukan permanen untuk lekukan berlian dan 15 kali kedalaman lekukan permanen untuk lekukan bola, kecuali jika dapat dibuktikan bahwa penggunaan benda uji yang lebih tipis tidak memengaruhi nilai kekerasan yang diukur. Secara umum, tidak boleh ada deformasi yang terlihat di bagian belakang benda uji setelah pengujian, tetapi tidak semua tanda tersebut menunjukkan pengujian yang buruk. Persyaratan khusus untuk pengujian lembaran logam yang sangat tipis disertakan dalam Lampiran A.
Standar ini dikembangkan dengan persyaratan suhu laboratorium 10 derajat hingga 35 derajat. Untuk lingkungan di luar persyaratan yang ditentukan, merupakan tanggung jawab laboratorium pengujian untuk mengevaluasi dampak pada data uji yang dihasilkan oleh mesin uji yang beroperasi di lingkungan tersebut. Bila pengujian dilakukan di luar batas suhu yang disarankan yaitu 10 derajat hingga 35 derajat, suhu harus dicatat dan dilaporkan. Jika gradien suhu yang signifikan hadir selama pengujian atau kalibrasi, ketidakpastian pengukuran dapat meningkat dan kondisi di luar toleransi dapat terjadi.
Verifikasi harian, sebagaimana didefinisikan dalam lampiran standar (Lampiran E), harus dilakukan sebelum pengujian pertama setiap hari untuk setiap timbangan yang akan digunakan. Kondisi lekukan berlian harus diperiksa sesuai dengan Lampiran F.
Setidaknya dua pengujian harus dilakukan setelah setiap penggantian atau pelepasan dan penggantian indenter, bola indenter, atau penyangga benda uji, kemudian proses verifikasi harian yang dijelaskan dalam Lampiran E harus dilakukan untuk memastikan bahwa indenter dan penyangga benda uji terpasang dengan benar dalam mesin.
Lekukan berbentuk berlian atau bola akan menjadi lekukan yang digunakan selama verifikasi tidak langsung akhir. Jika lekukan tidak digunakan selama verifikasi tidak langsung dan digunakan untuk pertama kalinya, lekukan tersebut harus diverifikasi sesuai dengan verifikasi harian yang diberikan dalam Lampiran E menggunakan setidaknya dua blok uji (satu dari rentang rendah dan satu dari rentang tinggi sebagaimana didefinisikan dalam ISO 6508-2) untuk setiap neraca Rockwell yang biasanya digunakan. Ini tidak berlaku untuk mengganti bola.
Benda uji harus diletakkan pada penyangga kaku dan disangga sedemikian rupa sehingga permukaan yang akan dilekatkan berada pada bidang tegak lurus terhadap sumbu lekukan dan garis gaya lekukan serta untuk mencegah perpindahan benda uji. Produk berbentuk silinder harus ditopang dengan tepat, misalnya pada blok V pemusatan atau rol ganda yang terbuat dari bahan dengan kekerasan Rockwell minimal 60 HRC. Perhatian khusus harus diberikan pada penempatan, posisi, dan penyelarasan yang benar dari lekukan, benda uji, blok-V pemusatan, dan penahan spesimen pada mesin uji, karena kesalahan apa pun pada penyelarasan vertikal dapat menyebabkan hasil yang salah.
Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “ISO 6508-1 Bahan logam - Uji kekerasan Rockwell - Bagian 1: Metode pengujian”.
