Cat dan Pernis ISO 1514 - Panel Standar untuk Pengujian

Cat dan Pernis ISO 1514 - Panel Standar untuk Pengujian

Standar "ISO 1514 Cat dan pernis - Panel standar untuk pengujian", yang dikembangkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), mendefinisikan berbagai jenis panel standar dan menjelaskan prosedur persiapan sebelum pengecatan. Standar ini digunakan untuk metode pengujian umum untuk panel, cat, pernis, dan produk terkait.

Cat dan Pernis ISO 1514 - Panel Standar untuk Pengujian

Dalam standar ini, jenis panel standar berikut ditentukan:

  • Panel baja disiapkan sebagai berikut:
    • Pembersihan pelarut
    • Pembersihan basah
    • pakai
    • Proses fosfatasi
    • Peledakan pasir
  • Panel timah disiapkan sebagai berikut:
    • Pembersihan pelarut
    • Pembersihan basah
    • Abrasi (pemolesan)
  • Panel berlapis seng disiapkan sebagai berikut:
    • Pembersihan pelarut
    • Pembersihan basah
    • pakai
    • Perawatan kimia
  • Panel aluminium disiapkan sebagai berikut:
    • Pembersihan pelarut
    • Pembersihan basah
    • Abrasi (pemolesan)
    • Pelapisan konversi kromat
  • Panel kaca disiapkan sebagai berikut:
    • Pembersihan pelarut
    • Disiapkan dengan deterjen pembersih
  • Panel papan partikel
  • Panel drywall berlapis kertas
  • Panel semen yang diperkuat serat.

Panel yang terbuat dari bahan lain dan dengan prosedur persiapan lain dapat digunakan berdasarkan kesepakatan jika ditentukan untuk produk yang diuji.

Panel baja yang ditujukan untuk pengujian umum (berbeda dengan panel yang ditujukan untuk pengujian aplikasi dan penggunaan khusus) harus dibuat dari baja lunak pipih dalam bentuk lembaran atau strip. Baja yang digunakan harus bebas dari karat, goresan, noda, perubahan warna, dan cacat permukaan lainnya. Dimensi fisik panel harus sesuai dengan yang tercantum dalam deskripsi metode pengujian atau sebagaimana disepakati antara pembeli dan penjual. Kecuali disepakati lain antara pembeli dan penjual, baja yang digunakan harus merupakan salah satu jenis yang ditentukan di bawah ini. Jenis pengujian tertentu mungkin memerlukan penggunaan baja yang lebih tebal daripada yang ditentukan untuk jenis yang tercantum di bawah ini.

  • Baja Tipe 1 adalah baja reduksi dingin berkualitas komersial dengan ketebalan lembaran berkisar antara 0,60 mm hingga 1,00 mm. Baja Tipe CR1, yang memenuhi persyaratan ISO 3574, merupakan baja reduksi dingin berkualitas komersial yang sesuai. Baja ini memiliki lapisan akhir matte dengan kekasaran permukaan 0,63 µm hingga 1,65 µm. Lapisan akhir ini umum digunakan untuk baja yang digunakan pada permukaan cat mobil dan peralatan.
  • Baja Tipe 2 adalah baja yang telah direduksi dingin dan dibunuh sepenuhnya dengan ketebalan lembaran 0,75 mm hingga 0,80 mm. Baja Tipe CR4, yang memenuhi persyaratan ISO 3574, merupakan baja yang telah direduksi dingin dan dibunuh sepenuhnya. Panel-panelnya menunjukkan kekasaran permukaan dan perubahan warna yang minimal. Disarankan agar kekasaran permukaan baja yang diterima tidak melebihi 1,2 µm.
  • Baja tipe 3 adalah baja reduksi dingin berkualitas komersial dengan ketebalan lembaran berkisar antara 0,25 mm hingga 0,60 mm. Baja tersebut harus memiliki permukaan yang halus dengan kekasaran permukaan tidak lebih dari 0,51 µm. Permukaan ini berguna untuk mengukur warna, kilap, fleksibilitas, atau daya rekat lapisan yang diinginkan untuk meminimalkan efek variasi permukaan.

Sebelum persiapan, panel harus disimpan dengan cara yang melindunginya dari korosi. Metode yang sesuai meliputi membungkus panel dengan kertas yang diberi penghambat fase uap dan menyimpannya dalam pelarut minyak mineral atau hidrokarbon netral ringan tanpa aditif. Misalnya, panel dapat direndam seluruhnya dalam minyak atau dilapisi minyak, lalu dibungkus satu per satu dengan kertas yang diresapi minyak. Sebagai alternatif, panel dapat disimpan dalam pengering yang mengandung pengering aktif (misalnya, gel silika).

Panel dilap untuk menghilangkan minyak berlebih, lalu dicuci bersih dengan pelarut yang sesuai untuk menghilangkan semua sisa minyak. Pelarut yang cepat menguap dapat digunakan, asalkan tidak bersifat asam atau basa dan menghindari bahaya toksisitas.

Panel dapat dibersihkan dengan pembersih alkali berair yang tersedia di pasaran. Pembersihan dengan semprotan direkomendasikan, tetapi pembersihan dengan cara direndam juga dapat diterima. Konsentrasi dan suhu pembersih harus dijaga sesuai dengan rekomendasi produsen.

Beberapa aplikasi pengujian memerlukan permukaan yang lebih seragam dan dapat direproduksi dibandingkan dengan permukaan baja giling. Dalam kasus seperti ini, variabilitas dan kontaminasi permukaan perlu dihilangkan melalui abrasi mekanis. Untuk memastikan penghilangan kontaminasi dan variasi secara menyeluruh, permukaan giling asli harus dihilangkan seluruhnya. Besarnya penghilangan permukaan yang diperlukan akan bergantung pada profil permukaan asli, tetapi tidak boleh kurang dari 0,7 µm.

Sebelum pengetsaan, panel harus dibersihkan sebagaimana dijelaskan di sini. Kecuali jika disepakati lain, pembersihan permukaan harus dilakukan sebagaimana dijelaskan di sini. Dengan persetujuan sebelumnya, pelarut mineral dapat digunakan sebagai pelumas selama proses pengetsaan.

Pengetsaan tangan melibatkan pengetsaan panel secara manual menggunakan kertas silikon karbida P220. Urutan yang sesuai untuk pengetsaan tangan adalah sebagai berikut:

  • Panel terkikis secara merata di seluruh permukaannya dalam arah yang sejajar dengan kedua sisinya.
  • Panel dikikis pada sudut siku-siku terhadap arah awal hingga semua jejak abrasi asli hilang.
  • Panel dikikis dengan gerakan memutar, berdiameter sekitar 80 mm hingga 100 mm, hingga terbentuk pola yang hanya berupa bekas kikisan melingkar yang saling tumpang tindih.

Abrasi mekanis sirkular melibatkan pemolesan mekanis panel menggunakan kertas silikon karbida P220. Dengan metode ini, panel dipoles dengan gerakan melingkar dengan diameter sekitar 80 mm hingga 100 mm. Proses ini dianggap selesai ketika tidak ada lagi tanda-tanda permukaan asli atau gelombang yang terlihat.

Penggerindaan linier melibatkan sistem konveyor yang menggunakan sabuk abrasif yang terpasang pada kepala gerinda vertikal untuk menghilangkan permukaan asli yang digiling dan menciptakan permukaan goresan linier pada panel. Penggerindaan permukaan dengan sabuk abrasif menghilangkan kontaminasi dan menghasilkan permukaan yang lebih halus dan lebih mudah direproduksi dibandingkan permukaan giling biasa. Sabuk abrasif aluminium oksida P100 cocok untuk proses ini. Kekasaran permukaan panel yang dipoles harus berada di antara 0,50 µm dan 1,14 µm.

Panel yang aus diperiksa untuk memastikan permukaan asli telah dihilangkan seluruhnya.

Organisasi kami, yang telah mendukung berbagai bisnis di berbagai sektor selama bertahun-tahun melalui beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan Standar ISO 1514 untuk Cat dan Pernis - Panel Standar untuk Pengujian.

WhatsApp