Baja Lembaran Elektro-Galvanis SES N 3128

Dikembangkan oleh Suzuki Motor Corporation sebagai bagian dari standar untuk besi cor dan material berbasis besi, standar “SES N 3128 Lembaran baja galvanis elektro” adalah standar yang ditetapkan Suzuki untuk lembaran baja galvanis elektro untuk aplikasi otomotif. Standar ini mencakup material lembaran dan strip di mana lapisan seng telah diaplikasikan ke permukaan baja menggunakan metode elektrolitik.

Penggunaan baja lembaran galvanis elektro dalam industri otomotif didasarkan pada permukaannya yang halus, lapisan yang terkontrol, dan kemampuan pembentukan yang baik, terutama untuk bagian-bagian di mana penampilan dan presisi lebih penting daripada ketahanan korosi yang ekstrem.

Aplikasi yang paling sesuai untuk baja galvanis elektro adalah sebagai berikut:

Bagian interior dan bagian yang sebagian terbuka:
Peningkatan panel instrumen
Rangka tempat duduk dan rel tempat duduk
Braket dan penyangga internal
kotak HVAC
Bagian-bagian yang halus dan lembut:
Rumah unit kontrol elektronik (ECU)
Braket sensor
Kotak relai/sekring
Tubuh (bidang selektif)
Panel pintu interior
Struktur interior langit-langit
Tiang penyangga (area yang tidak terkena paparan)

Alasan penggunaan baja galvanis elektro di area-area tersebut adalah sebagai berikut:

Permukaan halus: ideal untuk melukis.
Lapisan seng tipis: tidak akan retak selama proses pembentukan.

Proses produksi baja galvanis elektro:

Pencetakan/pembentukan: Baja galvanis elektro biasanya digulung dingin + dilapisi elektro. Oleh karena itu,
Performanya bagus dalam proses deep drawing.
Permukaan ini memiliki gesekan yang rendah.

Aplikasinya meliputi pembengkokan, pembentukan dalam (deep drawing), dan pengeboran. Keunggulannya adalah menunjukkan cacat permukaan minimal setelah pembentukan.

Pengelasan (sangat penting): Metode umum meliputi: pengelasan titik resistif dan pengelasan proyeksi. Baja galvanis elektro ini lebih disukai karena alasan berikut:
Lapisan tipis: mengurangi keausan elektroda.
Kualitas pengelasan lebih stabil dibandingkan dengan baja galvanis celup panas.
Pengecatan dan pelapisan: Ini adalah salah satu keunggulan terbesar. Prosesnya meliputi:
Pembersihan / penghilangan lemak
Fosfatasi
Pelapisan Elektro
Lapisan cat teratas

Permukaan yang halus memberikan manfaat sebagai berikut:

Daya rekat cat yang sangat baik.
Permukaan visual berkualitas tinggi
Strategi perlindungan korosi: Karena baja galvanis elektro memiliki ketahanan korosi yang moderat, baja ini sering digunakan bersamaan dengan:
Sistem pengecatan (elektrocoating + lapisan atas)
Bahan penyegel untuk sambungan
Perekat untuk flensa tepi
Secara umum, alat ini tidak digunakan sendirian di lingkungan luar ruangan yang keras.

Baja galvanis elektro lebih disukai dalam situasi berikut:

Ketika kualitas permukaan sangat penting.
Saat dibutuhkan toleransi dimensi yang ketat.
Jika bagian tersebut akan dicat
Jika diperlukan pembentukan yang kompleks.

Hal ini sebaiknya dihindari dalam situasi berikut:

Jika bagian tersebut terpapar: garam jalan dan area cipratan air
Jika dibutuhkan ketahanan korosi yang tinggi.

Dalam situasi ini, hal-hal berikut digunakan:

Baja galvanis celup panas
Baja galvanis

Standar SES N 3128 secara umum mendefinisikan parameter-parameter berikut:

Sifat material:
Jenis baja dasar (misalnya, jenis baja untuk proses penarikan/penarikan dalam)
Jenis dan ketebalan lapisan (umumnya kandungan seng rendah hingga menengah)
Sifat mekanik (kekuatan luluh, kekuatan tarik, perpanjangan)
Kualitas permukaan (halus / tahan sidik jari / berfosfat, dll.)
Perawatan permukaan:
berminyak
Fosfat
Lapisan kromat atau non-kromat
Lapisan anti sidik jari

Keunggulan material baja galvanis elektro adalah sebagai berikut:

Kualitas permukaan tinggi (sangat halus dan mengkilap)
Kemampuan cetak yang baik
Kemampuan pengelasan (kesesuaian pengelasan titik)
Permukaan yang sangat baik untuk pengecatan dan pelapisan.
Kontrol toleransi yang halus

Kekurangan dari material baja galvanis elektro adalah sebagai berikut:

Ketahanan korosi lebih rendah dibandingkan dengan galvanisasi celup panas.
Penggunaan terbatas untuk lingkungan luar ruangan.

Lembaran baja galvanis elektro, dalam lingkup standar SES N 3128, digunakan khususnya di bidang-bidang berikut:

Bagian interior dan bagian yang terlihat:
Trim interior
Bagian-bagian mekanisme tempat duduk
Panel instrumen mendukung
Potongan logam lembaran tipis:
Panel interior pintu
Kotak penutup elektronik
Rumah sensor dan modul kontrol
Komponen yang dibentuk dengan presisi:
Bagian hasil penarikan dalam
Braket dan pengencang kecil

Lembaran logam galvanis elektro memiliki kualitas permukaan yang tinggi dan ideal untuk pengecatan dan pelapisan. Lapisan tipis memberikan keuntungan selama proses pengepresan dan pembentukan.

Alasan utama mengapa standar SES N 3128 sangat penting dalam industri otomotif adalah sebagai berikut:

Standarisasi kualitas
Kinerja ketahanan korosi terjamin.
Kompatibilitas permukaan dan lapisan (cat, pengelasan)
Konsistensi dalam proses pengepresan dan produksi.
Persyaratan lingkungan (seperti lapisan bebas kromium)

Baja galvanis elektro berbeda dari baja galvanis celup panas dalam hal-hal berikut:

Ketebalan lapisan: Material baja galvanis elektro tipis, sedangkan material galvanis celup panas tebal.
Kualitas permukaan: Material baja galvanis elektro sangat halus, sedangkan material galvanis celup panas lebih kasar.
Ketahanan terhadap korosi: Material baja galvanis elektro memiliki tingkat sedang, sedangkan material galvanis celup panas memiliki tingkat tinggi.
Penggunaan: Baja galvanis elektro lebih disukai untuk bagian interior dan bagian yang terlihat, sedangkan galvanis celup panas lebih disukai untuk casing dan sasis eksterior.

Singkatnya, standar SES N 3128 adalah standar material penting yang menjamin sifat-sifat berikut untuk lembaran baja galvanis elektro yang digunakan dalam industri otomotif:

Kualitas permukaan yang tinggi
Ketahanan korosi yang terkontrol
Kemampuan cetak yang baik

Alasan mengapa baja galvanis elektro lebih disukai oleh para insinyur adalah sebagai berikut:

Kualitas permukaan yang sangat baik.
Performa pembentukan yang konsisten
Kemampuan pengelasan yang lebih baik dibandingkan dengan lapisan seng tebal.
Kualitas cat yang unggul.
Variabilitas pelapisan yang lebih rendah

Standar SES N 3128 bukanlah solusi perlindungan korosi terkuat, tetapi bila dikombinasikan dengan pelapis, ia memberikan kinerja yang unggul.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu mereka dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian yang sesuai dengan standar SES N 3128.