ISO 2577 Plastik - Bahan Cetakan Thermosetting - Penentuan Penyusutan

ISO 2577 Plastik - Bahan Cetakan Thermosetting - Penentuan Penyusutan

Standar “ISO 2577 Plastik - Bahan cetak termoset - Penentuan penyusutan” yang diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) menjelaskan metode untuk menentukan penyusutan cetakan spesimen uji cetakan bahan cetak termoset dan penyusutan setelah perlakuan panas. Sifat-sifat ini dianggap berguna untuk pengendalian produksi bahan termoset dan untuk mengendalikan keseragaman produksi. Selain itu, mengetahui penyusutan awal bahan termoset penting untuk membuat cetakan, dan mengetahui penyusutan akhir penting untuk menentukan kesesuaian bahan cetakan untuk produksi komponen cetakan dengan dimensi yang benar.

ISO 2577 Plastik - Bahan Cetakan Thermosetting - Penentuan Penyusutan

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

  • Penyusutan cetakan mengacu pada perbedaan ukuran antara cetakan dan rongga cetakan tempat cetakan itu dicetak. Baik cetakan maupun pencetakan berada pada suhu normal saat diukur.
  • Pasca-susut adalah penyusutan produk plastik setelah pencetakan, pasca-pemrosesan, penyimpanan atau penggunaan.

Peralatan yang digunakan dalam pengujian adalah cetakan, alat tekan atau alat serupa yang cocok untuk mencetak spesimen uji yang ditentukan. Untuk pencetakan kompresi, cetakan satu atau beberapa rongga positif atau semi positif harus digunakan. Untuk pencetakan injeksi, cetakan ISO tipe D10724 harus digunakan, yang menghasilkan sampel berukuran 2 mm × 60 mm × 60 mm seperti yang ditentukan dalam standar ISO 2-2.

Bila perlu, penanda dapat diukir dalam cetakan di dekat ujung-ujung sampel yang berlawanan untuk memudahkan pengukuran panjang rongga dan sampel yang akurat. Jika beberapa rongga digunakan dengan cetakan positif, perubahan yang dihasilkan dalam kepadatan spesimen uji mungkin cukup untuk menyebabkan penyusutan yang tidak konsisten.

Pengujian juga menggunakan peralatan yang sesuai untuk mengukur panjang sampel uji dan rongga cetakan yang sesuai hingga 0,02 mm, dan oven hanya untuk pasca-penyusutan.

Sampel representatif dari bahan cetakan harus diambil untuk pengujian dan disimpan pada suhu ruangan dalam wadah kedap udara tanpa pengkondisian apa pun hingga dijadikan sampel uji.

Sampel uji harus:

  • Batang berukuran panjang 120 mm, lebar 15 mm dan tebal 10 mm untuk pencetakan tekanan
  • Pelat persegi datar berukuran sekitar 60 mm × 60 mm × 2 mm untuk pencetakan injeksi

Sampel harus dibentuk melalui tekanan atau pencetakan injeksi menggunakan cetakan satu atau beberapa rongga.

Saat memulai pengujian, panjang rongga (atau jarak antara tanda terukir pada cetakan), jika belum diketahui, diukur hingga 23 mm terdekat pada suhu 2 derajat plus/minus 0,02 derajat. Pengukuran ini dicatat untuk digunakan dalam menghitung penyusutan. Dari waktu ke waktu, cetakan harus diperiksa keausannya. Sebagai alternatif pengukuran langsung panjang cetakan dingin, ukuran cetakan dapat diperoleh secara presisi melalui pencetakan dingin sampel timbal dan pengukuran panjangnya.

Setidaknya dua sampel dibentuk dari sampel yang akan diuji dalam kondisi berikut:

  • Untuk pencetakan kompresi: Spesimen dicetak di bawah tekanan, suhu, waktu, dan kondisi serupa yang ditetapkan dalam standar ISO 295 atau spesifikasi relevan untuk material tersebut.
  • Untuk pencetakan injeksi: Sampel dicetak di bawah kondisi yang ditentukan dalam standar ISO 10724-2 dan ISO 10724-1.

Dalam kasus bahan berserat yang akan dicetak injeksi menjadi lembaran, setidaknya empat sampel harus diuji.

Setelah dikeluarkan dari cetakan, sampel uji dibiarkan dingin hingga mencapai suhu ruangan dengan menempatkannya dalam material yang memiliki konduktivitas termal rendah dan beban yang sesuai untuk mencegah lengkungan. Simpan pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat dan kelembapan relatif 45 persen hingga 55 persen selama 16 hingga 72 jam atau selama periode lebih pendek yang dapat dibuktikan memberikan hasil pengujian yang sama.

Sebelum mengukur panjang sampel uji, letakkan pada permukaan datar atau tepi lurus untuk menentukan apakah ada kelengkungan atau distorsi. Setiap spesimen uji dengan kelengkungan lebih besar dari 1 persen panjangnya harus dibuang.

Untuk menentukan penyusutan cetakan, panjang sampel batang antara permukaan ujung yang berlawanan atau jarak antara tanda pengukuran harus diukur sejajar dengan sumbu utamanya hingga 23 mm terdekat pada suhu 2 derajat plus/minus 0,02 derajat. Pengukuran sampel lembaran harus dilakukan dengan mengambil dua pengukuran dalam arah yang sama, berjarak 20 mm dari sudut.

Untuk mengukur efek orientasi pada penyusutan sampel yang dicetak injeksi, penyusutan dalam dua arah ortogonal (masing-masing dihitung dari rata-rata dua pengukuran dalam orientasi yang sama) diukur dan dihitung secara independen.

Untuk menentukan pasca-penyusutan, spesimen uji yang diukur seperti dijelaskan di atas ditempatkan dalam oven yang dijaga pada suhu yang diberikan di bawah ini. Spesimen-spesimen tersebut ditopang untuk menghindari deformasi dan memastikan pemisahan satu sama lain.

Suhu pemanasan harus:

  • 80 derajat plus/minus 2 derajat untuk bahan cetakan urea-formaldehida
  • Untuk semua bahan cetakan thermoset lainnya 110 derajat plus/minus 3 derajat

Waktu pemaparan harus:

  • 48 jam plus/minus 1 jam untuk penentuan cepat
  • 168 jam plus/minus 2 jam untuk penentuan normal

Setelah penyusutan sangat tergantung pada waktu pemaparan. Oleh karena itu, waktu pemaparan harus diperhatikan dan harus sesuai dengan spesifikasi material. Pada akhir periode pemanasan, spesimen uji dikeluarkan dari tungku dan dibiarkan dingin selama minimal 3 jam dalam atmosfer standar 23 derajat plus/minus 2 derajat dan kelembapan relatif 45 persen hingga 55 persen. Setelah masa pendinginan, sampel uji diukur lagi pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat sebagaimana ditetapkan di atas, hingga 0,02 mm terdekat.

Penyusutan cetakan dan pasca-penyusutan dihitung sebagai persentase menggunakan persamaan yang diberikan dalam standar.

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “ISO 2577 Plastik - Bahan cetak termoset - Penentuan penyusutan”.

WhatsApp