EN ISO 9080 Sistem Pipa dan Saluran Plastik - Penentuan Kekuatan Hidrostatik Jangka Panjang Bahan Termoplastik dalam Bentuk Tabung dengan Ekstrapolasi

EN ISO 9080 Sistem Pipa dan Saluran Plastik - Penentuan Kekuatan Hidrostatik Jangka Panjang Bahan Termoplastik dalam Bentuk Tabung dengan Ekstrapolasi

Standar “EN ISO 9080 Sistem perpipaan dan saluran plastik - Penentuan kekuatan hidrostatik jangka panjang bahan termoplastik dalam bentuk tabung melalui ekstrapolasi” yang diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) menjelaskan metode yang digunakan untuk memperkirakan kekuatan hidrostatik jangka panjang bahan termoplastik melalui ekstrapolasi statistik. Metode ini berlaku untuk semua jenis pipa termoplastik pada suhu yang berlaku. Standar ini dikembangkan berdasarkan data uji dari sistem perpipaan.

EN ISO 9080 Sistem Pipa dan Saluran Plastik - Penentuan Kekuatan Hidrostatik Jangka Panjang Bahan Termoplastik dalam Bentuk Tabung dengan Ekstrapolasi

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

  • Tekanan internal mengacu pada gaya per satuan luas yang diberikan oleh media di dalam pipa.
  • Tegangan merupakan gaya per satuan luas pada arah melingkar pada dinding pipa akibat adanya tekanan internal.
  • Suhu pengujian adalah suhu di mana data rincian tegangan ditentukan.
  • Suhu uji maksimum adalah suhu maksimum di mana data rincian tegangan ditentukan.
  • Suhu servis adalah suhu di mana pipa akan digunakan.
  • Waktu henti adalah waktu hingga terjadi kebocoran pada pipa.
  • Durasi pengujian maksimum adalah waktu yang diperoleh dengan merata-ratakan logaritma dari lima durasi kegagalan terpanjang.
  • Periode ekstrapolasi adalah batas waktu di mana ekstrapolasi diperbolehkan.
  • Kekuatan hidrostatik jangka panjang adalah besaran dengan dimensi tegangan yang mewakili kekuatan rata-rata yang diprediksi pada suhu T dan waktu t, dalam megapascal.

Data pecahnya tegangan pipa harus ditentukan sesuai dengan standar ISO 1167-1 dan ISO 1167-2. Penentuan resistansi terhadap tekanan internal harus dilakukan dengan menggunakan pipa lurus. Diameter luar rata-rata dan ketebalan dinding minimum setiap potongan pipa yang diuji harus ditentukan sesuai dengan standar ISO 3126.

Untuk semua perhitungan, pipa yang diuji harus memiliki ukuran nominal yang sama, terbuat dari bahan yang sama dan berasal dari batch produksi yang sama.

Untuk material yang ada yang dievaluasi berdasarkan standar ISO 9080, kumpulan data awal dapat dilengkapi dengan data tambahan yang dihasilkan dari batch lain untuk memenuhi persyaratan standar ini. Dalam hal ini, data tambahan harus didistribusikan secara berkala pada setiap suhu dan didokumentasikan dalam laporan pengujian.

Untuk distribusi tingkat tekanan internal dan interval waktu, setidaknya 30 pengamatan harus diperoleh untuk setiap suhu yang dipilih, tersebar selama periode pengujian. Tingkat tekanan internal harus dipilih sedemikian rupa sehingga setidaknya empat pengamatan terjadi selama 7.000 jam dan setidaknya satu pengamatan terjadi selama 9.000 jam. Dalam kasus estimasi berbasis cabang kedua, setidaknya diperlukan 20 pengamatan untuk cabang kedua dan setidaknya 5 pengamatan per suhu.

Untuk semua suhu, waktu kegagalan hingga 10 jam diabaikan. Pada suhu hingga 40 derajat, waktu kegagalan hingga 1.000 jam dapat diabaikan, asalkan jumlah pengamatan yang tersisa mematuhi standar ini. Dalam kasus ini, semua titik di bawah waktu yang dipilih pada suhu yang dipilih dibuang.

Benda uji yang tidak gagal selama lebih dari 1 jam dapat digunakan sebagai pengamatan dalam perhitungan regresi linier berganda dan untuk menentukan keberadaan suatu indeks. Jika tidak, pengamatan tersebut harus diabaikan selama jumlah pengamatan yang tersisa memenuhi standar ini.

Metode ini didasarkan pada regresi linier berganda dan rincian perhitungan diberikan dalam lampiran standar (Lampiran A). Pengujian ini memerlukan dua suhu atau lebih dan selama 9.000 jam atau lebih dan dapat dilakukan tanpa mempedulikan adanya tanda-tanda kerusakan lutut.

Sesuai dengan kondisi tertentu, data uji diperoleh dengan menggunakan dua atau lebih nilai suhu:

  • Setiap pasangan suhu yang berdekatan harus dipisahkan sedikitnya 10 derajat dan tidak lebih dari 50 derajat.
  • Salah satu suhu pengujian harus 20 derajat atau 23 derajat.
  • Suhu uji tertinggi tidak boleh melebihi suhu pelunakan Vicat yang ditentukan menurut ISO 2507-1 untuk polimer amorf seperti kaca sebesar minus 15 derajat, atau suhu leleh yang ditentukan menurut ISO 11357-3 untuk polimer semi-kristalin sebesar minus 15 derajat.
  • Jumlah pengamatan dan distribusi tingkat tekanan internal pada setiap suhu harus mematuhi standar ini.
  • Untuk memperoleh estimasi optimal batas keyakinan bawah kekuatan hidrostatik yang diprediksi, kisaran suhu pengujian harus dipilih agar mencakup suhu layanan atau kisaran suhu layanan.
  • Kegagalan akibat kontaminasi dapat diabaikan asalkan jumlah pengamatan yang tersisa mematuhi standar ini.
  • Semua titik data yang valid harus digunakan dalam perhitungan.
  • Untuk sebagian besar material, lingkungan pengujian dan suhu pengujian ditentukan dalam standar produk yang relevan.

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di seluruh dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar “EN ISO 9080 Sistem pipa dan saluran plastik - Penentuan kekuatan hidrostatik jangka panjang bahan termoplastik dalam bentuk tabung dengan ekstrapolasi”.

WhatsApp