Retak korosi tegangan adalah retak yang disebabkan oleh efek gabungan tegangan tarik dan lingkungan korosif. Pengaruh retak korosi tegangan pada suatu material umumnya bervariasi antara retak kering dan ambang batas kelelahan material tersebut. Tegangan tarik yang diperlukan dapat berupa tegangan yang diberikan secara langsung atau tegangan sisa.
Deformasi dan pembentukan dingin, pengelasan, perlakuan panas, permesinan dan penggilingan dapat menyebabkan tegangan sisa. Besaran dan pentingnya tekanan-tekanan tersebut sering kali diremehkan. Tegangan sisa yang terjadi akibat operasi pengelasan cenderung mendekati kekuatan luluh. Akumulasi produk korosi di ruang terbatas juga dapat menimbulkan tekanan yang signifikan dan tidak boleh diabaikan. Retak korosi akibat tegangan sering terjadi pada kombinasi tegangan-lingkungan-paduan tertentu.
Biasanya, sebagian besar permukaan tetap tidak terserang, namun terdapat retakan halus yang menembus material. Secara mikrostruktur, retakan ini mungkin memiliki morfologi intergranular. Secara makroskopis, retakan retak korosi tegangan mempunyai penampakan yang getas. Retakan korosi tegangan diklasifikasikan sebagai bentuk korosi yang sangat buruk karena retakan halus sangat sulit dideteksi dan kerusakannya tidak dapat diprediksi dengan mudah.
Pada dasarnya, retak korosi tegangan adalah mekanisme retak progresif lambat yang mempengaruhi logam dan material lain di bawah tegangan tarik berkelanjutan (yang diterapkan atau yang tersisa) dalam lingkungan korosif (berair atau gas).
Retak korosi tegangan ditandai dengan perambatan retak subkritis karena kombinasi interaksi simultan antara tekanan mekanis dan paparan lingkungan. Tak satu pun dari faktor-faktor ini secara independen atau bergantian menyebabkan retak korosi tegangan, namun faktor-faktor tersebut dapat menyebabkan jenis degradasi material lainnya.
Ada banyak bentuk retak korosi tegangan yang umumnya mempengaruhi peralatan bertekanan di penyulingan minyak, petrokimia, dan industri pengolahan berat lainnya. Ini termasuk namun tidak terbatas pada:
Morfologi kerusakan dari berbagai bentuk retak korosi tegangan ini sangat mirip sifatnya, namun cenderung berkembang pada peralatan bertekanan, sifat material dan kimia, prosedur pengelasan, geometri las, lapisan las dan kekerasan/struktur mikro zona yang terkena panas, panas asli. pengolahan, kondisi lingkungan eksternal bergantung pada banyak variabel manufaktur dan operasi proses tertentu, seperti komposisi aliran proses, nilai pH, suhu, tingkat tegangan operasi, dan kedekatan dengan konsentrasi tegangan lokal.
Akibatnya, kegagalan peralatan akibat retak korosi tegangan terus berdampak pada banyak industri.
Pengujian retak korosi tegangan dirancang untuk mengevaluasi kerentanan bahan logam terhadap kerusakan retak akibat aksi gabungan kekuatan tarik dan korosi dalam larutan yang mengandung hidrogen sulfida pada suhu tinggi. Pengujian ini biasanya dilakukan sesuai dengan standar NACE TM0177 dan memerlukan wadah tahan korosi, alat untuk mengukur suhu dan tekanan larutan asam, kapasitor dan aksesoris lainnya.
Dalam standar “NACE TM0177-2016 Pengujian laboratorium logam untuk ketahanan terhadap retak tegangan belerang dan retak korosi tegangan di lingkungan H2S” yang dikembangkan oleh National Association of Corrosion Engineers (NACE), tegangan tarik diperlukan untuk ketahanan terhadap kegagalan retak pada pH rendah lingkungan berair yang mengandung hidrogen sulfida (H2S). Prosedur untuk menguji logam yang dikenai dijelaskan. Mengikuti standar ini, baja karbon dan baja paduan rendah umumnya diuji ketahanannya terhadap erosi-korosi pada suhu kamar, di mana kerentanan retak korosi tegangan biasanya tinggi. Untuk jenis paduan lainnya, korelasi kerentanan erosi-korosi dengan suhu lebih kompleks.
Standar ini menjelaskan reagen, sampel uji dan peralatan yang akan digunakan, membahas bahan dasar dan sifat sampel uji, dan menentukan prosedur pengujian yang harus diikuti. Standar ini menjelaskan empat metode pengujian:
Di antara banyak studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian retak korosi tegangan dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih.
Anda dapat meminta kami untuk mengisi formulir kami untuk mendapatkan janji, untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau untuk meminta evaluasi.
