Standar “EN ISO 1460 Pelapisan logam - Galvanisasi celup panas pada material berbasis besi - Penentuan massa per satuan luas secara gravimetri”, yang dikembangkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) dan kemudian diterbitkan sebagai standar Eropa dalam lingkup upaya harmonisasi, menjelaskan metode untuk menentukan massa per satuan luas galvanisasi celup panas pada material berbasis besi. Karena mengetahui luas permukaan secara tepat sangat penting, standar internasional ini terutama berlaku untuk bentuk yang luasnya dapat ditentukan dengan mudah. Untuk sampel yang lebih berat, jika persyaratan standar ini tidak dapat dipenuhi, massa lapisan galvanisasi celup panas harus ditentukan dengan metode lain.
Metode ini didasarkan pada pelarutan lapisan pada permukaan dengan luas permukaan yang diketahui dalam asam penghambat dan penentuan kehilangan massa yang terjadi dengan menimbang sampel sebelum dan sesudah pelarutan. Karena mengetahui luas permukaan sangat penting, metode ini terutama berlaku untuk bentuk-bentuk yang luasnya dapat dengan mudah ditentukan.
Pada prinsipnya, selama pengujian, lapisan galvanis celup panas pada permukaan yang diketahui dilarutkan dalam asam dengan inhibitor, dan kehilangan massa ditentukan dengan mengukur berat sampel sebelum dan sesudah lapisan tersebut larut.
Jika perlu, sampel dihilangkan lemaknya dengan pelarut organik yang tidak merusak lapisan galvanis celup panas, lalu dikeringkan. Sebelum dilepas lapisannya, sampel ditimbang dengan akurasi lebih baik dari 1 persen dari massa lapisan yang diasumsikan.
Jumlah larutan harus diukur sehingga terdapat setidaknya 10 ml larutan per sentimeter persegi permukaan sampel. Sampel harus direndam sepenuhnya dalam larutan pada suhu kamar dan dibiarkan hingga lapisan benar-benar larut. Akhir proses pelarutan dapat ditentukan dengan berhentinya pelepasan hidrogen, yang awalnya berlangsung cepat. Sampel kemudian harus dibilas di bawah air mengalir dan, jika perlu, disikat untuk menghilangkan sisa-sisa yang menempel pada permukaan, direndam dalam alkohol, dikeringkan dengan cepat, dan ditimbang kembali dengan ketelitian yang dijelaskan pada paragraf sebelumnya. Setelah penimbangan, luas permukaan yang terpapar harus ditentukan dengan akurasi 1%.
Singkatnya, standar EN ISO 1460 mencakup metode pengujian gravimetrik (berbasis berat) yang tepat untuk mengukur massa per satuan luas lapisan galvanis celup panas yang diaplikasikan pada material besi (seperti baja dan besi). Standar ini memainkan peran penting dalam pengendalian mutu, sertifikasi, dan verifikasi kesesuaian dalam industri galvanisasi, karena massa lapisan berhubungan langsung dengan kinerja perlindungan korosi dan daya tahannya.
Pelapisan galvanis celup panas memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dengan cara mencelupkan baja yang telah dibersihkan ke dalam seng cair, membentuk ikatan metalurgi dengan lapisan paduan seng-besi pelindung. Ketebalan (atau lebih tepatnya, massa) lapisan seng ini menentukan masa pakainya di berbagai lingkungan.
Standar seperti EN ISO 1461 (persyaratan pelapisan) menetapkan massa pelapisan minimum tergantung pada ketebalan material dan aplikasinya. EN ISO 1460 menyediakan metode uji referensi untuk memverifikasi apakah pelapisan yang diterapkan memenuhi persyaratan minimum ini.
Metode ini sangat berguna di bidang-bidang berikut:
Metode ini dapat diterapkan pada lapisan galvanis celup panas pada material berbasis besi. Metode ini membutuhkan pengetahuan yang akurat tentang luas permukaan yang diuji, oleh karena itu paling cocok untuk bagian atau sampel dengan geometri yang mudah dihitung (seperti lembaran datar, bentuk sederhana, kawat). Bentuk yang kompleks atau tidak beraturan mungkin memerlukan metode alternatif.
Metode gravimetri bersifat merusak: lapisan seng dihilangkan secara kimiawi dari area permukaan yang diketahui, dan kehilangan massa diukur. Proses ini umumnya mengikuti langkah-langkah berikut:
Selama persiapan sampel, penghilangan lemak dilakukan jika perlu, dan perendaman sempurna dipastikan (setidaknya 10 ml larutan per cm² luas permukaan). Penimbangan harus dilakukan dengan akurasi lebih baik dari 1% dari massa lapisan yang diharapkan, dan luas permukaan harus ditentukan dengan akurasi plus/minus 1%. Jika diterapkan dengan benar, metode ini menawarkan pengulangan yang baik.
Metode ini tetap menjadi teknik yang paling akurat dan telah ditinjau oleh para ahli untuk menentukan massa lapisan seng dalam proses galvanisasi celup panas, memberikan perlindungan korosi yang andal di bidang konstruksi, infrastruktur, otomotif, dan banyak sektor lainnya.
Standar EN ISO 1460 sangat penting karena menyediakan metode referensi yang paling akurat dan andal. Akurasi ini sangat penting dalam industri di mana massa lapisan secara langsung menentukan masa pakai perlindungan korosi, keamanan struktural, kepatuhan kontrak, dan daya tahan jangka panjang komponen baja.
Pelapisan galvanis celup panas melindungi baja dengan membentuk lapisan seng tahan lama yang tahan terhadap korosi. Standar EN ISO 1461 atau standar yang setara menetapkan persyaratan massa lapisan minimum (misalnya, rata-rata 85 μm untuk baja dengan ketebalan lebih dari 6 mm, yang kira-kira sama dengan 610 g/m2). Tanpa cara yang andal untuk memverifikasi apakah persyaratan minimum ini terpenuhi, kualitas tidak dapat dipastikan.
Metode gravimetri, yang melibatkan pengisolasian seng secara kimia dari area permukaan yang diketahui dan pengukuran kehilangan massa, bersifat merusak tetapi menawarkan akurasi yang lebih unggul:
Teknik non-destruktif, seperti perangkat pengukuran magnetik atau elektromagnetik sesuai standar EN ISO 2178, lebih cepat, lebih murah, dan memungkinkan inspeksi 100% pada komponen. Namun, teknik ini memiliki keterbatasan. Pabrik galvanisasi menggunakan perangkat pengukuran magnetik setiap hari untuk pengendalian proses. Tetapi ketika sertifikasi, pengujian pihak ketiga, atau pelanggan menolak suatu batch karena dugaan lapisan yang tidak memadai, standar EN ISO 1460 memberikan pengukuran yang tepat.
Singkatnya, standar EN ISO 1460 didasarkan pada fakta bahwa nilai galvanisasi celup panas terletak pada ketahanan korosi jangka panjangnya yang telah terbukti, dan bahwa ketahanan ini hanya dapat dijamin secara andal dengan mengukur massa lapisan dengan akurasi setinggi mungkin.
Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu mereka dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar EN ISO 1460.
Anda dapat meminta kami untuk mengisi formulir kami untuk mendapatkan janji, untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau untuk meminta evaluasi.
