Metode Uji Standar ASTM C99/C99M-18 untuk Modulus Pecah Batu Dimensi

Standar “Metode uji standar ASTM C99/C99M-18 untuk modulus pecahnya batu dimensi” yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan metode uji untuk menentukan modulus pecahnya semua jenis batu dimensi kecuali batu tulis.

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi yang diberikan dalam standar "Terminologi Standar ASTM C119-20 untuk Batu Dimensi" berlaku.

Metode pengujian ini berguna untuk menunjukkan perbedaan modulus pecah antara berbagai ukuran batu. Metode pengujian ini juga menyediakan elemen pembandingan batu-batu yang berjenis sama.

Keakuratan mesin uji yang digunakan dalam pengujian ini harus berada dalam kisaran 50 persen dalam rentang 5000 hingga 1 N. Penerapan beban dan dukungan untuk spesimen harus dari jenis rocker dengan sisi setidaknya sepanjang lebar spesimen. Blok penerapan beban dapat berupa tipe rocker atau kaku. Bagian-bagian blok aplikasi beban dan blok pendukung yang bersentuhan dengan batu harus berbentuk bulat dan mempunyai radius nominal 13 mm.

Sampel dipilih untuk mewakili rata-rata sebenarnya dari jenis atau mutu batu yang dimaksud dan kualitas yang ditawarkan di pasaran berdasarkan deskripsi jenis yang akan diuji. Sampel dapat dipilih dari batu tambang atau singkapan alam oleh pembeli atau wakilnya yang berwenang dan harus berukuran cukup untuk memungkinkan persiapan jumlah spesimen uji yang diperlukan. Bila terjadi perubahan yang terdeteksi, pembeli dapat memilih sampel sebanyak yang diperlukan untuk menentukan perubahan modulus pecah.

Informasi tambahan tentang pemilihan, persiapan, dan pengondisian spesimen uji disertakan dalam “Panduan Standar ASTM C1799/C1799M-22 untuk Pengambilan Sampel dan Persiapan Spesimen Uji Batu Dimensi.”

Sampel harus berukuran 100 mm x 200 mm x 60 mm dan diproduksi dengan toleransi plus/minus 2 mm. Mereka dipotong dari sampel dan diselesaikan dengan penggilingan hingga permukaannya menjadi halus. Permukaan berukuran 100 mm x 200 mm harus sedatar dan sejajar mungkin. Untuk pembebanan tegak lurus terhadap celah, disiapkan lima spesimen berukuran 100 mm x 200 mm dengan permukaannya sejajar dengan bidang celah, dan untuk pembebanan sejajar dengan celah, disiapkan lima spesimen berukuran 100 mm x 60 mm dengan permukaannya sejajar dengan celah.

Istilah retakan digunakan di sini untuk menunjukkan arah di mana batu paling mudah terbelah. Pada batuan berlapis, hal ini diasumsikan bertepatan dengan perlapisan atau stratifikasi. Arah retakan harus selalu ditandai pada sampel oleh pekerja tambang karena biasanya tidak mungkin untuk menentukannya pada blok kecil.

Kondisi pembebanan lain dapat terjadi pada struktur ketika bidang retak vertikal dan sejajar dengan panjang balok. Kekuatan batu dapat diperoleh dengan memotong sampel berukuran 60 mm x 200 mm dengan permukaan sejajar dengan retakan. Data terbatas yang tersedia untuk kondisi pembebanan ini menunjukkan bahwa kekuatannya paling tidak sama tingginya dengan saat beban diberikan tegak lurus terhadap celah seperti ditunjukkan pada gambar.

Bila pengujian diperlukan pada batu dalam kondisi kering maupun basah, sepuluh spesimen harus disiapkan untuk tiap arah pembebanan, yakni lima spesimen untuk uji kering dan tegak lurus retak, dan lima spesimen untuk uji basah dan tegak lurus retak.

Saat menandai dan mengukur sampel, buat garis tengah pada permukaan berukuran 100 mm x 200 mm, tegak lurus dengan salah satu sisi (permukaan berukuran 60 mm x 200 mm) dan panjangkan kedua sisi tegak lurus dengan permukaan berukuran 100 mm x 200 mm. Pada jarak 90 mm di setiap arah dari garis tengah, dua set garis serupa digambar. Setiap sampel ditandai untuk menunjukkan arah celah dan diberi label dengan nomor atau huruf yang sesuai untuk identifikasi selama pengukuran dan pengujian.

Sampel dikeringkan pada suhu 60 derajat plus/minus 2 derajat selama 48 jam sebelum diuji dalam kondisi kering. Pada jam ke-46, 47, dan 48, sampel ditimbang untuk memastikan beratnya sama. Jika berat terus turun, teruskan pengeringan sampel hingga terdapat tiga pembacaan per jam berturut-turut dengan berat yang sama. Setelah mengeluarkan sampel dari oven, sampel didinginkan hingga suhu ruangan dalam desikator sebelum pengujian. Sebelum menguji sampel dalam kondisi basah, sampel direndam dalam air pada suhu 22 derajat plus/minus 2 derajat selama 48 jam. Segera setelah dikeluarkan dari bak mandi, sampel diuji dengan cara mengelapnya dari permukaan air.

Spesimen diletakkan rata pada blok penyangga, berjarak sama dari blok penerapan beban dan berjarak 178 mm, dengan tiga blok penerapan beban dan blok penyangga diletakkan sejajar. Bila ketiga blok aplikasi beban dan blok pendukung semuanya berjenis rocker, perhatian harus diberikan untuk menyetel ketiganya hingga permukaan atas spesimen berada dalam posisi horizontal ketika dibebani. Setelah beban 44 N diberikan, pembebanan dihentikan dan semua blok penerapan beban serta blok penyangga disejajarkan dengan tanda pada spesimen dengan cara memusatkan spesimen di bawah blok penerapan beban dan menggerakkan blok penyangga di bawah tanda jarak bebas. Pembebanan diberikan pada laju tidak melebihi 4450 N/menit hingga spesimen patah. Modulus pecah setiap sampel dihitung berdasarkan rumus yang diberikan dalam standar.

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “Metode uji standar ASTM C99/C99M-18 untuk modulus pecah batu dimensi”.