PSA D41 1536 Karton - Pembengkokan Kayu Tekan

Standar “PSA D41 1536 Karton - Pembengkokan kayu tekan”, yang dikembangkan oleh perusahaan mobil Prancis Renault, menjelaskan sifat pembengkokan sampel yang dipotong dari karton dan panel kayu (serat, partikel tekan dan kayu lapis) dan bahan komposit berdasarkan karton atau kayu dengan ketebalan satu hingga lima milimeter. Metode ini mematuhi standar “ISO 178 Plastik - Penentuan sifat lentur”.

Metode pengujian ini pada prinsipnya terdiri atas penempatan laras paralelepiped pada dua penyangga dan mendistorsi laras tersebut dengan memberikan pukulan yang bergerak dengan kecepatan konstan pada jarak yang sama dari kedua penyangga. Metode ini memungkinkan satu atau lebih properti berikut diukur:

• Beban maksimum pada saat patah atau tertekuk pada beban tekukan.
• Beban yang sesuai dengan lendutan 1 mm atau nilai lain yang ditetapkan dalam dokumentasi.

Peralatan yang digunakan dalam pengujian ini antara lain:

• Mesin uji lentur. Mesin ini memungkinkan gaya diterapkan pada kecepatan 10 mm/menit plus/minus 1 mm/menit dan gaya maksimum 2500 N untuk dikembangkan. Mesin harus dilengkapi dengan alat pembengkok yang mempunyai dua penopang dan sebuah pelubang. Balok-balok stapel dan penopangnya adalah:
  • Untuk staples r1 = 5 mm plus/minus 0,1 mm
  • Untuk dukungan r2 = 2 mm plus/minus 01 mm

Jarak antara penyangga harus sama dengan 50 mm.

• Kamar ber-AC. Ruangan ini memiliki suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat dan kelembaban relatif 50 persen plus/minus XNUMX persen.
• Alat pemotong. Ia seperti gergaji pita untuk material jenis kayu dan mesin pemotong guillotine untuk material jenis kardus.
• Kaliper las. Memiliki presisi 0,1 mm.

Sampel uji harus mewakili ukuran yang akan dikarakterisasi. Untuk memastikan representasi ini, perlu diketahui karakteristik dasar populasi yang diteliti. Kriteria pemilihan sampel uji harus dinyatakan dalam laporan pengujian sesuai dengan standar PSA A10 0156. Jika ada keraguan tentang pengambilan sampel, PSA harus dihubungi untuk mengetahui peraturan yang harus diikuti.

Saat menyiapkan sampel uji, minimal diperlukan empat sampel untuk pengujian. Menggunakan alat pemotong, dua sampel persegi panjang dengan dimensi berikut dikumpulkan: panjang 80 mm plus/minus 1 mm, lebar 20 mm plus/minus 1 mm. Dalam hal material yang anisotropik dalam arah ketebalan (misalnya material komposit), spesimen uji diuji sedemikian rupa sehingga gaya lentur yang dikenakan padanya berada dalam arah yang sama dengan gaya yang secara praktis akan diterapkan pada bagian tempat spesimen dikumpulkan. Dalam kasus material anisotropik pada rencana, sampel harus dikumpulkan sesuai dengan arahan utama anisotropi.

Sampel dikondisikan dalam ruangan setidaknya selama 24 jam. Untuk bahan yang sangat higroskopis atau bahan yang keseimbangannya dengan kelembapan sekitar terbentuk secara perlahan (seperti serat tumbuhan dan kardus), periode pengkondisian dapat diperpanjang hingga seminggu.

Pengujian dilakukan di ruangan ber-AC. Dengan menggunakan jangka geser, ukur lebar 0,1 mm di bagian tengah sampel. Sampel ditaruh pada penyangga sesuai dengan gambar pada lampiran standar. Spesimen diberi beban pada setengah jarak antar tumpuan tanpa menerapkan pengekangan. Kurva beban-defleksi dicatat dan nilai-nilai berikut diamati: beban putus jika spesimen patah, beban maksimum yang dicapai jika tidak putus, dan beban yang sesuai dengan lendutan 1 mm dari awal kurva.

Untuk setiap sampel, beban yang sesuai dengan lebar penuh 20 mm dihitung menurut rumus yang diberikan dalam standar. Selain itu, rata-rata aritmatika dari beban maksimum dalam pembengkokan dihitung. Untuk setiap sampel, beban ditentukan. Rata-rata aritmatika beban yang bersesuaian dengan deviasi satu milimeter dihitung.

Format dan isi minimum laporan pengujian ditetapkan dalam standar PSA A10 0156. Laporan pengujian harus mencakup:

• Referensi ke metode ini.
• Identifikasi operator dan peralatan yang digunakan.
• Tanggal pengujian dilakukan.
• Referensi material, dalam kasus material komposit, struktur material, tanggal produksi.
• Ketebalan sampel, arah pengambilan sampel.
• Kondisi khusus pengujian, periode pengkondisian.
• Kelainan yang diamati selama pengujian (misalnya delaminasi laminasi).
• Rincian prosedural tidak ditentukan dalam metode dan kemungkinan kejadian yang dapat memengaruhi hasil.

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar “PSA D41 1536 Karton - Pembengkokan kayu tekan”.