Dikembangkan oleh EvoBus, produsen bus asal Jerman, standar "Spesifikasi Pengadaan EVO 170.01 untuk panel plastik ekstrusi dan dapat ditarik dalam" menetapkan persyaratan untuk panel plastik ekstrusi dan dapat ditarik dalam serta komponen yang diproduksi darinya. Standar ini menggantikan standar "Panel plastik ekstrusi Daimler DBL 5481 yang dapat ditarik dalam", yang sebelumnya telah memblokir desain baru.
Standar ini berlaku untuk EvoBus dan penggerak yang menjadi sumber komponen EvoBus. Berbeda dengan "EN ISO 15015 Plastik - Lembaran ekstrusi kopolimer akrilonitril-stirena tahan benturan (ABS, AEPDS, dan ASA) - Persyaratan dan metode uji", batas spesifikasi yang lebih rendah sebesar 25 MPa berlaku untuk tegangan tarik luluh dan 6 kJ/m² untuk kekuatan impak takik Charpy pada suhu 23°C.
Warna dan tekstur ditentukan oleh pesanan dan bahan panel.
Dimensi ditentukan berdasarkan pesanan. Dimensi adalah ketebalan yang diukur sesuai dengan stempel pada lekukan. Data yang berkaitan dengan ketebalan/ketebalan dinding mengacu pada ketebalan dinding minimum. Ketebalan dinding minimum ini mengacu pada semua permukaan komponen yang dapat diuji untuk uji api sesuai dengan UN ECE R118 atau FMVSS 302/CMVSS 302. Area yang tidak relevan dengan pengujian dan tidak tunduk pada uji api mungkin berada di bawah ketebalan dinding minimum. Persyaratan optik di area ini harus dipenuhi.
Bahan pengisi adalah bahan dan persentase berat menurut sampel pelepasan.
Dalam hal kandungan daur ulang, penggunaan limbah produksi baru diperbolehkan asalkan tidak berdampak negatif pada sifat fungsional dan memenuhi persyaratan material lain dari standar ini. Penggunaan koekstrudat diperbolehkan asalkan gambar komponen tidak melarangnya dan lapisan pembawa tidak terlihat melalui lapisan permukaan setelah penggambaran mendalam.
Ketahanan gores diuji sesuai standar MBN 55555-6. Uji gores pahat tidak akan menyebabkan kerusakan pada permukaan. Pengujian ini dilakukan pada panel plastik.
Penuaan cahaya panas diuji sesuai standar MBN 55555-5. Nilai batas minimal harus "Grade 3". Pengujian dilakukan pada panel plastik.
Ketahanan terhadap bahan pembersih diuji sesuai standar MBN 55555-7. Nilai batas maksimal harus "parameter 2". Pengujian dilakukan pada panel plastik. Pengujian busa perawatan kulit tidak diwajibkan.
Sifat pembakaran harus memenuhi persyaratan standar EVO 132.40. Perilaku pembakaran diuji dengan dua spesimen. Ketebalan material salah satu spesimen harus sama dengan atau kurang dari ketebalan dinding minimum yang ditunjukkan pada gambar, dan ketebalan material spesimen lainnya harus sama dengan atau lebih besar dari ketebalan material awal.
Emisi dan bau harus memenuhi persyaratan standar DBL 5430. Pengujian dilakukan pada panel plastik. Uji bau dilakukan sesuai dengan standar VDA 270 (metode 1), "Varian 2" (40 derajat, 24 jam).
Singkatnya, standar EVO 170.01 adalah spesifikasi pengadaan yang secara khusus berfokus pada panel plastik ekstrusi yang dapat ditarik secara mendalam. Standar ini mencakup persyaratan teknis dan protokol pengujian yang telah ditentukan untuk panel tersebut.
Panel plastik ekstrusi dan deep-drawable adalah lembaran termoplastik yang diproduksi melalui proses ekstrusi dan deep-drawing (sejenis thermoforming) menjadi bentuk tiga dimensi. Panel ini lebih disukai untuk aplikasi seperti interior otomotif, kemasan, atau komponen peralatan.
Dalam proses ekstrusi lembaran plastik, butiran plastik dilelehkan dan dipaksa masuk ke dalam cetakan untuk menghasilkan lembaran halus. Lembaran ini biasanya dikalibrasi dengan unit pemangkas rol untuk ketebalan dan penyelesaian permukaan yang presisi. Dalam proses deep drawing (thermoforming), lembaran ekstrusi yang dipanaskan diletakkan di atas atau di dalam cetakan. Vakum atau tekanan memaksa plastik lunak masuk ke dalam kontur cetakan. Setelah pendinginan, material mempertahankan bentuk cetakannya. Deep drawing positif (membentuk ke dalam cetakan) dan negatif (membentuk ke permukaan) digunakan, tergantung pada detail internal atau eksternal yang diinginkan.
Tujuan dari operasi ini adalah untuk:
Aplikasi praktis dari proses ini meliputi:
Panel plastik yang diekstrusi dan dapat ditarik dalam sangat penting dalam manufaktur modern karena secara unik menggabungkan efisiensi material, fleksibilitas desain, dan efektivitas biaya untuk menciptakan komponen tiga dimensi yang ringan, tahan lama, dan kompleks. Panel plastik ini dirancang agar mudah dibentuk secara termal menjadi bentuk tiga dimensi yang dalam dan detail. Hal ini penting untuk aplikasi yang membutuhkan kontur, lekukan, dan lengkungan yang dicetak, seperti interior kendaraan, penutup peralatan, atau baki kemasan.
Dibandingkan dengan logam atau plastik cetak padat, panel termoplastik ekstrusi jauh lebih ringan, sehingga mengurangi bobot keseluruhan. Hal ini menghasilkan efisiensi bahan bakar yang lebih baik pada kendaraan serta biaya pengemasan dan pengiriman yang lebih rendah.
Sementara itu, ekstrusi dan thermoforming (penggambaran dalam) merupakan proses yang lebih cepat dan lebih murah daripada pencetakan injeksi untuk komponen sedang dan besar, terutama dalam produksi skala kecil hingga menengah.
Organisasi kami, yang telah beroperasi selama bertahun-tahun dan dengan cermat mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi, mempekerjakan tim yang terampil dan infrastruktur yang luas untuk melakukan pengujian, pengukuran, dan analisis di berbagai bidang untuk bisnis di semua sektor. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar "Spesifikasi Pengadaan EVO 170.01 untuk Panel Plastik Ekstrusi dan Dapat Ditarik Dalam".
Anda dapat meminta kami untuk mengisi formulir kami untuk mendapatkan janji, untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau untuk meminta evaluasi.
