Standar “ISO 813 Karet, vulkanisir atau termoplastik - Penentuan daya rekat pada substrat kaku - Metode pengelupasan 90 derajat” yang diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) menjelaskan metode untuk menentukan kekuatan daya rekat karet vulkanisir atau termoplastik yang terikat pada substrat kaku menggunakan benda uji yang terdiri dari sepotong karet yang terikat pada satu pelat bahan kaku.
Metode ini dilakukan dengan sudut pengelupasan 90 derajat. Metode ini berlaku untuk benda uji yang disiapkan di laboratorium dalam kondisi standar, yang dapat digunakan terutama untuk menyediakan data bagi pemilihan kompon karet atau sistem perekat, pengembangan bahan tersebut, dan pengendalian proses manufaktur. Metode ini tidak cocok untuk karet dengan kekerasan tinggi, biasanya di atas kekerasan IRHD 85.
Pada prinsipnya, selama pengujian ini, gaya yang dibutuhkan untuk menyebabkan pemisahan strip karet yang terikat pada substrat kaku diukur. Sudut pemisahan adalah 90 derajat, dan lebar serta ketebalan karet dan bahan keras ditetapkan dalam batas yang ditentukan.
Peralatan yang digunakan dalam pengujian ini antara lain:
Benda uji standar terdiri atas strip karet setebal 6 mm plus/minus 0,1 mm, lebar 25 mm plus/minus 0,1 mm, dan panjang 125 mm di area pengujian dan diikatkan ke area persegi dengan panjang 25 mm dan lebar 25 mm plus/minus 0,1 mm pada permukaan strip substrat kaku. Penentuan dimensi benda uji harus sesuai dengan standar ISO 23529. Substrat harus cukup tebal untuk mencegah deformasi selama pengujian (ketebalan minimum 1,5 mm disarankan). Lebarnya harus 25 mm plus/minus 0,1 mm dan panjangnya harus 60 mm plus/minus 1 mm. Setiap benda uji harus dipersiapkan sedemikian rupa sehingga area yang direkatkan, yang panjangnya 25 mm dan lebarnya 25 mm plus/minus 0,1 mm, berada kira-kira di tengah substrat, seperti yang ditunjukkan pada gambar.
Dua jenis cetakan dapat digunakan dalam menyiapkan benda uji: cetakan untuk beberapa benda uji atau cetakan untuk benda uji tunggal. Jika benda uji akan dibuat menggunakan satu jenis karet dan satu jenis sistem perekat, satu cetakan dapat digunakan untuk beberapa benda uji. Dimensi cetakan bagian dalam yang sejajar dengan sumbu longitudinal strip substrat harus 125 mm. Dimensi yang sesuai dengan sumbu melintang strip substrat dapat diubah tergantung pada jumlah potongan uji yang akan disiapkan pada satu waktu. Dimensi tegak lurus terhadap sumbu longitudinal dan transversal substrat dapat divariasikan, misalnya dengan menggunakan pelat logam dengan berbagai ketebalan tergantung pada ketebalan substrat, sehingga kedalaman 6 mm plus/minus 0,05 mm dapat dibebaskan untuk karet. Jika hanya satu benda uji yang akan dibuat dari karet tertentu, cetakan yang ditentukan di atas harus digunakan, tetapi dimensi yang sesuai dengan sumbu melintang harus dibatasi oleh lebar benda uji.
Dari kompon karet, lembaran dengan ukuran yang dibutuhkan dan ketebalan yang cukup untuk cetakan dipotong (panjang 125 mm, lebar sesuai dengan jumlah benda uji yang akan disiapkan), sehingga tekanan maksimum terjamin antara karet dan substrat selama proses persiapan benda uji.
Selama persiapan benda uji, permukaan yang akan direkatkan harus bersih dan bebas dari debu, kelembapan, dan benda asing lainnya. Permukaan tempat strip substrat berdimensi yang dibutuhkan akan direkatkan dipersiapkan sebagaimana disyaratkan oleh sistem perekat yang dipertimbangkan. Kedua ujungnya ditutup dengan pita yang peka terhadap tekanan, jadi hanya area tertentu yang dapat digunakan untuk perekatan. Permukaan karet yang akan direkatkan dibersihkan menggunakan pelarut atau teknik lain sesuai kebutuhan sistem perekat yang dimaksud. Perekat diaplikasikan dan substrat serta strip karet disambung. Rakitan ditempatkan dalam cetakan dengan substrat di bagian bawah. Jika beberapa benda uji disiapkan pada saat yang sama, strip substrat diberi jarak sekitar 3 mm untuk memungkinkan pemisahan benda uji selanjutnya.
Dalam kasus karet yang diikat dengan perekat pengawet panas, proses vulkanisasi atau pengikatan dilakukan dengan memanaskan cetakan di bawah tekanan dalam mesin pres yang sesuai untuk waktu dan suhu yang dibutuhkan oleh sistem yang sedang dipertimbangkan. Sebelum benda uji mendingin, benda tersebut dikeluarkan secara hati-hati dari cetakan untuk mencegah permukaan yang direkatkan mengalami tekanan berlebihan.
Empat benda uji digunakan dalam pengujian. Interval waktu antara persiapan benda uji dan pengujian harus mematuhi persyaratan standar ISO 23529. Setelah dicetak, harus didiamkan minimal 16 jam. Benda uji dikondisikan sesuai dengan persyaratan standar ISO 23 selama setidaknya 2 jam pada suhu standar (27 derajat plus/minus 2 derajat atau 16 derajat plus/minus 23529 derajat) segera sebelum pengujian.
Bila diperlukan pengujian di luar suhu laboratorium standar, pengkondisian tambahan dilakukan pada suhu ini selama waktu yang cukup lama agar material mencapai suhu yang diperlukan.
Kecuali dinyatakan lain, pengujian dilakukan pada suhu laboratorium standar.
Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “ISO 813 Karet, vulkanisir atau termoplastik - Penentuan daya rekat pada substrat kaku - Metode pengelupasan 90 derajat”.
Anda dapat meminta kami untuk mengisi formulir kami untuk mendapatkan janji, untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau untuk meminta evaluasi.
