Papan PSA D45 1198 - Panel Serat Kayu Stabilitas Dimensi

Tujuan dari metode yang dijelaskan dalam standar “PSA D45 1198 Karton - Stabilitas dimensi panel serat kayu” yang dikembangkan oleh perusahaan mobil Prancis Renault adalah untuk mengkarakterisasi perubahan dimensi antara kondisi kering dan basah untuk bahan tertentu dan evolusi ireversibel dari dimensi yang diperoleh dengan pengeringan dan perendaman bergantian dalam air. Perubahan berat material dapat ditentukan selama pengujian yang sama jika diperlukan. Standar ini berlaku untuk papan dan panel serat kayu planar serta bahan yang diresapi atau dilapisi pada satu atau kedua sisinya.

Pada prinsipnya, metode ini terdiri dari penentuan dimensi (untuk tiga arah) sampel yang mengalami berbagai proses penghilangan kelembaban:

Diukur dalam kondisi kering.
Diukur setelah direndam dalam air.
Deviasi maksimum di bagian tengah sampel diukur pada akhir setiap pengujian setelah pengeringan, baik setelah pengeringan baru (pengujian sederhana) atau setelah tiga siklus perendaman dan pengeringan baru (pengujian normal).

Peralatan yang digunakan dalam pengujian ini antara lain:

Alat pemotong. Misalnya, alat pelubang berongga atau gergaji pita.
Templat. Menggambar garis paralel dengan jarak 400 mm.
Tinta yang tak terhapuskan. Untuk menggambar tanda
Penggaris baja. 1 mm dengan presisi 2/500 mm.
Pembanding. 50/1 mm untuk mengukur ketebalan 100 mm dari tepi sampel.
Bejana berbentuk tabung sejajar. Panjang dan tinggi setidaknya sama dengan 500 mm.
Oven berventilasi. 70 derajat plus/minus 1 derajat, tinggi dan lebar efektif minimal sama dengan 500 mm, dilengkapi dengan perangkat untuk memasang jangka sorong yang dijelaskan di bawah ini.
Jangka untuk menggantung sampel. Terdiri dari batang dengan panjang sekurang-kurangnya 500 mm, yang di atasnya dipasang dua cincin dengan klip pegas terintegrasi. Berbagai elemen jangka harus terbuat dari baja tahan karat atau tahan korosi.
Kamar ber-AC. 23 derajat plus/minus 2 derajat.
Keseimbangan. Akurat hingga miligram (untuk mengukur perubahan berat saja).
Air suling. 23 derajat plus/minus 2 derajat.

Sampel uji harus mewakili ukuran yang akan dikarakterisasi. Untuk memastikan representasi ini, perlu diketahui karakteristik dasar populasi yang diteliti. Kriteria pemilihan sampel uji harus dinyatakan dalam laporan pengujian sesuai dengan standar PSA A10 0156. Jika ada keraguan tentang pengambilan sampel, PSA harus dihubungi untuk mengetahui peraturan yang harus diikuti.

Saat menyiapkan sampel uji, dua sampel per pengujian diperlukan untuk pengujian. Sampel persegi dengan sisi 450 mm plus/minus 1 mm dipotong ke arah yang diasumsikan atau ditentukan untuk arah produksi material. Arah ini (arah A) ditandai pada setiap sampel. Dengan menggunakan templat, dua pasang tanda digambar pada jarak 400 mm plus/minus 1 mm dari satu sama lain seperti yang ditunjukkan dalam lampiran standar. Pada sumbu yang dipantau, 50 titik ditentukan pada jarak 4 mm dari tepi sampel sesuai dengan lampiran standar. Titik-titik ini mewakili ketebalan titik pengukuran. Pada salah satu sisi yang tegak lurus dengan arah A, dua tanda ditunjukkan pada jarak sekitar 50 mm dari kedua sudut. Tanda ini digunakan untuk memposisikan klip. Jika perubahan berat material hendak dipantau, berat dua klip diukur.

Saat melakukan pengujian normal (persetujuan dan kontrol penuh), selama proses pengeringan, klip ditempelkan pada sampel di dekat dua tanda yang digambar di satu sisi. Cincin klip dimasukkan ke dalam batang suspensi. Sampel disimpan dalam oven berventilasi pada suhu 70 derajat selama 6 jam plus/minus 1 jam, sambil digantung pada kompasnya. Sampel diambil dan segera diukur:

Ketebalan dalam kondisi kering pada empat titik yang ditentukan dalam lampiran standar harus merupakan rata-rata nilai yang diperoleh.
Jarak antara tanda dalam keadaan kering haruslah jarak ini pada arah A dan jarak ini pada arah tegak lurus B, yang telah ditandai sebelumnya.
Oleh karena itu, berat rakitan (sampel + klip) haruslah berat sampel.

Pada proses perendaman pertama, jangka sorong diletakkan pada wadah berisi air dengan suhu 23 derajat sehingga ketinggian air sedikit melebihi tepi atas sampel. Sampel dibiarkan dalam air selama 16 jam plus/minus 1 jam. Sampel dikeluarkan dari air dan dibiarkan mengalir selama 10 menit. Berikut ini yang diukur:

Dalam kondisi basah, ketebalannya harus merupakan nilai rata-rata yang diperoleh pada titik yang sama seperti dalam kondisi kering.
Dimensi antara tanda dalam keadaan basah harus merupakan nilai yang diinginkan dalam arah A dan arah B.
Oleh karena itu, berat rakitan harus sama dengan berat sampel.

Siklus pengeringan dan perendaman yang dijelaskan di atas kemudian diulang tiga kali. Pengukuran ketebalan dan dimensi antar tanda hanya boleh dilakukan setelah pengeringan kedua dan perendaman terakhir.

Pengeringan akhir dilanjutkan dalam kondisi siklus pengeringan yang dijelaskan di atas dan ketebalan serta dimensi antara tanda diukur. Selain itu, penyimpangan yang diamati dari pusat sampel ke tengah dua diagonal yang dibentuk oleh dua garis lurus yang menghubungkan sudut-sudut sampel diukur. Nilai yang lebih besar dari keduanya dicatat.

Dalam metode pengujian yang disederhanakan, perubahan ukuran dan berat antara kondisi kering dan kondisi basah dicirikan oleh variabel-variabel berikut dengan tanda yang dihasilkan:

Perubahan yang dihasilkan dari perendaman pertama
Perubahan yang dihasilkan dari siklus pertama (perendaman + pengeringan)
Deviasi maksimum dalam milimeter

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar “PSA D45 1198 Karton - Stabilitas dimensi panel serat kayu”.