ASTM D4705-18 Metode Uji Standar untuk Kulit, Kekuatan Robek Jahitan Lubang Ganda

ASTM D4705-18 Metode Uji Standar untuk Kulit, Kekuatan Robek Jahitan Lubang Ganda

Standar ASTM D4705-18 , yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) , menjelaskan metode pengujian yang digunakan untuk menentukan kekuatan sobek jahitan kulit menggunakan sobekan lubang ganda. Metode pengujian ini sangat cocok untuk kulit ringan. Metode pengujian ini tidak berlaku untuk kulit wet blue.

ASTM D4705-18 Metode Uji Standar untuk Kulit, Kekuatan Robek Jahitan Lubang Ganda

Metode pengujian ini dirancang untuk mengukur beban yang diperlukan untuk merobek kulit melalui dua lubang pada benda uji. Penyamak kulit dan pembeli kulit menemukan bahwa pengujian ini memberikan indikasi ketahanan kulit terhadap robek. Hal ini sangat berharga dalam memprediksi ketahanan kulit untuk menahan tekanan geser yang ditemui dalam produksi sepatu, pakaian, dan produk berlapis kain. Ketebalan sampel dan arah robekan relatif terhadap tulang belakang mempengaruhi keseragaman hasil pengujian. Metode pengujian ini mungkin tidak valid jika kondisi pengujian yang digunakan berbeda secara signifikan dengan yang ditentukan dalam metode pengujian.

Peralatan yang digunakan dalam pengujian ini antara lain:

  • “ASTM D2209-Mesin pengujian seperti yang dijelaskan dalam standar 00 “Metode pengujian standar untuk kekuatan tarik kulit”
  • Pengukur ketebalan tipe bobot mati seperti yang dijelaskan dalam “ASTM D1813-13 Metode pengujian standar untuk mengukur ketebalan spesimen uji kulit”
  • Cetakan baja yang dijelaskan dalam standar ini digunakan untuk memotong benda uji
  • Klip kertas halus dan diameter kawat 1,04 mm plus/minus 0,05 mm

Kecuali ditentukan lain, sampel kulit harus dikumpulkan sesuai dengan “ASTM D2813-03 Praktik standar dalam pengambilan sampel kulit untuk pengujian fisik dan kimia.” Sampel harus berbentuk persegi panjang dari kulit, panjang 50,8 mm dan lebar 25,4 mm, dengan dua lubang berdiameter 1,98 mm di salah satu ujung sampel. Pusat lubang harus berjarak 6,35 mm dari ujung, terpisah 6,35 mm, dan berjarak sama dari garis tengah (searah panjang) sampel. Spesimen harus dipotong sedemikian rupa sehingga dimensi panjangnya tegak lurus dengan tulang belakang. Semua sampel dikondisikan dan diuji di atmosfer yang dijelaskan dalam “Praktik Standar ASTM D1610 untuk persiapan kulit dan produk kulit untuk pengujian.”

Ketebalan sampel ditentukan hingga 0,01 mm terdekat di dekat salah satu ujung sumbu panjang. Kawat sebaiknya ditekuk pada batang berukuran 6,35 mm menjadi bentuk “U” dan ujung-ujungnya dilewatkan melalui lubang pada sampel sehingga kedua ujungnya menonjol dari sisi daging sampel. Kedua ujung kawat dijepit pada pegangan mesin penguji, yang rahangnya tertutup. Ujung sampel yang bebas dijepit pada pegangan lain dari mesin uji. Mesin dijalankan pada kecepatan 254 mm plus/minus 50,8 mm per menit hingga sampel pecah. Segera setelah sampel mulai robek, beban yang direkam oleh mesin dicatat.

Di akhir tes, masalah berikut dilaporkan:

  • Ketebalan terdekat 0,01 mm dilaporkan atau dirata-ratakan untuk setiap sampel dan dilaporkan sebagai ketebalan sampel
  • Kekuatan sobek sampel hingga ketelitian 0,45 kg

Metode pengujian ini dirancang berdasarkan prosedur American Society of Leather Chemists, yang telah lama digunakan dan disetujui untuk dipublikasikan sebelum memerlukan penyertaan pernyataan presisi dan bias.

Secara singkat, metode pengujian ini bertujuan untuk mengetahui kemampuan suatu material dalam menahan jahitan atau mengencangkan pengencang. Metode ini dapat diterapkan pada bahan lembaran keras dan semi-kaku, karet dan plastik, serta kulit yang digunakan dalam pembuatan sepatu.

Di antara banyak studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami, dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "ASTM D4705-18 Kulit, metode pengujian standar untuk kekuatan sobek jahitan lubang ganda". Itu juga memberi.

WhatsApp