Metode Uji Standar ASTM D1748-22 untuk Perlindungan Karat dengan Pengawet Logam di Lemari Kelembaban

Metode Uji Standar ASTM D1748-22 untuk Perlindungan Karat dengan Pengawet Logam di Lemari Kelembaban

Standar “Metode uji standar ASTM D1748-22 untuk perlindungan karat dengan bahan pengawet logam dalam lemari kelembapan” yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan metode uji untuk mengevaluasi sifat penghambat karat dari bahan pengawet logam dalam kondisi kelembapan tinggi. Standar internasional ini telah dikembangkan sesuai dengan prinsip-prinsip standardisasi yang diterima secara internasional sebagaimana ditetapkan dalam keputusan tentang prinsip-prinsip pengembangan standar internasional, panduan dan rekomendasi yang dikeluarkan oleh Organisasi Perdagangan Dunia.

Metode Uji Standar ASTM D1748-22 untuk Perlindungan Karat dengan Pengawet Logam di Lemari Kelembaban

Panel baja dipersiapkan untuk penyelesaian permukaan yang ditentukan, direndam dalam minyak uji, dibiarkan mengalir, dan kemudian digantung dalam lemari kelembapan pada suhu 48,9 derajat selama beberapa jam tertentu. Oli lulus atau tidak lulus uji berdasarkan ukuran dan jumlah bintik karat pada permukaan uji panel.

Metode pengujian ini digunakan untuk mengukur kemampuan relatif bahan pengawet logam dalam mencegah karat pada panel baja dalam kondisi kelembapan tinggi. Hal ini tidak dapat diandalkan untuk memprediksi efektivitas pelindung logam jika kelembapan tinggi bukan merupakan faktor utama penyebab karat.

Perbandingan yang dibuat dengan metode pengujian ini biasanya harus dibatasi pada kombinasi pelindung logam serupa yang dirancang untuk aplikasi serupa. Masa uji yang diperlukan untuk setiap jenis pelindung logam dan setiap aplikasi yang dituju harus didasarkan pada pengalaman aktual dengan jenis pelindung tersebut dalam layanan yang dituju.

Karena sensitivitas metode pengujian tersebut nampaknya kurang dari yang diinginkan, serangkaian pengujian berulang mungkin diperlukan untuk menentukan masa uji pelindung logam tertentu, dan pengujian berulang di lebih dari satu ruang dengan metode pengujian ini terkadang diinginkan.

Data yang diperoleh dari pengujian yang dipercepat ini hanya menarik untuk tujuan menghilangkan material yang paling tidak cocok atau untuk menunjukkan kemungkinan urutan relatif perlindungan terhadap karat dalam kondisi kelembaban tinggi. Namun, metode pengujian ini tidak menentukan waktu pemaparan yang harus digunakan untuk produk tertentu atau cara menginterpretasikan hasilnya.

Perlengkapan pembersih panel meliputi:

  • Kain aluminium oksida (240 grit): Tidak digunakan bahan abrasif beralas kertas, basah atau kering, kedap air, atau oksida besi.
  • Pasir silika: Putih, kering, tajam, bebas klorida atau aluminium oksida, mutu semprotan. Spesifikasi teknis harus memenuhi persyaratan saringan berikut:
    • No 10: Harus lolos saringan 2,00 mm XNUMX%.
    • No 20: Setidaknya 90 persen harus melewati saringan 850 µm.
    • No 50: Maksimal 10 persen yang diizinkan lolos melalui saringan 300 µm.
  • Pembersih: Media dan metode pembersihan dipilih yang aman, bebas klorin, tidak membentuk lapisan dan tidak menyerang atau merusak permukaan dengan cara apa pun. Selain itu, zat perusak ozon Kelas 1 tidak boleh digunakan.
  • Kasa: Bantalan kain kasa atau kapas yang tidak berbulu.

Kondisi pengoperasian kabinet kelembaban ditentukan sebagai berikut:

  • Selama evaluasi sampel, ruang harus dioperasikan terus-menerus, menjaga kondisi standar yang ditetapkan dalam standar.
  • Laju aliran udara ke dalam kabin, suhu udara, nilai pH, dan ketinggian air harus diperiksa dua kali sehari, dengan interval 7 hingga 8 jam dan disesuaikan jika perlu. Kondisi standar yang tersisa harus diperiksa secara ketat seminggu sekali. Pengukuran pH dapat dilakukan dengan kertas indikator jangkauan luas. Nilai pH di luar batas yang ditunjukkan menunjukkan kontaminasi yang harus diselidiki dan diperbaiki. Nilai pH yang rendah secara konsisten dikombinasikan dengan uji sulfat yang positif menunjukkan bahwa pasokan udara terkontaminasi dengan sulfur oksida. Dalam kasus ini, air di kabin harus diganti dan sistem pembilasan alkali yang sesuai harus dipasang di kereta udara.

Rincian proses kabinet yang dijelaskan dan rincian persiapan panel harus dilakukan dengan hati-hati. Hanya dengan standarisasi seperti itu, hasil yang signifikan dapat diperoleh dengan membandingkannya dengan hasil yang dijalankan di waktu lain atau di laboratorium lain.

Saat melakukan pengujian, sampel minyak dipanaskan hingga suhu 23,3 derajat plus/minus 0,5 derajat dan sekitar 400 mL dituangkan ke dalam gelas kimia tinggi 375 mL yang bersih dan kering. Dengan menggunakan kait gantung yang bersih, panel dikeluarkan dari metanol dan digantung dalam ruang uap di atas pelarut yang mendidih selama 5 menit, panel harus dibasahi seluruhnya oleh pelarut yang mengalir balik.

Panel kemudian dikocok dalam gelas kimia berisi pelarut mendidih selama 10 detik. Ia dikeluarkan dari pelarut dan permukaannya diamati apakah ada noda, perhatikan kontaminasi yang berasal dari lubang. Jika ada noda, ulangi proses persiapan panel. Setelah 10 hingga 20 detik di udara, panel bersih ditempatkan dalam sampel minyak dan dikocok selama 10 detik sambil terendam dalam minyak. Panel dilepaskan dengan gerakan berkelanjutan, dikuras selama 10 detik, lalu ditaruh kembali ke dalam sampel oli selama 1 menit dengan pengadukan lembut. Ia dikeluarkan dari minyak uji dengan gerakan terus-menerus selama 2 sampai 4 detik. Panel dipegang hati-hati agar tidak berguncang. Ujung kait suspensi bersih kedua dicelupkan ke dalam sampel oli dan dimasukkan ke lubang kedua pada panel. Panel yang digantung dengan dua kait dilepaskan selama 24,1 jam 3,0 2 menit pada suhu 6 derajat plus/minus 20 derajat, jika tidak, waktu pelepasan lainnya ditentukan. Lebih dari satu panel dapat direndam dalam wadah oli uji selama suhu oli uji tidak melebihi 23,8 derajat. Jika ini terjadi, panel berikutnya direndam dalam wadah kedua berisi minyak uji pada suhu 23,3 derajat plus/minus 0,5 derajat. Pada akhir periode pengeringan, panel digantung dalam lemari kelembapan dengan sisi panel yang diberi nomor menghadap ke belakang saat panggung berputar. Satu atau lebih panel uji yang diberi sampel minyak dibiarkan berada di ruang kelembapan selama jumlah jam yang ditentukan. Kabinet kelembaban dibuka dua kali sehari, bersamaan dengan inspeksi.

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “Metode uji standar ASTM D1748-22 untuk perlindungan karat dengan pelindung logam dalam lemari kelembapan”.

WhatsApp