Standar “ASTM D494-11 Metode uji standar untuk ekstraksi aseton pada produk fenolik cetak atau laminasi” yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan metode uji untuk menentukan jumlah zat terlarut aseton pada produk fenolik cetak atau laminasi.
Untuk produk fenolik cetakan, ekstraksi aseton harus dianggap hanya sebagai ekspresi kuantitatif dari suatu sifat yang biasanya berkaitan dengan derajat pengawetan. Tidak ada hubungan pasti yang dapat dibuktikan antara sifat mekanik dan listrik optimum dari bagian yang diawetkan dengan baik dan nilai numerik uji aseton. Jumlah zat yang terlarut dalam aseton dipengaruhi oleh:
Perubahan-perubahan ini dalam beberapa kondisi menghasilkan perbedaan 3 persen hingga 4 persen dalam materi yang dapat dihilangkan dengan aseton. Oleh karena itu, metode pengujian ini hanya digunakan sebagai uji perbandingan untuk mengukur ketidakcukupan penyembuhan.
Ekstraksi aseton untuk produk fenolik laminasi menunjukkan perubahan dalam tahap pengeringan, perubahan dalam kandungan resin, perubahan dalam jenis resin yang digunakan, keberadaan plasticizer atau aditif lain yang dapat diekstraksi dengan aseton dan secara umum dipengaruhi oleh faktor-faktor yang ditentukan dalam standar ini.
Peralatan yang digunakan dalam pengujian ini antara lain:
Sangat penting untuk berhati-hati saat menyiapkan sampel untuk ekstraksi. Jika memungkinkan, sampel harus diperoleh dengan pengeboran, tetapi jika tidak memungkinkan, cara lain yang sesuai untuk menghasilkan partikel yang setara dengan pengeboran harus digunakan. Pengeboran dari produk cetakan besar harus benar-benar mewakili semua bagian dalam proporsi yang benar. Bor yang digunakan untuk mengambil sampel harus dijaga ketajamannya dan dioperasikan dengan cara yang tidak menyebabkan material menjadi terlalu panas, yang dapat mengakibatkan pengerasan material. Jika tidak memungkinkan untuk memperoleh sampel melalui pengeboran, bagian-bagian tersebut dapat dipecah dengan mesin bubut, mesin serut, mesin frais atau penggiling yang sesuai. Lumpang dan alu atau penggiling kerikil dianggap cocok sebagai penggiling, asalkan tidak terjadi pemanasan yang berarti selama proses penggilingan. Jika ukuran atau bentuk potongan tersebut sedemikian rupa sehingga tidak ada metode lain yang cocok, kikir atau serutan tajam dapat digunakan untuk mendapatkan sampel.
Dalam semua kasus, partikel sampel harus berukuran sekecil mungkin sehingga dapat melewati saringan 425-µm dengan pemrosesan ulang atau penggilingan minimum. Dalam menyiapkan sampel, penting untuk memperoleh volume sekecil mungkin untuk berat satuan material.
Sampel harus disaring melalui saringan 425-µm dan bagian yang tidak lolos harus digiling ulang dan dicampur dengan bahan asli yang lolos saringan. Setelah saringan 425 µm dan 106 µm serta wadah penerima terpasang, sampel harus ditaruh pada saringan paling atas, tutupnya harus dipasang, dan seluruh sampel harus diambil dengan pengocok saringan mekanis atau dengan pengayak tangan. Apabila menggunakan metode pengayakan manual, maka saringan diputar dengan cara diketuk pelan-pelan dan waktu putarannya selama 5 menit.
Setelah penyaringan, sampel yang lolos saringan 425 µm dan tertahan pada saringan 106 µm harus segera ditempatkan dalam wadah kedap udara untuk mencegah penyerapan uap air oleh bubuk, yang dapat memalsukan hasil.
Untuk pengujian yang memerlukan pengondisian, kondisikan spesimen uji pada suhu 618 derajat plus/minus 40 derajat dan kelembaban relatif 23 persen plus/minus 2 persen selama minimal 50 jam sebelum pengujian sesuai dengan Prosedur A standar ASTM D10. Jika terjadi ketidaksepakatan, toleransinya adalah suhu 1 derajat dan kelembaban relatif plus/minus 5 persen.
Kecuali dinyatakan lain dalam metode pengujian atau metode pengujian ini, pengujian dilakukan dalam suasana laboratorium standar pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat dan kelembapan relatif 50 persen plus/minus 5 persen. Jika terjadi ketidaksepakatan, toleransinya adalah 1 derajat suhu dan plus/minus 2 persen kelembaban relatif.
Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “Metode uji standar ASTM D494-11 untuk ekstraksi aseton pada produk cetakan atau laminasi fenolik”.
Anda dapat meminta kami untuk mengisi formulir kami untuk mendapatkan janji, untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau untuk meminta evaluasi.
