Metode Uji Standar ASTM C704/C704M-15 untuk Ketahanan Abrasi Bahan Tahan Api pada Suhu Ruangan

Standar "ASTM C704/C704M-15 Metode uji standar untuk ketahanan abrasi bahan tahan api pada suhu ruangan" yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan metode uji untuk menentukan ketahanan abrasi relatif bata tahan api pada suhu ruangan. Metode pengujian ini juga dapat diaplikasikan pada bahan tahan api cor dalam lingkup “ASTM C861-93(2020) Praktik Standar untuk Menentukan Dimensi Metrik Batu Bata dan Bentuk Tahan Api Seri Standar” dan “ASTM C865-22 Praktik Standar untuk Membakar Spesimen Beton Tahan Api” dan bahan tahan api cor dalam lingkup “ASTM C1054-18 Praktik Standar untuk Menekan dan Mengeringkan Spesimen Campuran Plastik dan Pemadatan Tahan Api”.

Metode pengujian ini mengukur volume material yang terabrasi dalam sentimeter kubik dari permukaan datar tegak lurus ke nosel yang melaluinya butiran silikon karbida berukuran 1000 g disemprotkan bersama udara di bawah tekanan udara tertentu.

Metode pengujian ini mengukur ketahanan aus relatif berbagai sampel tahan api dalam kondisi standar pada suhu ruangan. Ketahanan aus suatu bahan tahan api memberikan indikasi kesesuaiannya untuk digunakan di lingkungan korosif. Hasil yang diperoleh dengan metode pengujian ini mungkin berbeda dari hasil yang diperoleh dalam layanan karena perbedaan kondisi yang dihadapi.

Penguji abrasi digunakan untuk mengukur ketahanan abrasi sampel tahan api. Perangkat ini terdiri dari bagian-bagian berikut:

• Pistol sandblasting telah dimodifikasi untuk peralatan ini. Model atau jenis senjata sandblasting lainnya dapat memengaruhi hasil pengujian.
• Nosel dibuat dari sepotong tabung kaca batu api yang panjangnya 115 mm, diameter luar 7 mm plus/minus 0,12 mm, dan ketebalan dinding 1,1 mm plus/minus 0,03 mm. Bila senjata sandblasting digunakan, nosel baja yang disertakan dengan senjata ini diganti. Ujung-ujung tabung kaca dipotong dengan rapi dan tidak dipoles dengan api. Panjang dan diameter setiap tabung diperiksa sebelum digunakan. Diameternya diperiksa menggunakan alat ukur yang terdiri dari batang baja tahan karat yang meruncing dengan tanda diameter 4,8 mm di atasnya. Tabung kaca ditahan pada tempatnya oleh sepotong pipa baja tahan karat atau tembaga sepanjang 7,15 mm dengan diameter dalam 7,75 hingga 9,53 mm dan diameter luar 70 mm. Pipa diperluas pada satu ujung agar pas dengan mur pipa 9,53 mm.
• Venturi: Ukuran nosel generator udara adalah ID masuk 2,84 hingga 2,92 mm dan ID keluar 2,36 hingga 2,44 mm. Sebelum melakukan rangkaian pengujian apa pun, nosel generator udara diperiksa keausannya dan diganti jika perlu. Diameter dalam maksimum ruang venturi adalah 10 mm. Diameter bagian dalam diperiksa secara berkala untuk mengetahui keausannya.
• Pasokan udara: Udara kering dan bersih disuplai ke pistol abrasi sesuai dengan ASTM D4285-83. Peralatan pengeringan yang tepat harus digunakan untuk mencapai hasil yang konsisten. Penting untuk memastikan bahwa pasokan udara dapat menyediakan udara yang cukup sehingga tekanan udara tidak berfluktuasi selama uji coba. Jika pasokan udara juga dihubungkan ke peralatan lain, perlu dipastikan bahwa pasokan udara dapat mempertahankan tekanan yang konsisten selama uji coba, bahkan saat peralatan lain yang terhubung ke pasokan tersebut dioperasikan.
• Pengukur tekanan pasokan udara: Sebuah pengukur tekanan uji digital atau dial, yang memenuhi persyaratan “ASME B40.100 Pengukur tekanan dan alat pengukur tambahan,” dengan tingkat akurasi 3A, plus/minus 0,25 jarak bebas, dipasang pada fitting di bagian atas pistol. Jarak bebas yang disarankan adalah 455 hingga 0 kPa berdasarkan tekanan pasokan udara yang diharapkan sebesar 1000 kPa.
• Media abrasif: Silikon karbida grit No. 36 yang baru (belum pernah dipakai), tajam (butiran bersudut dan bergerigi), mengandung sedikit benda asing, dan memiliki analisis saringan seperti ditunjukkan dalam tabel. Ukuran grit diverifikasi melalui konfirmasi pengguna terhadap analisis saringan atau melalui sertifikat kesesuaian dari pemasok. Perhatian harus diberikan untuk mencegah pemisahan dalam wadah besar berisi media korosif. Pemisahan atau prosedur serupa lainnya dan pencampuran ulang mungkin diperlukan untuk mendapatkan sampel grit yang sesuai untuk analisis saringan yang diperlukan.
• Mekanisme pengumpanan: Ada dua mekanisme yang dapat diterima untuk mengumpankan media abrasif. Hopper umpan dilengkapi lubang praktis untuk mencapai waktu alir 1000 plus/minus 450 detik sambil mengalirkan 15 g media abrasif ke hopper umpan pistol. Lubang logam, kaca atau plastik dapat digunakan untuk mengatur aliran. Celah udara disediakan antara lubang dan hopper pemasukan pistol untuk memungkinkan udara sekunder masuk bersama dengan media abrasif.
• Ruang uji: Penutup tertutup rapat dengan pintu yang memudahkan akses untuk memasang dan melepaskan spesimen uji. Lubang pemasangan berukuran 203 mm dibor di bagian atas ruang uji untuk memungkinkan pemasangan vertikal pistol peledakan, sehingga aliran ke bawah dari media abrasif bergerak sejauh 13 mm dari ujung nosel kaca ke spesimen uji. Untuk mengatur tekanan kabin, ruang uji dilengkapi dengan pembuangan 52 mm dengan katup kupu-kupu. Kain pengumpul debu atau kantung kertas dengan kapasitas yang cukup dapat digunakan pada lubang pembuangan hopper. Sistem penanganan debu alternatif, seperti ventilasi ke luar, dapat diterima selama tekanan ruang dipertahankan pada tingkat yang diinginkan. Manometer tekanan ruang juga digunakan. Manometer air, manometer digital, atau pengukur magnehelik dengan rentang air 32 hingga 0 mm berdasarkan tekanan kerja air 80 mm memiliki akurasi 62 persen dari rentang tersebut.
• Pengukur vakum: Pengukur uji dial atau digital yang memenuhi persyaratan ASME B40.100 tingkat akurasi 1A, rentang 61 persen. Pengukur vakum terhubung ke fitting berbentuk T pada saluran umpan abrasif.

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar "Metode uji standar ASTM C704/C704M-15 untuk ketahanan abrasi bahan tahan api pada suhu ruangan".