ISO 11997-1 Cat dan Pernis - Penentuan Ketahanan terhadap Kondisi Korosi Siklik - Bagian 1: Basah (Kabut Garam)/Kering/Lembap

Standar ISO 11997-1 Cat dan pernis - Penentuan ketahanan terhadap kondisi korosi siklik - Bagian 1: Basah (kabut garam)/kering/lembab, yang diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), menjelaskan metode untuk menentukan ketahanan lapisan terhadap salah satu dari empat siklus kondisi basah (kabut garam)/kering/lembab yang ditentukan menggunakan larutan yang telah ditentukan.

Lapisan cat, pernis, dan bahan serupa dipaparkan pada salah satu dari empat siklus kondisi basah dan kering yang ditentukan dalam standar ini, di dalam kabinet menggunakan larutan garam yang ditentukan, untuk mensimulasikan proses yang terjadi dalam kondisi luar ruangan yang agresif seperti lingkungan laut di laboratorium. Secara umum, korelasi antara kondisi cuaca luar ruangan tersebut dan uji laboratorium tidak dapat diharapkan karena banyaknya faktor yang memengaruhi proses degradasi. Korelasi hanya dapat diharapkan jika pengaruh parameter kunci (misalnya, sifat kontaminan, distribusi spektral radiasi insiden di wilayah fotokimia yang relevan, suhu sampel, jenis dan siklus pembasahan, dan kelembaban relatif) pada lapisan diketahui.

Berbeda dengan kondisi cuaca di luar ruangan, pengujian laboratorium yang dilakukan di dalam bilik dilakukan dengan lebih sedikit variabel yang dapat dikontrol, dan oleh karena itu efeknya lebih mudah diulang. Metode yang dijelaskan juga dapat memberikan cara untuk memeriksa apakah kualitas cat atau sistem cat tetap terjaga.

Siklus pengujian yang termasuk dalam standar ini adalah sebagai berikut:

• Siklus A: Siklus ini ditentukan dalam standar otomotif Jepang JASO M 609-91 dan JASO M610-92.
• Siklus B: Siklus ini didasarkan pada siklus standar VDA 621-415 dan banyak digunakan di Eropa. Siklus ini juga telah terbukti memberikan korelasi yang baik terhadap pelapukan alami untuk cat termoset dalam korosi kendaraan.
• Siklus C: Siklus ini dikembangkan di Inggris untuk digunakan dengan sistem cat berbasis air dan lateks, dan telah terbukti berkorelasi baik dengan pelapukan alami.
• Siklus D: Siklus ini ditentukan dalam standar Jepang JIS K 5621-2003.

Dalam industri pelapis pelindung, di mana cat, pernis, dan pelapis harus tahan terhadap lingkungan yang agresif seperti lingkungan otomotif, kelautan, atau industri, pengujian standar untuk keandalan dan umur pakai sangat penting. ISO 11997-1 adalah standar fundamental yang membahas penentuan ketahanan terhadap kondisi korosi siklik, yang berfokus pada fase basah (kabut garam), kering, dan basah bergantian tanpa paparan UV.

Standar ini membantu produsen mensimulasikan degradasi dunia nyata yang dipercepat untuk memprediksi kinerja pelapis. Standar ISO 11997-1 menyediakan protokol yang terkontrol dan dapat direproduksi yang menyoroti mekanisme korosi yang disebabkan oleh garam, kelembapan, dan fluktuasi suhu.

Standar ini berlaku untuk pelapis organik pada permukaan logam dan mengevaluasi cacat seperti penggelembunggan, pengkaratan, atau hilangnya daya rekat. Karakteristik utama meliputi:

• Larutan garam netral (biasanya natrium klorida 5 persen) digunakan untuk memastikan konsistensi.
• Fleksibilitas dalam durasi siklus untuk mengakomodasi intensitas paparan tertentu.
• Pedoman untuk kalibrasi reservoir dan persiapan panel, beserta penekanan pada reproduktivitas antar laboratorium.

Prosedur ini melibatkan pemaparan panel uji berlapis ke ruang korosi siklik khusus yang mengotomatiskan transisi fase. Panel biasanya terbuat dari baja, aluminium, atau logam yang ditentukan pengguna, dilapisi sesuai spesifikasi pabrikan, dan biasanya diberi tanda untuk menilai kebocoran di bawah lapisan film. Metode ini pada dasarnya melibatkan langkah-langkah berikut:

• Persiapan sampel: Lapisan diaplikasikan secara merata (misalnya, dengan penyemprotan atau pencelupan) untuk mencapai ketebalan lapisan kering yang ditargetkan (biasanya 50-100 μm). Panel referensi dengan kinerja yang diketahui ditambahkan untuk perbandingan. Untuk memulai zona korosi, garis silang (potongan X atau goresan linier) diaplikasikan dari lapisan ke substrat sesuai dengan standar ISO 17872.
• Urutan paparan siklik: Siklus inti melibatkan pergantian tiga fase yang diulang selama sejumlah siklus tertentu (misalnya, 6-24 minggu atau hingga terjadi kegagalan yang telah ditentukan). Siklus mingguan standar adalah sebagai berikut:
• Basah (kabut garam): Kondisi: Penyemprotan larutan garam yang diatomisasi. Durasi: 0,5-2 jam setiap hari. Suhu: 35 ± 2 derajat Celcius, kelembapan relatif: 100% (jenuh). Tujuan: Untuk mengendapkan garam untuk korosi elektrolitik dengan mensimulasikan paparan garam laut atau garam jalan.
• Pengeringan: Kondisi: Pengeringan udara paksa. Durasi: 4-8 jam. Suhu: 60 ± 2 derajat Celcius, kelembaban relatif: 30%. Tujuan: Untuk mendorong korosi dan retak substrat dengan mengkondensasi elektrolit.
• Kelembapan: Kondisi, uap air yang terkondensasi. Durasi, waktu yang tersisa (misalnya, 16-18 jam). Suhu 50 plus/minus 2 derajat, kelembapan relatif 95-100 persen. Tujuannya adalah untuk memicu penyerapan kelembapan, yang menyebabkan pembengkakan atau delaminasi.

Variasi, seperti lebih dari satu kali proses basah-kering per hari, memungkinkan sub-siklus untuk meningkatkan kecepatan pengujian. Ruang pengujian perlu menyediakan kontrol yang tepat di mana pH larutan garam berada antara 6,5 ​​dan 7,2.

• Evaluasi dan pelaporan: Setelah pemasangan, panel dibersihkan dan dievaluasi secara visual dan mekanis. Kriteria dasarnya adalah sebagai berikut:
• Hasil akhir garis: Diukur menurut standar ISO 4628-8 (misalnya, minimal 2 mm biasanya menunjukkan nilai lulus).
• Gelembung: Digolongkan berdasarkan ukuran dan kepadatan (skala 0-5 menurut standar ISO 4628-2).
• Tingkat korosi: Persentase permukaan yang terkorosi (menurut standar ISO 4628-3).
• Adhesi: Uji tarik atau uji pita dilakukan setelah paparan.

Dokumentasi fotografi dan analisis statistik memastikan pelaporan yang objektif.

Standar ISO 11997-1 sangat penting bagi industri yang membutuhkan perlindungan korosi yang kuat:

• Otomotif: Menentukan kecukupan lapisan sasis atau bodi terhadap garam jalanan musim dingin dan kelembapan di berbagai iklim.
• Infrastruktur: Pengujian cat jembatan atau lapisan pipa terhadap paparan siklus basah-kering di daerah beriklim sedang.
• Barang konsumsi: Mengevaluasi daya tahan lapisan pelindung peralatan rumah tangga di lingkungan lembap.
• Dirgantara dan pertahanan: Evaluasi lapisan pelindung kendaraan militer di mana korosi UV merupakan masalah sekunder.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian kepada bisnis sesuai dengan standar “ISO 11997-1 Cat dan pernis - Penentuan ketahanan terhadap kondisi korosi siklik - Bagian 1: Basah (semprotan garam)/kering/lembab”.