Metode Uji Standar ASTM D1003-21 untuk Kabut dan Transmisi Cahaya pada Plastik Transparan

Metode Uji Standar ASTM D1003-21 untuk Kabut dan Transmisi Cahaya pada Plastik Transparan

Standar "Metode uji standar ASTM D1003-21 untuk kabut dan transmisi cahaya plastik transparan" yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan metode uji untuk mengevaluasi transmisi cahaya spesifik dan sifat hamburan cahaya sudut lebar dari penampang planar bahan seperti plastik transparan.

Metode Uji Standar ASTM D1003-21 untuk Kabut dan Transmisi Cahaya pada Plastik Transparan

Standar ini menyediakan dua prosedur untuk mengukur transmisi cahaya dan kabut. Prosedur A menggunakan alat pengukur kabut, sementara Prosedur B menggunakan spektrofotometer. Material dengan nilai kekeruhan lebih dari 30 persen dianggap bersifat difusif dan harus diuji sesuai dengan “Praktik standar ASTM E2387-19 untuk pengukuran hamburan optik goniometrik.”

Untuk tujuan standar ini, selain istilah dan definisi yang diberikan dalam ASTM D883 dan ASTM E284, definisi berikut berlaku:

  • Kabut mengacu pada hamburan cahaya oleh sampel saat transit, yang menyebabkan berkurangnya kontras objek yang dilihat melaluinya. Persentase cahaya yang ditransmisikan yang tersebar sehingga arahnya menyimpang dari arah sinar datang lebih dari sudut tertentu. Dalam metode pengujian ini, sudut yang ditentukan adalah 0,044 rad (2,5 derajat).
  • Terang, “Spektrum efek eritema manusia CIE 1987” dari Komisi Penerangan Internasional dibobot menurut fungsi efisiensi cahaya spektral.
  • Transmisi cahaya merupakan perbandingan fluks cahaya yang ditransmisikan oleh suatu benda terhadap fluks yang datang padanya.

Cahaya yang tersebar saat melewati lapisan film atau material dapat menghasilkan area yang kabur atau berasap saat objek dilihat melalui material tersebut. Efek lainnya mungkin untuk menyembunyikan silau yang terjadi pada kaca depan mobil saat berkendara di bawah terik matahari.

Meskipun pengukuran kabut paling sering dilakukan menggunakan alat pengukur kabut, spektrofotometer dapat digunakan asalkan memenuhi persyaratan geometri dan spektral standar ini. Penggunaan spektrofotometer untuk mengukur kabut pada plastik dapat memberikan data diagnostik yang berharga tentang asal kabut, dan Prosedur B dikhususkan untuk penggunaan spektrofotometer. Nilai uji Prosedur A (pengukur kabut) biasanya sedikit lebih tinggi dan kurang bervariasi daripada nilai uji Prosedur B (spektrofotometer).

Transmisi cahaya yang seragam dicapai dengan menempatkan sampel bening pada jarak tertentu dari lubang masuk bola pengintegrasi. Namun, bila sampelnya keruh, total transmitansi cahaya hemispherical harus diukur dengan cara meletakkan sampel di lubang masuk bola. Total transmisi cahaya hemispherical yang terukur akan lebih besar daripada transmisi cahaya biasa, tergantung pada sifat optik sampel. Dalam metode pengujian ini, sampel harus ditempatkan di lubang masuk bola untuk mengukur kekeruhan dan total transmitansi cahaya setengah bola.

Data kekeruhan yang mewakili material dapat diperoleh dengan menghindari cacat permukaan atau internal yang heterogen yang bukan merupakan karakteristik material. Data kabut dan transmisi cahaya sangat berguna untuk tujuan pengendalian kualitas dan spesifikasi.

Sebelum melanjutkan metode pengujian ini, spesifikasi material yang diuji harus dikonsultasikan. Setiap persiapan spesimen uji, pengkondisian, dimensi atau parameter uji atau kombinasinya yang termasuk dalam spesifikasi material harus didahulukan daripada yang ditentukan dalam metode uji ini. Jika tidak ada spesifikasi material, kondisi default berlaku.

Pengambilan sampel harus cukup secara statistik untuk memastikan bahwa sampel diperoleh dan diproduksi melalui proses pengendalian statistik. Sampel yang bebas dari cacat yang bukan merupakan karakteristik material harus diperoleh, dengan ketentuan bahwa cacat tersebut tidak merupakan variabel yang diteliti.

Setiap spesimen uji dipotong dengan ukuran yang cukup besar untuk menutupi lubang masuk bola. Direkomendasikan sebuah cakram dengan diameter 50 mm atau persegi dengan sisi-sisi berdimensi yang sama. Sampel harus bebas dari debu, minyak, goresan dan noda, mempunyai permukaan yang datar-paralel dan bebas dari rongga internal dan partikel yang tampak jelas kecuali jika diinginkan untuk secara khusus mengukur kontribusi kabut dari cacat ini.

Kecuali ditentukan lain dalam spesifikasi material yang berlaku, tiga sampel disiapkan untuk menguji setiap sampel material tertentu. Jenis dan persiapan sampel dapat memengaruhi kekeruhan sesungguhnya dari bahan yang diuji.

Kecuali jika dipersyaratkan lain oleh spesifikasi material yang berlaku atau disetujui antara pelanggan dan pemasok, spesimen uji harus dikondisikan sesuai dengan Prosedur A dari Praktik Standar ASTM D618-21 untuk Penyiapan Plastik untuk Pengujian pada suhu 40 derajat plus/minus 23 derajat dan 2 persen plus/minus 50 persen kelembapan relatif selama minimal 10 jam sebelum pengujian. Jika terjadi ketidaksepakatan, toleransinya harus plus/minus 1 derajat dan plus/minus 5 persen kelembapan relatif. Penguji harus dipasang dalam atmosfer yang dijaga pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat dan kelembaban relatif 50 persen plus/minus 10 persen.

Dua metode pengujian berikut dijelaskan secara rinci dalam standar ini:

  • Metode A - Pengukur kabut
  • Metode B - Spektrofotometer

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar "Metode uji standar ASTM D1003-21 untuk kabut dan transmisi cahaya plastik transparan".

WhatsApp