ISO 898 Sifat Mekanik Pengencang yang Terbuat dari Baja Karbon dan Baja Paduan

Standar "ISO 898 Sifat mekanis pengencang yang terbuat dari baja karbon dan baja paduan", yang dikembangkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), terdiri dari sejumlah subbagian yang diterbitkan dengan judul yang sama. Yaitu,

• Standar “ISO 898-1 Bagian 1: Baut, sekrup, dan stud dengan kelas properti tertentu - Ulir kasar dan ulir halus” menjelaskan sifat mekanis dan fisik baut, sekrup, dan stud yang terbuat dari baja karbon dan baja paduan saat diuji dalam kisaran suhu sekitar antara 10 derajat dan 35 derajat. Pengencang (istilah yang digunakan saat baut, sekrup, dan kancing dianggap bersama-sama) yang mematuhi persyaratan standar ini dievaluasi dalam rentang suhu sekitar tersebut. Mereka mungkin tidak mempertahankan sifat mekanik dan fisik yang ditentukan pada suhu yang lebih tinggi atau suhu yang lebih rendah.

Pengencang yang mematuhi persyaratan standar ini digunakan dalam aplikasi antara minus 50 derajat dan plus 150 derajat. Pengguna disarankan untuk berkonsultasi dengan ahli metalurgi pengikat yang berpengalaman saat menentukan pilihan yang tepat untuk aplikasi tertentu untuk suhu di luar kisaran minus 50 derajat hingga plus 150 derajat dan hingga maksimum plus 300 derajat.

Informasi tentang pemilihan dan penerapan baja untuk digunakan pada suhu rendah dan tinggi terdapat dalam, misalnya, standar EN 10269, ASTM F2281 dan ASTM A320/A320M. Beberapa baut dan sekrup mungkin tidak memenuhi persyaratan tarik atau torsi standar ini karena geometri kepala baut dan sekrup mengurangi area geser di kepala dibandingkan dengan area tegangan di ulir. Ini termasuk baut dan sekrup dengan kepala rendah atau countersunk. Standar ini berlaku untuk jenis baut, sekrup, dan stud berikut:

• Terbuat dari baja karbon atau baja paduan
• Memiliki ulir sekrup metrik ISO segitiga sesuai dengan standar ISO 68-1
• Dengan pitch ulir kasar dari M1,6 hingga M39 dan pitch ulir halus dari M8×1 hingga M39×3
• Memiliki kombinasi diameter / pitch gigi sesuai dengan standar ISO 261 dan ISO 262
• Memiliki toleransi ulir sesuai dengan standar ISO 965-1, ISO 965-2 dan ISO 965-4

Standar ini tidak berlaku untuk sekrup set dan pengencang berulir serupa yang tidak mengalami tegangan tarik.

Ia juga tidak menentukan persyaratan untuk fitur-fitur seperti:

• Kemampuan las
• Ketahanan korosi
• Ketahanan terhadap tegangan geser
• Kinerja torsi / gaya penjepit
• Ketahanan terhadap kelelahan

• Benang metrik ISO (ISO 68-1)
• Kombinasi diameter/pitch menurut standar ISO 261 dan ISO 262
• Roda gigi bernada kasar dari M5 hingga M39 dan roda gigi bernada halus dari M8×1 hingga M39×3
• Toleransi ulir sesuai standar ISO 965-1, ISO 965-2 atau ISO 965-5
• 04, 05, 5, 6, 8, 10 dan 12 kelas fitur yang ditentukan termasuk beban uji
• Tiga gaya kacang yang berbeda: kacang biasa (gaya 1), kacang tinggi (gaya 2) dan kacang tipis (gaya 0)
• Diameter luar minimum atau lebar sepanjang bagian lurus minimal 1,45D
• Dapat dikombinasikan dengan baut, sekrup dan stud yang memiliki kelas properti sesuai dengan standar ISO 898-1
• Dirancang untuk digunakan dalam aplikasi antara minus 50 derajat dan plus 150 derajat atau hingga plus 300 derajat

Mur yang memenuhi persyaratan standar ini diuji dalam kisaran suhu sekitar 10 derajat hingga 35 derajat dan digunakan dalam aplikasi dalam kisaran minus 50 derajat hingga plus 150 derajat, meskipun mur ini juga digunakan di luar kisaran ini dan hingga plus 300 derajat untuk aplikasi tertentu. Ada kemungkinan bahwa ia tidak dapat mempertahankan sifat mekanik dan fisik yang ditentukan pada suhu yang lebih rendah atau lebih tinggi. Oleh karena itu, menjadi tanggung jawab pengguna untuk menentukan pilihan yang tepat berdasarkan kondisi lingkungan layanan instalasi.

Untuk spesifikasi tambahan yang berlaku untuk mur galvanis celup panas, standar ISO 10684 berlaku.

Untuk mur yang dirancang untuk aplikasi tertentu, standar ISO/TR 16224 berlaku.

Standar ini tidak menentukan persyaratan untuk karakteristik fungsional seperti:

• Karakteristik torsi yang berlaku (ISO 2320)
• Karakteristik torsi/gaya penjepit (ISO 16047 untuk metode pengujian)
• Kemampuan las
• Ketahanan korosi

Mesin cuci yang mematuhi persyaratan standar ini dinilai untuk kisaran suhu sekitar 10 derajat hingga 35 derajat. Mereka mungkin tidak mempertahankan sifat mekanik dan fisik yang ditentukan pada suhu tinggi atau suhu rendah. Mesin cuci yang memenuhi persyaratan standar ini digunakan dalam aplikasi dalam kisaran suhu minus 50 derajat hingga plus 150 derajat. Pengguna disarankan untuk berkonsultasi dengan profesional pengikat yang berpengalaman saat menentukan pilihan yang tepat atau untuk aplikasi kritis untuk suhu di luar kisaran ini dan hingga maksimum plus 300 derajat.

Standar ini berlaku untuk ring datar tetap dan tidak tetap berikut ini yang terbuat dari baja karbon atau baja paduan dengan ketebalan 0,2 mm hingga 12 mm:

• Ring polos (bergerigi, bergaris, miring, atau tidak miring)
• Mesin cuci persegi
• Ring lubang persegi
• Piring berbentuk

Standar ini tidak menentukan persyaratan untuk karakteristik berikut:

• Ketahanan korosi
• Kemampuan las

Sifat mekanik dan fisiknya valid saat diuji pada suhu sekitar antara 10 derajat dan 35 derajat dan akan bervariasi pada suhu yang lebih tinggi atau lebih rendah.

Standar ini tidak berlaku untuk sekrup set yang memerlukan fitur khusus berikut:

• Tegangan tarik yang ditentukan (ISO 898-1)
• Kemampuan las
• Ketahanan korosi
• Kemampuan menahan suhu di atas plus 300 derajat atau di bawah minus 50 derajat.

Sekrup set yang terbuat dari baja potong bebas tidak boleh digunakan di atas 250 derajat.

• Standar “ISO 898-7 Bagian 7: Uji torsi dan torsi minimum untuk baut dan sekrup dengan diameter nominal antara 1 mm dan 10 mm” menjelaskan metode uji torsi untuk menentukan torsi patah baut dan sekrup dengan diameter nominal antara 898 mm dan 1 mm dengan kelas properti tertentu menurut standar ISO 1-10. Metode ini berlaku untuk baut dan sekrup dengan ulir kurang dari M898 yang beban putus dan ujinya tidak ditentukan dalam ISO 1-32, dan untuk baut dan sekrup pendek dengan diameter nominal 3 mm hingga 10 mm yang tidak dapat dikenakan uji tarik. Torsi breakout minimum untuk sekrup set soket segi enam tidak berlaku untuk metode ini.

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “ISO 898 Sifat mekanis pengencang yang terbuat dari baja karbon dan baja paduan”.