Gred Keluli Tahan Karat AISI 321

Gred Keluli Tahan Karat AISI 321

Dibangunkan oleh Institut Besi dan Keluli Amerika (AISI), AISI 321 ialah keluli tahan karat austenit yang distabilkan titanium yang diiktiraf secara meluas kerana ketahanannya yang sangat baik terhadap kakisan antara butiran dan prestasi unggul dalam persekitaran suhu tinggi. Pada asasnya, ia merupakan versi AISI 304 yang diubah suai dengan penambahan titanium untuk mencegah pemendakan karbida semasa kimpalan atau pendedahan kepada suhu tinggi.

Gred Keluli Tahan Karat AISI 321

AISI 321 tergolong dalam siri 300 keluli tahan karat austenit. Penambahan titanium (biasanya sekurang-kurangnya 5 kali ganda kandungan karbon, sehingga 0,70%) membentuk karbida titanium dengan mengikat dengan karbon dan menghalang pembentukan karbida kromium pada sempadan butiran. Penstabilan ini memastikan ketahanan terhadap pemekaan dan kakisan antara butiran dalam julat suhu 425-850 darjah.

Dalam keadaan anil, ia menawarkan rintangan kakisan yang serupa dengan AISI 304, tetapi berfungsi dengan lebih baik dalam persekitaran oksidatif dengan penggunaan sekejap-sekejap sehingga 900 darjah atau penggunaan berterusan sehingga 925 darjah. Bahan ini bukan magnet dalam keadaan anil, tetapi mungkin menjadi sedikit magnet selepas kerja sejuk.

Piawaian yang setara termasuk:

  • EN 1.4541, juga dikenali sebagai X6CrNiTi18-10, ialah keluli tahan karat austenit yang distabilkan titanium mengikut piawaian Eropah (EN 10088). Dalam sistem Amerika, ia adalah setara langsung dengan AISI 321. Penambahan titanium menstabilkan bahan terhadap pemekaan dan kakisan antara butiran, terutamanya selepas terdedah kepada suhu dalam julat 425-850 darjah, menjadikannya lebih baik daripada standard 1.4301 (AISI 304) untuk aplikasi kimpalan atau suhu tinggi.
  • UNS S32100, yang biasanya dikenali sebagai AISI 321, ialah sebutan sistem penomboran bersatu (UNS) untuk keluli tahan karat austenit yang distabilkan titanium. Gred ini direka bentuk untuk ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan antara butiran dan prestasi cemerlang dalam aplikasi suhu tinggi sehingga kira-kira 900 darjah. Penambahan titanium menstabilkan bahan, sebaik-baiknya membentuk karbida titanium, dan mencegah penipisan kromium pada sempadan butiran semasa kimpalan atau pendedahan haba yang berpanjangan. UNS S30400 memberikan ketahanan kakisan yang setanding dengan AISI 304 tetapi mempunyai kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengelupasan yang unggul. Bahan ini bukan magnet dalam keadaan anil dan menjadi sedikit magnet selepas kerja sejuk.
  • JIS SUS321 ialah piawaian industri Jepun untuk keluli tahan karat austenit yang distabilkan titanium. Gred ini direka khusus untuk perkhidmatan suhu tinggi dan rintangan terhadap kakisan antara butiran selepas kimpalan atau pendedahan kepada suhu tinggi (julat 400-800 darjah). Penambahan titanium menghalang pemendakan dan pemekaan kromium karbida dengan membentuk karbida yang stabil. SUS321 menawarkan rintangan pengoksidaan yang sangat baik sehingga 900 darjah dalam penggunaan sekejap-sekejap dan mengekalkan sifat mekanikal yang baik pada suhu tinggi. Ia bukan magnet dalam keadaan anil dan digunakan secara meluas di Jepun dan Asia untuk aplikasi haba yang mencabar. Bentuk biasa termasuk plat, kepingan, tiub dan bar.
  • BS 321S31 ialah sebutan piawaian British untuk keluli tahan karat austenit yang distabilkan titanium (piawaian BS 1449 dan BS 970). Gred ini menggabungkan titanium untuk memberikan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan antara butiran selepas terdedah kepada suhu tinggi (425-850 darjah) atau kimpalan, menjadikannya lebih baik daripada gred tidak stabil seperti 304/304L dalam keadaan ini. Ia menawarkan rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan rayapan yang tinggi dalam keadaan perkhidmatan sekejap-sekejap sehingga 900 darjah, sambil mengekalkan sifat bukan magnetnya dalam keadaan anil.

Komposisi AISI 321 mematuhi piawaian “Spesifikasi Standard ASTM A240/A240M untuk kepingan, plat dan jalur keluli tahan karat krom dan krom-nikel untuk bekas tekanan dan aplikasi umum”.

AISI 321 sesuai untuk persekitaran suhu tinggi dan menghakis, termasuk:

  • Manifold ekzos dan cerobong pesawat
  • Sistem ekzos automotif
  • Penukar haba dan dandang
  • Peralatan pemprosesan kimia
  • Sambungan pengembangan dan belos
  • Komponen ketuhar dan rawatan haba.

AISI 321 mempamerkan kebolehkimpalan yang sangat baik menggunakan kaedah standard. Untuk hasil yang lebih baik, 347 wayar pengisi digunakan kerana titanium tidak bergerak dengan baik merentasi arka. Tahap pemesinan adalah sederhana, dan ia cenderung mengeras semasa pemesinan. Ia mempunyai sifat kebolehbentukan sejuk dan panas yang baik. Dari segi rawatan haba, ia memerlukan penyepuhlindapan pada 950-1150 darjah diikuti dengan penyejukan pantas.

AISI 321 kekal sebagai pilihan yang serba boleh dan boleh dipercayai untuk aplikasi mencabar yang memerlukan kestabilan suhu tinggi dan rintangan kakisan. Penstabilan titaniumnya membezakannya daripada gred AISI 304, menjadikannya pilihan utama dalam industri seperti aeroangkasa, automotif dan pemprosesan kimia.

Pendek kata, AISI 321 ialah keluli tahan karat austenit yang distabilkan dalam siri 300, sangat serupa dengan AISI 304 tetapi dialoi dengan titanium untuk meningkatkan prestasi suhu tingginya.

Unsur-unsur yang menjadikan AISI 321 istimewa adalah:

  • Ciri paling penting AISI 321 ialah penstabilan titanium.
  • Titanium bergabung dengan karbon untuk membentuk titanium karbida.
  • Ini menghalang pemendakan kromium karbida.

Oleh itu, ia tahan terhadap kakisan antara butiran, terutamanya selepas kimpalan atau pendedahan kepada suhu tinggi.

Ciri-ciri utamanya adalah seperti berikut:

  • Rintangan kakisan yang sangat baik.
  • Kestabilan suhu tinggi yang sangat baik.
  • Kebolehkimpalan yang baik
  • Rintangan pengoksidaan yang baik sehingga kira-kira 870 darjah (sekejap-sekejap) dan sehingga kira-kira 925 darjah (berterusan).
  • Ia tidak bersifat magnet apabila disepuh.

Kegunaan biasa termasuk:

  • Sistem ekzos pesawat
  • penukar haba
  • Sendi pengembangan
  • Bahagian ketuhar
  • Peralatan pemprosesan kimia
  • Manifold ekzos automotif

Oleh itu, AISI 321 lebih diutamakan apabila, selain rintangan kakisan AISI 304, prestasi yang lebih baik diperlukan pada suhu tinggi atau selepas kimpalan.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan pasukannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, perkhidmatan ujian AISI 321 juga disediakan kepada perniagaan.

WhatsApp