ISO 10074 Anodisasi Aluminium dan Aloi - Spesifikasi untuk Salutan Pengoksidaan Anodik Keras pada Aluminium dan Aloi

Standard "ISO 10074 Anodisasi aluminium dan aloinya - Spesifikasi untuk salutan pengoksidaan anodik keras pada aluminium dan aloinya" yang dibangunkan oleh Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa (ISO) menerangkan keperluan, termasuk kaedah ujian, untuk salutan pengoksidaan anodik keras pada aluminium dan aloinya. Selain itu, lampiran standard mengandungi maklumat yang mesti diberikan kepada anodizer oleh pelanggan (Lampiran A).

Ia tidak terpakai kepada salutan yang dihasilkan oleh proses yang dipanggil pengoksidaan elektrolitik plasma, pengoksidaan mikroarka, pengoksidaan anodik kimia plasma, pemendapan percikan anodik, atau anodisasi percikan.

Untuk tujuan piawaian ini, sebagai tambahan kepada terma dan takrifan yang dijelaskan dalam piawaian ISO 7583, takrifan berikut digunakan:

• Lot merujuk kepada produk yang mempunyai komposisi dan konsistensi nominal yang sama dan diproses bersama.
• Ujian penerimaan lot merujuk kepada ujian yang dilakukan pada lot pengeluaran untuk menentukan pematuhannya dengan keperluan yang ditetapkan.

Sifat dan ciri salutan pengoksidaan anodik keras dipengaruhi dengan ketara oleh kedua-dua aloi dan kaedah pengeluaran. Oleh itu, untuk tujuan piawaian ini, bahan dikelaskan kepada lima kumpulan aloi seperti berikut:

• Kelas 1: Semua aloi tempa kecuali dalam Kelas 2.
• Kelas 2(a): 2000 siri aloi dan aloi lain yang mengandungi lebih daripada 5 peratus kuprum.
• Kelas 2(b): 2 siri aloi dan 5000 siri aloi yang mengandungi 7000 peratus atau lebih magnesium.
• Kelas 3 (a): Aloi tuangan yang mengandungi kurang daripada 2 peratus kuprum dan/atau 8 peratus silikon.
• Kelas 3 (b): Aloi tuangan lain.

Maklumat yang akan diberikan oleh pelanggan kepada anodizer mesti mematuhi lampiran standard (Lampiran A).

Permukaan penting rupa mestilah dianodkan sepenuhnya. Penampilan visual pada dasarnya harus lancar. Seharusnya tiada kawasan tumpahan, menggelegak atau berdebu (terbakar). Pemeriksaan visual bergantung pada banyak ujian penerimaan. Keretakan atau retakan mikro biasanya tidak menyebabkan penolakan.

Pengukuran ketebalan hendaklah dibuat pada permukaan yang penting, bukan dalam lingkungan 5 mm tanda jigging atau berdekatan dengan tepi tajam. Pengukuran hendaklah dibuat menggunakan kaedah arus pusar tidak musnah yang diterangkan dalam piawaian ISO 2360 atau kaedah mikroskopik pemusnah yang diterangkan dalam piawaian ISO 1463. Sekiranya terdapat percanggahan pendapat, kaedah mikroskopik hendaklah digunakan. Pengukuran ketebalan atau, jika relevan, dimensi akhir dikendalikan dalam ujian penerimaan kelompok.

Ketumpatan permukaan (jisim salutan per unit luas) yang diukur mengikut piawaian ISO 2106, pada salutan pengoksidaan anodik yang tidak dimeterai dengan ketebalan nominal 50 μm tambah/tolak 5 μm, mesti mempunyai nilai minimum dalam jadual yang diberikan dalam standard. Jika ketebalan salutan bukan 50 μm, ketumpatan permukaan mesti dibetulkan secara berkadar. Kaedah yang dinyatakan dalam piawaian ISO 2106 memerlukan penggunaan reagen yang mengandungi kromium(VI). Chromium(VI) adalah toksik dan penyelesaiannya berbahaya kepada alam sekitar dan berbahaya kepada air.

Rintangan haus hendaklah diukur pada salutan pengoksidaan anodik yang tidak bertutup. Disebabkan korelasi yang baik dengan sifat lain, rintangan haus harus diuji menggunakan kaedah ujian haus roda kasar yang diterangkan dalam piawaian ISO 8251.

Rintangan haus boleh diukur pada salutan pengoksidaan anodik yang dimeterai, tetapi pengedap atau pengecatan hidroterma boleh mengurangkan rintangan haus lebih daripada 50 peratus.

Apabila kaedah ujian haus roda kasar tidak sesuai (terutamanya pada beberapa permukaan melengkung), rintangan lelasan hendaklah diuji menggunakan kaedah ujian jet melelas yang diterangkan dalam piawaian ISO 8251. Ujian ini memberikan purata untuk jumlah ketebalan salutan.

Kaedah ujian haus roda kasar menilai ketahanan terhadap haus. Kaedah ujian jet melelas menilai ketahanan terhadap lelasan (hakisan). Oleh itu, hasilnya tidak semestinya setanding.

Rintangan haus hendaklah ditentukan dengan mengukur kehilangan ketebalan salutan atau kehilangan jisim salutan. Ia mestilah purata sekurang-kurangnya tiga ujian menggunakan kaedah ujian roda kasar yang diterangkan dalam piawaian ISO 8251. Kehilangan ketebalan salutan atau jisim salutan mesti mengecualikan sebarang kehilangan akibat kehausan pra-ujian.

Nilai penerimaan mesti mematuhi jadual yang diberikan dalam piawaian. Sampel standard yang mematuhi piawaian ini hendaklah diuji setiap hari di bawah keadaan yang sama seperti yang digunakan untuk sampel ujian. Apabila kehilangan dalam ketebalan salutan digunakan, setiap nilai ketebalan hendaklah purata 10 bacaan di kawasan ujian. Selang antara anodisasi keras dan ujian haus hendaklah sekurang-kurangnya 24 jam. Dalam tempoh ini, sampel ujian disimpan dalam persekitaran ujian.

Dalam kaedah ujian jet melelas, rintangan kepada lelasan ditentukan oleh jisim silikon karbida atau masa yang diperlukan untuk menembusi salutan. Apabila ditentukan menggunakan kaedah ujian jet kasar yang diterangkan dalam piawaian ISO 8251, nilai akhir hendaklah purata sekurang-kurangnya tiga ujian. Nilai penerimaan mesti mematuhi jadual yang diberikan dalam piawaian. Selang antara anodisasi keras dan ujian haus hendaklah sekurang-kurangnya 24 jam. Dalam tempoh ini, sampel ujian disimpan dalam persekitaran ujian.

Organisasi kami, antara pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang dijalankan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi canggih, mentakrifkan piawaian "ISO 10074 Anodization of Aluminium and its alloys - Specification for hard salutan pengoksidaan anodik pada aluminium dan aloinya". Ia juga menyediakan perkhidmatan ujian.