Plastik ISO 307 - Poliamida - Penentuan Nombor Kelikatan

Piawaian "Plastik ISO 307 - Poliamida - Penentuan nombor kelikatan" yang diterbitkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO) menerangkan kaedah yang digunakan untuk menentukan nombor kelikatan larutan cair poliamida dalam pelarut tertentu. Kaedah ini boleh digunakan untuk poliamida yang ditetapkan PA 16396, PA 1, PA 1, PA 46, PA 6, PA 66, PA 69, PA 610, PA 612T/11, PA 12I/6T, PA 66T/6I/6, PA 6T/6I, PA 66I/6T/6 yang ditakrifkan sebagai standard PA 6I/6D 66-6 Plastik - Bahan pengacuan dan penyemperitan poliamida (PA) - Bahagian XNUMX: Sistem penetapan dan asas spesifikasi", dan kepada kopoliamida, sebatian poliamida dan poliamida lain yang dilarutkan dalam salah satu pelarut yang ditentukan di bawah syarat yang ditetapkan.

Kaedah ini tidak digunakan untuk poliamida yang dihasilkan oleh pempolimeran anionik laktam atau dihasilkan dengan agen penghubung silang. Poliamida tersebut biasanya tidak larut dalam pelarut yang disebutkan. Nombor kelikatan ditentukan mengikut prosedur umum yang dinyatakan dalam piawaian "Plastik ISO 1628-1 - Penentuan kelikatan polimer dalam larutan cair menggunakan viskometer kapilari - Bahagian 1: Prinsip umum", dengan mengambil kira syarat khas yang dinyatakan dalam dokumen ini.

Untuk tujuan piawaian ini, sebagai tambahan kepada terma dan takrifan yang diberikan dalam ISO 1628-1, nombor kelikatan, nilai polimer, dikira dengan formula yang diberikan dalam piawai untuk masa aliran yang cukup lama sehingga tiada pembetulan tenaga kinetik perlu digunakan. Formula ini sah untuk viskometer jenis Ubbelohde tahap yang digantung yang mematuhi keperluan standard ISO 3105. Viskometer jenis Ubbelohde atau viskometer aras gantung ialah alat pengukur yang menggunakan kaedah berasaskan kapilari untuk mengukur kelikatan. Untuk viskometer tertentu yang digunakan, dan apabila ketumpatan pelarut dan larutan pada asasnya sama, nisbah kelikatan diberikan oleh nisbah masa aliran kepada kepekatan larutan. Seperti yang dinyatakan dalam piawaian ISO 3105, pembetulan untuk pembetulan kinetik mesti digunakan dalam kes masa aliran di bawah 1 saat dan 2 saat untuk viskometer jenis 200 dan jenis 60 Ubbelohde masing-masing. Masa aliran cecair dikaitkan dengan kelikatannya dengan formula yang diberikan dalam piawai.

Pada dasarnya, masa aliran larutan pelarut dan poliamida pada kepekatan 0,005 g/ml dalam pelarut diukur pada suhu 25 darjah, viskometer yang sama digunakan untuk kedua-dua pengukuran. Nombor kelikatan dikira daripada ukuran ini dan kepekatan larutan yang diketahui.

Hanya reagen dengan kualiti analitik yang diiktiraf dan hanya air suling atau air dengan ketulenan yang setara harus digunakan dalam ujian.

Peralatan utama yang digunakan dalam ujian termasuk:

Kabinet pengeringan vakum dengan tekanan kurang daripada 100 kPa.
Skala tepat kepada 0,1 mg.
Kelalang volumetrik dengan kapasiti 50 ml atau 100 ml, mematuhi keperluan standard ISO 1042, dilengkapi dengan penyumbat kaca tanah.
Botol penimbang 100 ml (dilengkapi dengan penyumbat kaca tanah).
Pipet 0,2 ml (boleh dibaca hingga 0,01 ml).
Shaker atau pengacau magnet.
Penapis kaca tersinter dengan saiz liang 40 μm hingga 100 μm (kelas P 100) atau penapis keluli tahan karat dengan bukaan kira-kira 0,075 mm2.
Viskometer jenis Ubbelohde dengan aras gantung, mematuhi keperluan standard ISO 3105. Dimensi asas viskometer ditunjukkan dalam rajah yang diberikan dalam piawai. Untuk digunakan dengan larutan asid formik, diameter dalam kapilari hendaklah 0,58 mm tambah/tolak 2 peratus. Untuk digunakan dengan larutan asid sulfurik atau m-cresol, diameter dalam kapilari hendaklah 1,03 mm tambah/tolak 2 peratus. Jenis viskometer lain yang disenaraikan dalam piawaian ISO 3105 boleh digunakan, dengan syarat ia ditunjukkan setara dengan keputusan viskometer Ubbelohde yang dinyatakan di atas. Dalam kes perselisihan faham, viskometer yang disyorkan harus digunakan. Apabila memilih jenis viskometer lain, piawaian ISO 1628-1 harus dipatuhi. Dalam piawaian ini, viskometer Ubbelohde disyorkan mengikut piawaian ISO 3105.
Termometer, kaca cecair, jumlah termometer rendaman, membaca dalam lingkungan 0,05 darjah dalam julat yang akan digunakan dan berada dalam keadaan penentukuran yang diketahui. Peranti termometrik lain yang mempunyai kepekaan sekurang-kurangnya sama boleh digunakan.
Mandian termostatik yang boleh disimpan dan dikawal pada 25,00 darjah tambah/tolak 0,05 darjah.
Peranti masa dengan ketepatan sehingga 0,1 saat, seperti jam randik.
Empar.

Semasa menyediakan sampel ujian, sampel ujian poliamida untuk menentukan nombor kelikatan mestilah larut dalam pelarut yang ditentukan, tidak termasuk sebarang bahan tambahan yang ada seperti tetulang atau pengisi. Sampel mesti mengandungi kurang daripada 0,28 peratus kelembapan. Jika ia mengandungi lebih daripada 0,28 peratus lembapan, sampel hendaklah dikeringkan. Secara amnya, pengeringan selama 70 hingga 4 jam pada 6 darjah dalam vakum adalah mencukupi. Masa pembubaran sesetengah sampel mungkin terlalu lama untuk kawalan pengeluaran yang mencukupi. Dalam kes ini, bahan mungkin dikisar untuk mengurangkan masa pembubaran, dengan syarat hasilnya ditunjukkan setara.

Bagi sampel yang mengandungi kurang daripada 98 peratus poliamida mengikut jisim, iaitu sampel yang mengandungi lebih daripada 2 peratus aditif, jumlah bahan tambah mestilah sama ada ditentukan dengan kaedah yang dibangunkan khas atau diambil daripada resipi. Kaedah penentuan hendaklah dinyatakan dalam laporan.

Kandungan air sampel hendaklah ditentukan mengikut piawaian ISO 15512, dan kandungan abu hendaklah ditentukan mengikut piawaian ISO 3451-4.

Jumlah sampel poliamida yang betul untuk ditimbang dikira menggunakan formula yang diberikan dalam piawai.

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Plastik ISO 307 - Poliamida - Penentuan nombor kelikatan".