Plastik ISO 15989 - Filem dan Salutan - Pengukuran Sudut Sentuhan Air bagi Filem Gunaan Corona

Standard "Plastik ISO 15989 - Filem dan salutan - Pengukuran sudut sentuhan air bagi filem yang dirawat korona" yang dibangunkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO) menerangkan kaedah ujian untuk menentukan sudut sentuhan titisan air pada filem yang dirawat polimer korona. permukaan dan kemudian menentukan voltan pembasahan filem. Kaedah ini boleh digunakan untuk hampir mana-mana filem polimer. Walau bagaimanapun, jika permukaan filem menunjukkan pertalian kimia untuk air, kaedah ujian ini tidak sah.

Bagi tujuan piawaian ini,

• Tenaga permukaan merujuk kepada tenaga yang dikaitkan dengan daya antara molekul pada antara muka antara dua permukaan, diukur sebagai tenaga bebas per unit luas.
• Ketegangan pembasahan merujuk kepada ketegangan yang diambil sama dengan tegangan permukaan cecair yang mempamerkan sudut sentuhan sifar dengan permukaan polimer filem. Ini digunakan untuk memberikan anggaran tenaga permukaan filem.
• Kekutuban merujuk kepada nilai yang mengukur kepekatan kumpulan berfungsi kutub pada permukaan filem polimer. Ia dinyatakan sebagai komponen kutub tenaga permukaan berbanding dengan jumlah tenaga permukaan.
• Sudut sentuhan statik merujuk kepada sudut antara permukaan pepejal rata dan tangen yang dilukis dalam satah menegak pada antara muka antara permukaan pepejal rata dan permukaan titisan cecair yang terletak di permukaan.

Semasa ujian, pada dasarnya, titisan air diletakkan pada sampel filem dan sudut sentuhan diukur. Voltan pembasahan filem kemudiannya ditentukan daripada jadual penukaran. Butiran tentang kepentingan dan penggunaan ukuran sudut sentuhan dan kesan gangguan dalam pengukuran sudut sentuhan disertakan dalam lampiran standard (Lampiran A dan Lampiran B).

Ujian ini menggunakan meter sudut sentuhan (goniometer), yang merangkumi sumber cahaya, sistem optik, peringkat sampel dan sistem pengedaran cecair. Sumber cahaya boleh berupa lampu jenis halogen, pijar atau gentian optik selagi sampel atau cecair tidak dipengaruhi oleh haba daripada sumber cahaya. Optik pengimejan boleh berupa video, kamera CCD, kanta okular atau optik tayangan, dan pembesaran mesti dikonfigurasikan untuk digunakan.

Jadual sampel mestilah sedemikian rupa sehingga sampel boleh diletakkan supaya permukaan ujian rata dan mendatar. Apabila sampel dialihkan untuk melihat kawasan baru, adalah mungkin untuk mengelakkan kawasan yang dibasahi sebelum ini.

Sistem penyampaian cecair ialah picagari mikro kendalian pam atau manual. Untuk ketepatan pembentukan titisan tertinggi, kapasiti kecil, seperti picagari mikro, digunakan. Untuk menguji cecair yang memerlukan saiz titisan yang berbeza, jarum berhujung lurus digunakan. Jarum keluli tahan karat lebih disukai, tetapi jenis lain, seperti jarum yang disalut dengan polytetrafluoroethylene, juga boleh digunakan.

Ujian juga secara alternatif menggunakan meter sudut sentuhan unjuran titisan. Peranti ini mampu menayangkan imej titisan cecair pada permukaan substrat ke atas skrin supaya sudut tangen titisan pada permukaan substrat boleh diukur.

Sistem berasaskan komputer juga digunakan dalam ujian. Ini adalah sistem berasaskan PC dengan ciri analisis imej automatik untuk pengukuran sudut sentuhan.

Air suling atau air ultratulen digunakan semasa menjalankan ujian. Air ternyahion gred reagen juga boleh digunakan, tetapi hasilnya tidak akan tepat. Selain itu, sebarang pencemaran yang bercampur ke dalam air akan menjejaskan keputusan secara negatif.

Jumlah minimum filem yang diperlukan untuk ujian ini adalah lebih kurang satu jalur lebar dan panjang. Jika sampel diambil dari gulungan, orientasi sampel relatif terhadap arah mesin fabrik perlu diperhatikan. Penjagaan yang melampau perlu diambil untuk mengelak daripada menyentuh atau mengendalikan permukaan sampel di kawasan di mana ujian akan dilakukan. Bilangan ukuran bagi setiap sampel ditentukan menggunakan jadual yang diterbitkan untuk rancangan pensampelan. Bilangan bacaan yang disyorkan bagi setiap sampel ialah sepuluh.

Pengkondisian biasanya tidak diperlukan untuk jaminan kualiti rutin atau pengukuran kawalan proses kerana ia akan menjejaskan nilai yang diukur supaya ia tidak lagi mewakili keadaan sebenar. Pengkondisian diperlukan untuk pengukuran antara makmal yang bertujuan untuk membandingkan keputusan. Dalam kes sedemikian, sampel dikondisikan pada kelembapan relatif tidak kurang daripada nilai sebelum ujian. Apabila boleh, ujian dilakukan di bawah keadaan yang sama digunakan untuk penyaman udara. Keadaan ujian khas biasanya tidak diperlukan untuk jaminan kualiti rutin.

Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian "Plastik ISO 15989 - Filem dan salutan - Pengukuran sudut sentuhan air bagi filem yang dirawat korona" dengannya. kakitangan terlatih dan pakar dan peralatan teknologi canggih Ia juga memberi.