Siri Standard Dalaman Bosch Norm N67F untuk Rawatan Permukaan dan Salutan Perlindungan Kakisan

Siri piawai Bosch Norm N67F ialah satu set piawaian kejuruteraan dalaman dan rawatan permukaan yang dibangunkan oleh Robert Bosch GmbH untuk komponen logam yang digunakan dalam pembuatan automotif, perindustrian dan elektronik. Piawaian ini menentukan bagaimana bahagian logam harus dimesin, disalut dan dilindungi daripada kakisan, haus dan kesan alam sekitar.

Piawaian ini sering dirujuk dalam lukisan pembekal dan spesifikasi perolehan. Piawaian ini amat penting dalam industri yang mana ketahanan jangka panjang dan kualiti salutan yang konsisten adalah penting.

Keluarga Bosch Norm N67F terutamanya berkaitan dengan perkara berikut:

• Yüzey işleme
• Salutan zink dan fosfat
• Perlindungan kakisan
• Proses pasifasi
• Pengedapan minyak dan prarawatan.
• Keperluan ketebalan salutan
• Ujian rintangan semburan garam

Versi piawaian ini, N67F 314 04, mentakrifkan proses rendaman zink-fosfat yang dilincirkan untuk bahagian keluli, aluminium dan zink. Spesifikasi ini memberi tumpuan kepada peningkatan lekatan cat dan rintangan kakisan. Piawaian ini memerlukan:

• Salutan zink fosfat kristal halus
• 2–5 g/m² berat salutan
• Rintangan semburan garam mengikut prosedur ujian kakisan Bosch.

Piawaian Bosch N67F biasanya digunakan untuk:

• Pengikat automotif
• Kurungan dan perumah
• Komponen enjin dan transmisi
• Kandang elektronik
• Perkakasan casis
• Bahagian yang dicap atau dimesin yang dihasilkan oleh pembekal.

Peralatan ini membantu mencegah perkara berikut:

• Pembentukan karat merah
• Hakisan galvanik
• Pengelupasan cat
• Pengoksidaan awal

Ciri utama piawaian Bosch N67F ialah pengesahan kakisan. Ujian biasanya merangkumi perkara berikut:

• Pendedahan semburan/kabus garam
• rintangan kelembapan
• Pemeriksaan lekatan salutan
• Pengukuran ketebalan
• Penilaian lulus visual

Varian utama yang ditemui dalam dokumentasi pembekal dan rujukan salutan industri adalah seperti berikut:

• Piawaian “Salutan Zink Pempasifan Telus N67F 821-01” ialah spesifikasi rawatan permukaan Bosch untuk salutan zink penyaduran elektropenyaduran pempasifan telus, terutamanya digunakan pada komponen ferus untuk perlindungan kakisan dalam aplikasi automotif dan perindustrian.

Ciri-ciri utama telah dikenal pasti seperti berikut:

• Jenis salutan: Penyaduran elektro zink
• Ketebalan salutan minimum: Sekurang-kurangnya 5 µm
• Pasivasi: Lutsinar / jelas
• Kromium(VI): Tidak mengandungi kromium heksavalen.
• Bahan utama: Aloi keluli dan besi.
• Tujuan utama: Perlindungan kakisan.

Menurut rujukan perindustrian semasa, piawaian ini bersamaan dengan “ISO 2081 Salutan logam dan bukan organik lain - Penyaduran elektro salutan zink melalui rawatan tambahan pada besi atau keluli”.

Piawaian N67F 821-01 secara amnya merangkumi yang berikut:

• Rawatan awal dan pembersihan permukaan
• Penyaduran zink
• Pasivasi telus
• Pengedap/salutan atas pilihan

Lapisan tersebut menghasilkan yang berikut:

• Rupa logam perak/jernih
• Lapisan zink pelindung nipis
• Rintangan yang lebih baik terhadap karat putih dan karat merah.

Piawaian Bosch menggunakan ujian semburan garam berikut untuk rintangan kakisan:

• Piawaian DIN EN ISO 9227
• Prosedur penarafan kakisan dalaman Bosch

Piawaian N67F 821-01 biasanya digunakan dalam bidang berikut:

• Pengikat
• Kurungan
• Klip
• Bahagian logam lembaran
• Peralatan automotif
• Komponen pemasangan elektrik

• Rintangan semburan garam yang lebih baik.
• Lapisan pasifasi yang lebih tebal
• Rintangan yang lebih baik dalam persekitaran lembap atau agresif.

Ciri-ciri utama telah dikenal pasti seperti berikut:

• Proses penyaduran: Penyaduran zink elektrolitik
• Bahan utama: Aloi keluli/besi
• Ketebalan zink: Biasanya sekurang-kurangnya 5 µm
• Pasivasi: Pasivasi biru filem tebal
• Kromium(VI): Tidak mengandungi kromium heksavalen.
• Rupa: Biru muda atau perak berwarna-warni

Piawaian N67F 822-01 secara amnya merangkumi yang berikut:

• Pembersihan dan penyahgris
• Pengaktifan asid
• Pemendapan zink elektrolitik
• Pasivasi trivalen filem tebal
• Pengedap/salutan atas pilihan

Pempasifan filem tebal menghasilkan lapisan penukaran yang lebih melindungi berbanding pempasifan jernih yang digunakan dalam piawaian N67F 821-01. Piawaian ini direka bentuk untuk bahagian yang terdedah kepada kelembapan, garam jalan, pemeluwapan dan persekitaran perindustrian ringan.

Piawaian N67F 822-01 biasanya digunakan dalam bidang berikut:

• Pengikat automotif
• Kurungan petak enjin
• Acuan tekan logam lembaran
• Klip dan pemegang
• Perkakasan casis
• Bahagian pemasangan elektrik

Ciri-ciri utama telah dikenal pasti seperti berikut:

• Jenis salutan: Penyaduran zink elektrolitik
• Bahan utama: Bahan berasaskan keluli/besi.
• Ketebalan zink sekurang-kurangnya 8 µm
• Pasivasi: Filem tebal biru / trivalen
• Kromium(VI): Tidak mengandungi kromium heksavalen.
• Rupa: Biru muda/perak mutiara

Salutan zink yang lebih tebal, yang mematuhi piawaian N67F 822-05, menambah baik perkara berikut:

• rintangan semburan garam
• Perlindungan kakisan atmosfera jangka panjang
• Rintangan terhadap persekitaran lembap dan masin.

Piawaian N67F 822-05 secara amnya merangkumi yang berikut:

• Pembersihan alkali atau berasid
• Pengaktifan permukaan
• Penyaduran zink elektrolitik
• Pasivasi trivalen filem tebal
• Sealant/lapisan atas organik pilihan.

Pempasifan filem tebal menghasilkan lapisan penukaran padat yang memperlahankan pengoksidaan zink dan menangguhkan pembentukan karat merah.

Prestasi kakisan secara amnya adalah seperti berikut:

• Rintangan kakisan putih: Masa pendedahan semburan garam neutral yang dilanjutkan.
• Rintangan karat merah telah dipertingkatkan dengan ketara berbanding salutan Zn5.
• Pematuhan alam sekitar: mematuhi RoHS/ELV

Ciri-ciri utama telah dikenal pasti seperti berikut:

• Jenis salutan: Salutan penukaran zink-fosfat
• Kaedah pemprosesan: Proses rendaman/pengfosfatan
• Rawatan tambahan: Penyerapan atau perlindungan minyak.
• Bahan asas: Keluli, keluli tergalvani, beberapa aloi aluminium/zink.
• Rupa: Kemasan matte kelabu hingga kelabu gelap
• Tujuan utama: Perlindungan kakisan + pelinciran

Piawaian N67F 314-04 direka bentuk untuk tujuan berikut:

• Untuk meningkatkan rintangan kakisan sementara.
• Untuk mengurangkan geseran semasa pemasangan.
• Meningkatkan lekatan cat
• Untuk menyediakan substrat yang baik untuk salutan seterusnya.
• Melindungi komponen semasa penyimpanan dan pengangkutan

Salutan fosfat berasaskan minyak juga membantu dengan perkara berikut:

• Untuk mengelakkan pengaratan serta-merta.
• Memperbaiki tingkah laku membentuk dan menggelongsor.
• Untuk mengurangkan haus antara permukaan yang bersentuhan.

Piawaian N67F 314-04 secara amnya merangkumi yang berikut:

• Penyahgris dan pembersihan
• Pengaktifan permukaan
• Proses mencelup zink-fosfat
• bilas
• Pelinciran atau aplikasi pelindung
• pengeringan

Lapisan fosfat terbentuk secara kimia pada permukaan logam dan bukannya dimendapkan secara elektrolisis.

Piawaian ini merangkumi keperluan ujian kakisan menggunakan kaedah berikut:

• Ujian semburan garam
• Prosedur penilaian dalaman Bosch
• Kaedah penilaian pasif

Lapisan fosfat yang dilindungi minyak menyediakan yang berikut:

• Perlindungan kakisan jangka pendek yang sederhana.
• Prestasi yang lebih baik daripada keluli mentah.
• Rintangan kakisan yang lebih rendah berbanding sistem penyaduran zink atau zink-nikel.

Salutan fosfat biasanya digunakan untuk tujuan berikut dan bukannya perlindungan kakisan hiasan jangka panjang:

• Salutan berfungsi
• Lapisan asas untuk mengecat
• Salutan yang memudahkan pemasangan

Piawaian N67F 314-04 biasanya digunakan dalam bidang berikut:

• Pengikat
• haluan
• Klip
• Bahagian keluli yang dicop
• Peralatan enjin dan transmisi
• Komponen yang memerlukan geseran terkawal
• Bahagian yang akan dicat kemudian atau dipasang dengan sambungan sensitif pelinciran.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan pasukannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian Bosch Norm N67F.