DIN 53754 Pengujian Plastik - Penentuan Haus - Kaedah Cakera Abrasif

Piawaian “DIN 53754 Pengujian plastik - Penentuan haus - Kaedah cakera kasar”, yang diterbitkan oleh Institut Standardisasi Jerman (DIN), menerangkan kaedah untuk menilai rintangan haus (rintangan lelasan) plastik dan bahan lain menggunakan cakera kasar berputar (biasanya dikenali sebagai kaedah kasar atau cakera kasar Taber).

Piawaian ini membantu menentukan sejauh mana sesuatu bahan menahan haus permukaan yang disebabkan oleh kesan kasar. Ini penting untuk kawalan kualiti dalam industri yang mana rintangan terhadap geseran dan calar adalah penting. Contohnya,

Kasut dan produk kulit
Tekstil dan fabrik
Cat dan salutan
Penutup lantai dan papan lapis
kertas
Cam
Getah asli dan plastik

Kaedah ujian ini mensimulasikan haus dunia sebenar dengan menggosok sampel bahan pada roda kasar piawai (roda pengisaran) di bawah beban dan putaran terkawal. Keputusan biasanya dinyatakan sebagai penurunan berat, kehilangan isipadu atau indeks haus selepas bilangan kitaran tertentu.

Proses pengujian secara amnya mengikuti langkah-langkah berikut:

Sampel dipotong kepada dimensi yang tepat (biasanya sekitar 120 x 6,5 x 3 mm untuk sesetengah pemasangan).
Ia dipasang pada platform berputar (cakera).
Roda pelelas (roda jenis Taber, berdiameter lebih kurang 52,4 mm) mengenakan tekanan pada sampel di bawah beban tertentu (biasanya 250 g, 500 g, 750 g, atau 1000 g).
Platform berputar pada kelajuan terkawal (biasanya 60-72 rpm atau boleh laras 0-70 rpm pada model digital).
Selepas bilangan kitaran yang telah ditetapkan, kehilangan jisim atau ketebalan diukur untuk menilai rintangan haus.
Mesin ini biasanya merangkumi kaunter elektronik dengan hentian automatik dan paparan digital untuk ketepatan.

Kaedah ini kadangkala juga dipanggil ujian lelasan Taber kerana ia menggunakan roda lelasan Taber. Kaedah ini mematuhi atau merujuk kepada piawaian lain, termasuk yang disenaraikan di bawah:

Piawaian DIN 53799, DIN 53109 dan DIN 52347
Piawaian ASTM D1044 dan ASTM D3884
Standard ISO 5470
Piawaian Tappi T476

Peralatan ujian moden, terutamanya mesin jenis Taber digital yang direka bentuk untuk mematuhi piawaian DIN 53754, mempunyai ciri-ciri utama berikut:

Berat beban dan kelajuan putaran boleh laras.
Kaunter LCD / elektronik (sehingga 999.999 kitaran)
Saiz padat (lebih kurang 30 x 43 x 30 cm, lebih kurang 30 kg)
Menyokong pelbagai bahan bukan sekadar plastik.
Pensijilan CE/ISO, antara muka berbilang bahasa dan penyesuaian pengeluar peralatan asli secara amnya.

Mesin-mesin ini biasanya digunakan untuk pengujian di makmal kasut, kulit, salutan dan sains bahan.

Rintangan haus secara langsung mempengaruhi jangka hayat dan prestasi produk. Contohnya,

Dalam kasut, ia merujuk kepada ketahanan tapak kasut.
Ia memberikan rintangan calar dalam salutan dan cat.
Ia membantu dalam pemilihan bahan untuk plastik dan getah dalam persekitaran haus tinggi.

Piawaian ini menyediakan kaedah piawai yang boleh diulang untuk membandingkan bahan secara objektif. Oleh itu, piawaian ini dianggap penting.

Pendek kata, piawaian DIN 53754 ialah piawaian ujian yang digunakan untuk menentukan rintangan lelasan bahan plastik. Piawaian ini secara khusus merangkumi ujian yang dilakukan menggunakan kaedah cakera kasar.

Piawaian DIN 53754 telah dibangunkan untuk mengukur rintangan plastik terhadap lelasan mekanikal. Keputusan ujian menunjukkan bahawa...

Kehilangan permukaan (haus) bahan ditentukan.
Maklumat diperoleh tentang ketahanan dan jangka hayat produk.
Prestasi plastik yang berbeza boleh dibandingkan.

Ujian ini secara khusus mendedahkan bagaimana permukaan bertindak di bawah pengaruh kesan seperti geseran, calar atau pengamplasan.

Menurut piawaian DIN 53754, prinsip asas ujian adalah seperti berikut:

Sampel diletakkan pada alat tertentu.
Cakera kasar standard atau permukaan pengamplasan digunakan.
Sampel tersebut tertakluk kepada geseran di bawah tekanan terkawal.
Jumlah haus volumetrik yang berlaku pada akhir ujian diukur.

Haus dan lusuh ini biasanya dinyatakan sebagai kehilangan jisim atau kehilangan volumetrik.

Parameter yang diukur mengikut piawaian dan keputusan DIN 53754:

Jumlah haus (kehilangan isipadu atau jisim)
Rintangan haus (ketahanan bahan)
Ciri-ciri kerosakan permukaan

Data ini digunakan, khususnya, untuk menilai kesan teknik pengeluaran atau bahan tambahan yang berbeza terhadap prestasi.

Piawaian DIN 53754 digunakan secara meluas dalam sektor berikut:

Automotif (bahagian kemasan dalaman, salutan plastik)
Bahan pembungkusan
Komponen elektrik/elektronik
Kejuruteraan salutan dan permukaan
Produk pengguna

Rintangan haus merupakan sifat kritikal, terutamanya untuk permukaan estetik dan berfungsi.

Piawaian ini telah digantikan dengan piawaian yang lebih terkini dan diselaraskan di peringkat antarabangsa. Contohnya, piawaian “ISO 9352 Plastik - Penentuan rintangan terhadap lelasan dengan roda kasar” menunjukkan pendekatan moden terhadap ujian lelasan.

Walaupun piawaian DIN 53754 kini merupakan piawaian yang ketinggalan zaman, ia penting dalam aspek berikut:

Ia menetapkan metodologi asas untuk ujian lelasan plastik.
Ia telah menyediakan infrastruktur untuk pelbagai kaedah ujian yang digunakan hari ini.
Ia telah menjadi rujukan untuk menjana data perbandingan dalam kejuruteraan bahan.

Walau bagaimanapun, dalam aplikasi moden, penggunaan piawaian ISO/DIN yang lebih terkini adalah lebih diutamakan.

Kesimpulannya, piawaian DIN 53754 merupakan piawaian ujian klasik yang dibangunkan untuk mengukur rintangan lelasan plastik. Ketahanan permukaan bahan dinilai menggunakan kaedah cakera kasar. Walaupun ia telah banyak digantikan dengan piawaian yang lebih maju pada masa kini, ia telah memainkan peranan penting dalam pembangunan ujian bahan.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian DIN 53754.