Kaedah Ujian Standard ASTM D1434-23 untuk Menentukan Sifat Kebolehtelapan Gas bagi Filem dan Lembaran Plastik

Standard "Kaedah ujian standard ASTM D1434-23 untuk menentukan sifat kebolehtelapan gas bagi filem dan kepingan plastik" yang dibangunkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM) menerangkan kaedah manometrik untuk menentukan kadar penghantaran keadaan mantap gas melalui plastik dalam bentuk filem, kepingan, lamina dan kertas atau fabrik bersalut plastik. Kaedah ujian ini membolehkan penentuan:

• Kadar penghantaran gas
• kebolehtelapan
• Kebolehtelapan dalam kes bahan homogen

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

• Kadar penghantaran gas merujuk kepada jumlah gas tertentu yang melalui permukaan selari filem plastik seunit masa di bawah keadaan ujian. Keadaan ujian, termasuk suhu dan tekanan separa gas pada kedua-dua belah filem, hendaklah dinyatakan. Faktor lain yang mempengaruhi pengangkutan gas, seperti kelembapan relatif dan tekanan hidrostatik, juga perlu diberi perhatian.
• Kekonduksian ialah nisbah kadar penghantaran gas kepada perbezaan tekanan separa gas pada kedua-dua belah filem.
• Permittivity ialah hasil kekonduksian dan ketebalan filem. Kebolehtelapan hanya bermakna untuk bahan homogen, di mana ia adalah sifat bahan pukal. Kuantiti ini tidak boleh digunakan melainkan ketekalan kebolehtelapan telah disahkan menggunakan beberapa ketebalan bahan yang berbeza.
• Keadaan mantap merujuk kepada keadaan di mana jumlah gas yang diserap dalam filem berada dalam keseimbangan dengan aliran gas melalui filem.

Semasa ujian, sampel dipasang dalam sel penghantaran gas, mewujudkan separa penghalang tertutup antara dua ruang. Satu ruang mengandungi gas ujian pada tekanan tinggi tertentu, dan ruang lain menerima gas resapan pada tekanan yang lebih rendah. Bilik tekanan rendah pada mulanya dipindahkan. Selepas pemindahan, ruang tekanan rendah dibenarkan untuk mengumpul gas ujian meresap. Penghantaran gas melalui sampel ujian ditentukan dengan memantau cerun tekanan yang semakin meningkat dari semasa ke semasa.

Pengukuran ini memberikan anggaran separa kuantitatif pengaliran gas gas tulen tunggal melalui filem dan kepingan. Perkaitan nilai yang diukur dengan mana-mana penggunaan khusus, seperti perlindungan kandungan berpakej, mesti ditentukan oleh pengalaman. Kadar penghantaran gas dipengaruhi oleh keadaan yang tidak dinyatakan secara khusus dalam ujian ini, seperti kandungan lembapan, kandungan plasticizer dan ketidakhomogenan. Ujian ini tidak termasuk sebarang peruntukan untuk menguji pengedap yang mungkin disertakan dalam aplikasi pembungkusan. Ujian dilakukan menggunakan gas dengan perubahan lembapan 0 peratus.

Untuk mengurangkan kebimbangan bahan terluar gas (seperti wap air atau pelarut yang diserap), semua spesimen ujian dikondisikan dalam desikator pada 618 darjah tambah/tolak 21 darjah mengikut ASTM D48-23 untuk ujian di mana penyaman udara diperlukan, sekurang-kurangnya 2 jam sebelum ujian, di atas kalsium klorida atau bahan pengering lain yang sesuai.

Kaedah alternatif untuk sampel penyaman boleh digunakan jika keadaan ini diterangkan dalam laporan. Sebagai contoh, penyaman alternatif ialah meletakkan sampel di dalam kotak pembersih untuk menghilangkan lembapan atau pelarut yang diserap.

Untuk ujian ambien, suhu sel hendaklah dikawal pada 23 darjah tambah/tolak 2 darjah. Untuk peranti yang mampu mengawal suhu sel, toleransi tambah/tolak 1 darjah harus digunakan.

Kaedah ujian yang diterangkan dan teknik yang digunakan untuk mengambil sampel sekumpulan bahan yang akan diuji hendaklah bergantung kepada jenis maklumat yang dicari. Penjagaan harus diambil untuk memastikan bahawa sampel mewakili keadaan merentasi lebar dan panjang gulungan filem. “ASTM D1898-68(1989) Amalan Piawai untuk Persampelan Plastik” menyatakan bahawa apabila persampelan banyak bahan, bilangan sampel yang mencukupi perlu diuji untuk memastikan maklumat itu mewakili lot atau saiz lot lain yang sedang diuji.

Semasa menjalankan ujian, pengisi isipadu yang sesuai diletakkan di dalam ruang tekanan rendah. Kertas turas diletakkan di dalam kebuk tekanan rendah. Lapisan gris vakum yang nipis dan seragam digunakan pada permukaan pengedap ruang tekanan rendah yang bersentuhan dengan sampel. gris yang berlebihan harus dielakkan kerana ia mungkin berdarah pada kertas turas dan mengurangkan kawasan pendedahan kadar penghantaran.

Sampel yang dikondisikan diletakkan di dalam ruang tekanan rendah dan diperiksa untuk kedutan atau kelonggaran. Kedutan sampel boleh menyebabkan kebocoran dari ruang, dan sampel yang dipasang longgar akan mempunyai luas permukaan yang lebih besar. Kedua-dua ini boleh membawa kepada keputusan ujian palsu.

Cincin-O dan permukaan pengedap dalam ruang tekanan tinggi digris sedikit dan kemudian diletakkan dengan berhati-hati di atas sampel dan diikat pada tempatnya dengan tekanan seragam untuk memastikan pengedap kedap vakum.

Pam vakum dimulakan dan udara ambien dialihkan dari sistem kebuk tekanan rendah, kemudian kebuk tekanan tinggi dialihkan. Apabila udara dilepaskan ke 26 Pa atau kurang, injap yang berkaitan ditutup dan pam vakum dihentikan. Masa yang diperlukan untuk mengosongkan sistem bergantung pada isipadu sistem dan evolusi gas sampel.

Jika tekanan dalam ruang tekanan rendah meningkat serta-merta, ini mungkin merupakan petunjuk kebocoran atau sejumlah besar gas sampel telah dibuang dan pemasangan sampel atau pemindahan awal, atau kedua-duanya, mesti diulang.

Gas ujian dimasukkan ke dalam ruang tekanan tinggi. Apabila tekanan mencapai tahap tekanan ujian yang dikehendaki, bekalan gas dimatikan. Nilai tekanan tinggi direkodkan. Apabila gas ujian ditambah, peningkatan tekanan pada bahagian tekanan rendah mengesahkan bahawa gas telah melalui sampel.

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara banyak kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Kaedah ujian Standard ASTM D1434-23 untuk menentukan sifat kebolehtelapan gas bagi filem dan kepingan plastik".