EN ISO 2039 Plastik - Penentuan Kekerasan

Piawaian "EN ISO 2039 Plastics - Determination of hardness", yang berdasarkan piawaian Eropah dan kemudiannya diterbitkan oleh International Organization for Standardization (ISO), terdiri daripada subseksyen yang diterbitkan di bawah tajuk yang sama. Iaitu,

• Piawaian "EN ISO 2039-1 Bahagian 1: Kaedah lekukan bola" menerangkan kaedah untuk menentukan kekerasan plastik dan ebonit melalui indentor bola yang dimuatkan. Kekerasan lekukan bola yang ditentukan oleh kaedah ini boleh menyediakan data untuk penyelidikan dan pembangunan, kawalan kualiti dan penerimaan atau penolakan mengikut spesifikasi.

Untuk tujuan piawai ini, kekerasan tera menyatakan beban pada pembuat tera dibahagikan dengan luas permukaan tera yang disebabkan oleh pembuat tera selepas masa aplikasi beban yang ditetapkan. Ia dinyatakan dalam Newton per milimeter persegi.

Kaedah ini terdiri daripada memaksa bola ke permukaan spesimen ujian di bawah beban tertentu. Kedalaman cetakan diukur di bawah beban. Luas permukaan cetakan dikira dari kedalamannya. Kekerasan lekukan bola kemudian dikira menggunakan persamaan yang diberikan dalam piawai.

Mesin ujian kekerasan yang digunakan dalam ujian pada asasnya terdiri daripada bingkai dengan platform boleh laras yang dilengkapi dengan plat untuk menyokong spesimen ujian, peranti lekukan dengan kelengkapan yang berkaitan, dan peralatan untuk mengenakan beban tanpa hentaman. Penguji juga hendaklah dilengkapi dengan peranti yang mengukur kedalaman penembusan lekukan dengan ketepatan tambah/tolak 0,4 mm dalam julat 0,005 mm. Bingkai tidak boleh berubah bentuk lebih daripada 0,05 mm di bawah beban maksimum, ubah bentuk harus diukur di sepanjang paksi utama daya yang dikenakan. Alat lekukan hendaklah berupa bola keluli yang dikeraskan dan digilap. Bola tidak boleh menunjukkan sebarang ubah bentuk atau kerosakan selepas ujian. Diameter bola hendaklah 5,0 mm tambah/tolak 0,05 mm. Ujian ini juga menggunakan peranti pemasaan dengan ketepatan tambah/tolak 0,1 s.

Setiap spesimen ujian hendaklah berupa kepingan licin, rata atau bongkah dengan saiz yang mencukupi untuk meminimumkan kesan tepi pada keputusan ujian (cth. 20 mm x 20 mm). Permukaan spesimen ujian mestilah selari. Ketebalan 4 mm disyorkan. Permukaan yang disokong spesimen ujian tidak boleh menunjukkan sebarang ubah bentuk selepas ujian. Jika spesimen ujian dengan ketebalan kurang daripada 4 mm hendak diuji, adalah mungkin untuk menyusun beberapa spesimen ujian di atas satu sama lain. Walau bagaimanapun, nilai kekerasan yang diperoleh dalam sampel ujian bertindan dan dalam sampel ujian tunggal dengan ketebalan yang sama mungkin berbeza.

Walaupun segala usaha dilakukan untuk memastikan keselarian spesimen, terdapat beberapa kes yang sukar untuk mendapatkan spesimen ujian yang rata dengan sempurna, terutamanya dalam suntikan spesimen yang diacu daripada termoplastik separa kristal. Jika spesimen ujian yang sedikit cacat itu digunakan, sebahagian daripada kedalaman tera yang diukur sebenarnya sepadan dengan jarak yang dilalui indenter semasa ia menekan spesimen ujian terhadap plat belakang. Kesukaran ini boleh diatasi dengan menggunakan plat belakang bulat dengan diameter 10 mm tambah7tolak 1 mm. Diameter ini juga cukup besar untuk spesimen ujian rata yang sempurna. Ia juga disyorkan bahawa spesimen ujian diletakkan dengan bahagian yang lebih rata menghadap plat belakang.

Sampel ujian dikondisikan dalam salah satu atmosfera standard yang dinyatakan dalam standard ISO 291 sebelum ujian.

• Piawaian “EN ISO 2039-2 Bahagian 2: Kekerasan Rockwell” menerangkan kaedah untuk menentukan kekerasan lekukan plastik melalui penguji kekerasan Rockwell menggunakan skala kekerasan Rockwell M, L dan R. Nombor kekerasan Rockwell secara langsung berkaitan dengan kekerasan lekukan bahan plastik, semakin tinggi nombor ini, semakin keras bahan tersebut. Oleh kerana pertindihan singkat skala kekerasan Rockwell dengan prosedur ini, dua nombor kekerasan Rockwell berbeza pada skala berbeza boleh diperoleh pada bahan yang sama dan kedua-duanya mungkin betul dari segi teknikal.

Bagi bahan yang mempunyai rayapan dan pemulihan yang tinggi, faktor masa yang terlibat dalam mengenakan beban besar dan kecil mempunyai kesan yang ketara ke atas hasil pengukuran. Kaedah alternatif menggunakan radas untuk memberikan kekerasan pada skala kekerasan Rockwell disertakan dalam lampiran piawai.

Kaedah ini ialah kaedah untuk menentukan kekerasan dalam had yang ditentukan untuk masa pemuatan dengan menggunakan beban kecil yang tetap pada bola keluli yang terletak pada bahan yang akan diuji, diikuti dengan mengenakan beban yang besar, dan kemudian kembali ke beban kecil yang sama. Pengukuran sebenar diperoleh dengan menolak penembusan akibat beban kecil daripada jumlah kedalaman penembusan, tolak pemulihan elastik selepas masa tetap selepas penyingkiran beban utama. Nombor kekerasan Rockwell diperoleh daripada peningkatan bersih dalam kedalaman tera apabila beban pada lekukan dinaikkan daripada beban kecil tetap kepada beban utama dan kemudian dikembalikan kepada beban kecil yang sama.

Sampel ujian standard hendaklah kepingan rata dengan ketebalan sekurang-kurangnya 6 mm. Ia mesti mempunyai ruang yang mencukupi untuk memenuhi keperluan piawaian ini. Spesimen ujian tidak semestinya segi empat sama. Selepas ujian, permukaan yang disokong seharusnya tidak menunjukkan sebarang kesan indenter.

Apabila spesimen dengan ketebalan minimum yang dinyatakan dalam piawaian ini tidak tersedia, spesimen ujian hendaklah dibina daripada timbunan spesimen ujian yang lebih nipis dengan ketebalan yang sama dan diperbuat daripada bahan yang sama. Walau bagaimanapun, permukaan bahagian individu mestilah bersentuhan sepenuhnya dan tidak boleh dipisahkan oleh sebarang kecacatan permukaan (cth. tanda kemurungan atau duri akibat pemotongan gergaji).

Semua lekukan hendaklah dibuat pada satu permukaan spesimen ujian sahaja. Satu spesimen ujian adalah mencukupi untuk menentukan kekerasan Rockwell, dan sekurang-kurangnya lima ukuran perlu dibuat pada setiap spesimen ujian bahan isotropik.

Jika bahan yang diuji adalah anisotropik, arah lekukan hendaklah dinyatakan berkenaan dengan paksi anisotropi. Jika keputusan dalam lebih daripada satu arah diperlukan, spesimen ujian hendaklah disediakan supaya sekurang-kurangnya lima ukuran kekerasan Rockwell dapat ditentukan dalam setiap arah.

Sampel ujian dikondisikan sebelum ujian dalam suasana yang dinyatakan dalam piawaian antarabangsa yang sesuai untuk bahan yang diuji atau dalam salah satu daripada yang dinyatakan dalam piawaian ISO 291.

Organisasi kami, yang telah cuba menyokong perniagaan dari setiap sektor dengan pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang telah dijalankan selama bertahun-tahun, mempunyai kakitangan yang kukuh yang mengikuti perkembangan dunia dalam bidang sains dan teknologi dan sentiasa memperbaiki dirinya. Dalam konteks ini, perkhidmatan ujian juga disediakan kepada perniagaan mengikut piawaian "EN ISO 2039 Plastics - Determination of hardness".