
Standard "ASTM D3835-16 Kaedah ujian standard untuk menentukan sifat bahan polimer melalui rheometri kapilari" yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menerangkan kaedah ujian untuk mengukur sifat reologi bahan polimer pada pelbagai suhu dan kadar ricih yang biasa dalam peralatan pemprosesan. Kaedah ini melibatkan pengukuran kelikatan cair, kepekaan atau kestabilan kelikatan cair berkenaan dengan suhu dan masa kediaman polimer dalam rheometer, nisbah pembengkakan acuan (memori polimer), dan kepekaan ricih semasa penyemperitan pada kelajuan atau ketegangan malar. Kaedah yang diterangkan membenarkan pencirian bahan yang mempamerkan kedua-dua sifat kelikatan cair yang stabil dan tidak stabil.

Kaedah ujian ini didapati berguna untuk ujian kawalan kualiti pada kedua-dua termoplastik bertetulang dan tidak bertetulang, kitaran penyembuhan bahan termoset dan bahan polimer lain dengan pelbagai kelikatan cair.
Untuk tujuan piawaian ini, sebagai tambahan kepada terma dan takrifan yang diberikan dalam ASTM D883, takrifan berikut digunakan:
Kaedah ujian ini sensitif kepada berat molekul polimer dan taburan berat molekul, kestabilan polimer (kedua-dua haba dan reologi), ketidakstabilan ricih, dan bahan tambahan seperti pemplastik, pelincir, tambahan lembapan, atau pengisi lengai, atau gabungan ini.
Kepekaan kaedah ujian ini menjadikannya berguna untuk mengaitkan data dengan keadaan pemprosesan dan membantu meramalkan perubahan yang diperlukan dalam keadaan pemprosesan. Berbeza dengan piawaian ASTM D1238, yang biasanya membuat pengukuran satu titik pada kadar ricih di bawah keadaan pemprosesan, kaedah ujian ini menentukan kerentanan ricih dan sifat aliran pada kadar ricih pemprosesan dan oleh itu digunakan untuk membandingkan bahan daripada komposisi yang berbeza.
Sampel ujian hendaklah dalam sebarang bentuk, seperti serbuk, manik, pelet, jalur filem, atau jongkong acuan, yang boleh dimuatkan ke dalam lubang silinder tanpa daya yang berlebihan. Dalam sesetengah kes, adalah wajar untuk membentuk atau membuat pelet serbuk. Dalam kes palam yang telah dibentuk, sebarang haba yang dikenakan pada sampel hendaklah diminimumkan dan dikekalkan malar untuk semua sampel yang dibentuk sedemikian.
Banyak bahan termoplastik tidak memerlukan penyaman sebelum ujian. Bahan yang mengandungi komponen meruap, reaktif secara kimia, atau mempunyai sifat unik lain mungkin memerlukan prosedur penyaman khas. Dalam kebanyakan kes, lembapan boleh mempercepatkan kemerosotan atau sebaliknya menjejaskan kebolehulangan pengukuran kadar aliran. Jika penyaman diperlukan, spesifikasi bahan yang berkenaan dan "Amalan Standard ASTM D618-21 untuk Penyediaan Plastik untuk Pengujian" terpakai.
Suhu ujian, kadar ricih dan tegasan ricih hendaklah dipilih berdasarkan sifat bahan dan dalam had peralatan ujian.
Organisasi kami, yang telah cuba menyokong perniagaan dari setiap sektor dengan pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang telah dijalankan selama bertahun-tahun, mempunyai kakitangan yang kukuh yang mengikuti perkembangan dunia dalam bidang sains dan teknologi dan sentiasa memperbaiki dirinya. Dalam konteks ini, perkhidmatan ujian juga disediakan kepada perniagaan mengikut piawaian "Kaedah ujian Standard ASTM D3835-16 untuk menentukan sifat bahan polimer melalui rheometer kapilari".
