Kaedah Ujian Piawai ASTM D522 untuk Lenturan Mandrel bagi Salutan Organik Terikat , yang diterbitkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM) , menerangkan kaedah ujian untuk menentukan rintangan retak (fleksibiliti) salutan organik yang terikat pada permukaan yang diperbuat daripada kepingan logam atau getah.
Salutan yang terikat pada substrat akan meregang apabila dibengkokkan semasa pembuatan produk atau semasa penggunaan disebabkan oleh pengendalian yang berlebihan. Kaedah ujian ini telah berguna dalam menilai keupayaan salutan terikat untuk menahan keretakan apabila diregangkan dan dalam menilai fleksibiliti salutan pada substrat fleksibel.
Bahan salutan yang diuji digunakan dalam ketebalan seragam pada panel yang diperbuat daripada kepingan logam atau bahan seperti getah. Selepas pengeringan atau pengawetan, panel bersalut dibengkokkan di atas mandrel, dan rintangan salutan terhadap keretakan ditentukan. Dalam kaedah ujian A, panel bersalut dibengkokkan di atas mandrel kon. Dalam kaedah ujian B, panel bersalut dibengkokkan di atas mandrel silinder pelbagai diameter.
Jika tujuan ujian adalah untuk menentukan peratusan pemanjangan bahan salutan, substrat hendaklah setebal 0,8 mm jalur keluli tergelek sejuk. Jika tujuan ujian adalah untuk menilai rintangan retak bahan bersalut, substrat boleh menjadi sebarang kepingan logam atau bahan jenis getah (cth., keluli, aluminium, plat timah atau getah sintetik). Lembaran logam boleh tebal kurang daripada 0,8 mm, dan bahan jenis getah boleh tebal sehingga 13 mm.
Saiz panel yang disyorkan ialah 100 mm lebar dengan 150 mm panjang. Saiz maksimum mandrel tirus boleh menampung ialah 115 mm lebar dengan 190 mm panjang. Penyediaan permukaan substrat mesti dipersetujui antara pembeli dan penjual. Sebelum penggunaan salutan, tepi panel logam dibulatkan sedikit untuk mengeluarkan burr untuk menghilangkan kesan tepi yang tidak normal. Jika pemanjangan akan ditentukan untuk salutan yang digunakan pada substrat selain daripada keluli gelek sejuk setebal 0,8 mm, ia hendaklah diukur dengan jig mandrel khusus.
Untuk panel bersalut, salutan licin bahan yang diuji digunakan pada substrat mengikut ASTM D823 dan dikeringkan atau diawetkan di bawah keadaan yang boleh diterima bersama oleh pembeli dan penjual. Jika peratusan pemanjangan hendak diukur, ketebalan minimum 1,0 mil diperlukan pada keluli gulung sejuk setebal 0,8 mm. Sekurang-kurangnya tiga penentuan ketebalan salutan dibuat pada setiap sampel mengikut kaedah ujian ASTM D1005, ASTM D1186 atau ASTM D1400. Sekurang-kurangnya tiga spesimen saiz yang ditentukan dipotong daripada kepingan prasalut. Hanya helaian rata digunakan, dan tepi panel dibulatkan sedikit. Permukaan salutan mestilah bebas daripada minyak dan bahan asing lain yang boleh meningkatkan fleksibiliti salutan atau menghalang cerapan retak.
Spesimen ujian dikondisikan selama sekurang-kurangnya 24 jam pada suhu 23 darjah Celsius (tambah/tolak 2 darjah Celsius) dan kelembapan relatif 50 peratus (tambah/tolak 5 peratus) dan diuji dalam persekitaran yang sama atau sejurus selepas dialih keluar daripada persekitaran melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pembeli dan penjual. Sekurang-kurangnya tiga replika diuji dalam kaedah ujian A dan sekurang-kurangnya dua replika dalam kaedah ujian B untuk setiap diameter mandrel yang diminati.
Ringkasnya, ASTM D522 ialah kaedah ujian standard yang direka untuk menilai fleksibiliti dan rintangan retak salutan organik yang digunakan pada substrat seperti kepingan logam atau bahan jenis getah. Tujuan piawaian ini adalah untuk mensimulasikan tegasan lentur dunia sebenar, seperti dalam keadaan yang teruk semasa pembuatan atau penggunaan, dan untuk mengukur keberkesanan salutan mencegah keretakan atau penembusan. Aplikasi biasa piawaian ini termasuk industri seperti automotif, aeroangkasa, pembinaan dan barangan pengguna, di mana produk bersalut sering dibengkokkan atau dilentur dan mesti mengekalkan integriti dan penampilannya.
Dua kaedah ujian dijelaskan dalam standard ini:
Ujian biasanya dijalankan pada suhu 23°C (75°F) tambah atau tolak 2°C (85°F) dan kelembapan relatif 50% (85°F) tambah atau tolak 5% (85°F). Saiz spesimen biasa ialah 10,2 mm x 15,2 cm untuk bahan keluli atau getah, kira-kira 0,8 mm tebal.
Semasa ujian, sampel bersalut disediakan dan diawet mengikut spesifikasi. Panel disediakan di bawah keadaan makmal terkawal (kira-kira 24 jam). Membengkokkan mandrel mengambil masa lebih kurang 1 saat. Retak diperiksa menggunakan pencahayaan yang sesuai dan idealnya pembesaran (7-10x). Keputusan didokumenkan, sebaik-baiknya dengan gambar. Pelbagai sampel (3-5) diuji untuk kebolehpercayaan statistik. Ujian pada suhu melampau disyorkan untuk meniru keadaan dunia sebenar.
Apabila mentafsir keputusan, diameter mandrel terkecil yang boleh tahan salutan tanpa retak ditentukan. Ini menentukan tahap fleksibiliti. Pemeriksaan visual adalah penting. Keretakan yang menembusi substrat atau pemisahan salutan diperhatikan. Keputusan boleh berdasarkan lulus/gagal atau ambang kegagalan mutlak.
Piawaian ASTM D522 menyediakan kaedah yang boleh dipercayai dan boleh diulang untuk menilai fleksibiliti salutan. Secara khusus, ia menilai sejauh mana salutan menahan keretakan, mengelupas atau penembusan apabila bahan asas bengkok atau cacat.
Piawaian ini penting atas sebab-sebab berikut:
Ini penting untuk bumbung logam, panel badan automotif, peralatan dan paip yang kerap bengkok atau lentur semasa pengendalian, pemasangan atau servis.
Ujian kawalan kualiti rutin sesuai untuk standard ini, memberikan keputusan lulus/gagal yang jelas.
Organisasi kami, yang telah berkhidmat selama bertahun-tahun dan mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi dengan teliti, menggunakan pasukan mahir dan infrastruktur yang luas untuk menjalankan ujian, pengukuran dan analisis dalam pelbagai bidang untuk perniagaan merentas semua sektor. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut Kaedah Ujian Standard ASTM D522 untuk Ujian Mandrel Bend bagi Salutan Organik Pelekat.
Anda boleh meminta kami mengisi borang kami untuk mendapatkan temujanji, mendapatkan maklumat terperinci atau meminta penilaian.
