Penilaian ISO 4628-8 Tahap Pengasingan Lapisan dan Kakisan Di Sekitar Calar atau Kecacatan Buatan Lain

Piawaian “ISO 4628-8 Cat dan varnis – Penilaian kemerosotan salutan – Penentuan kuantiti dan saiz kecacatan dan keamatan perubahan seragam dalam penampilan – Bahagian 8: Penilaian tahap penyamaran dan kakisan di sekitar calar atau kecacatan buatan lain”, yang dibangunkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO), menerangkan kaedah untuk menilai penyamaran dan kakisan di sekitar calar atau kecacatan buatan lain pada panel bersalut atau spesimen ujian bersalut lain, yang terhasil daripada persekitaran menghakis. Piawaian ini tidak meliputi penilaian kakisan bopeng atau kedalaman bopeng.

Contoh persekitaran menghakis termasuk atmosfera buatan seperti semburan garam yang digunakan dalam kaedah ujian yang dinyatakan dalam piawaian ISO 9227, dan rendaman air laut yang digunakan dalam kaedah ujian yang dinyatakan dalam piawaian ISO 15711. Persekitaran semula jadi juga boleh digunakan.

Tahap kecacatan lain boleh ditentukan serentak dengan delaminasi dan kakisan. Kaedahnya adalah seperti berikut:

Melepuh mengikut piawaian ISO 4628-2
Karat mengikut piawaian ISO 4628-3.
Keretakan mengikut piawaian ISO 4628-4
Pengelupasan mengikut piawaian ISO 4628-5
Kakisan berfilamen mengikut piawaian ISO 4628-10.

ISO 4628-8 merupakan sebahagian daripada siri piawaian ISO 4628 yang lebih luas, yang menyediakan sistem piawai untuk menilai dan menentukan degradasi salutan cat dan lapisan pelindung yang serupa.

Piawaian ini menyediakan kaedah yang tepat untuk menilai dua bentuk asas degradasi di sekitar kecacatan buatan (selalunya tanda garis linear, tetapi bentuk lain seperti lubang atau potongan) pada panel ujian atau spesimen bersalut selepas terdedah kepada persekitaran yang menghakis (cth., semburan garam, kelembapan atau ujian rintangan cuaca):

Tahap pemisahan lapisan (kehilangan lekatan antara salutan dan substrat atau lapisan salutan)
Tahap kakisan (pembentukan karat, bopeng, atau produk kakisan lain yang berpunca daripada kecacatan)

Kaedah ini amat berguna dalam ujian kakisan dipercepatkan (seperti semburan garam ISO 9227 atau ujian kakisan kitaran) dan dalam menilai prestasi sistem cat pelindung untuk struktur keluli, salutan automotif, aplikasi marin dan salutan perindustrian.

Piawaian ini merangkumi penambahbaikan ketara dalam kemas kini terkininya:

Daripada bergantung terutamanya pada rujukan bergambar, keutamaan diberikan kepada pengukuran dan pengiraan secara langsung kawasan yang terjejas (walaupun angka ilustrasi masih diberikan sebagai panduan).
Selain calar linear lurus, kecacatan buatan (cth., bentuk bulat atau tidak sekata) turut disertakan.
Prosedur yang jelas telah diwujudkan untuk mengukur tahap atau keluasan pemisahan dan kakisan di kedua-dua belah kecacatan.

Penilaian berfungsi seperti berikut:

Persediaan: Kecacatan buatan terkawal (calar) dicipta daripada salutan hingga ke substrat pada panel ujian.
Pendedahan: Panel terdedah kepada persekitaran yang menghakis untuk tempoh masa tertentu.
Jika perlu, bahan salutan yang longgar akan dikeluarkan dengan teliti.
Jarak maksimum dari tepi kecacatan asal ke titik terjauh pemisahan atau kakisan yang boleh dilihat diukur (biasanya berserenjang dengan garis).
Seperti yang dinyatakan, nilai purata atau maksimum dikira.
Untuk pemisahan, ia biasanya diukur sebagai lebar kawasan yang dikupas/dibuang.
Kakisan ditakrifkan sebagai penyebaran karat atau produk kakisan.
Keputusan dilaporkan menggunakan notasi piawai daripada siri piawaian ISO 4628 (cth., lebar maksimum dalam mm atau skala penggredan).

Keseluruhan siri piawaian ISO 4628 merangkumi pelbagai jenis degradasi dengan tatanama yang konsisten:

Bab 1: Pengenalan umum dan sistem penamaan
Bahagian 2: Kebangkitan
Bab 3: Pengaratan
Bab 4: Keretakan
Bab 5: Mengelupas
Bab 6 dan 7: Kapur (kaedah pita dan baldu)
Bab 8: Penyalaminasi dan kakisan di sekitar garisan.
Bab 10: Kakisan berfilamen

Bidang aplikasi praktikal piawaian ini adalah seperti berikut:

Kawalan kualiti dan pensijilan salutan.
Perbandingan formulasi cat atau sistem pelindung
Pematuhan dengan piawaian seperti ISO 12944 (perlindungan kakisan struktur keluli dengan sistem cat).
Penyelidikan dan pembangunan dalam industri salutan

Pendek kata, penyebaran kakisan (penyebaran karat, penyebaran kakisan subfilem, penyebaran akibat calar atau hakisan bawah kakisan) merujuk kepada penyebaran kakisan secara beransur-ansur di bawah salutan pelindung, bermula dari titik kerosakan (seperti calar, tanda calar, potongan, hentaman atau kecacatan lain yang mendedahkan permukaan logam di bawahnya).

Apabila permukaan bersalut (cth., keluli dicat, keluli tergalvani atau logam bersalut dalam aplikasi automotif, marin, perindustrian atau struktur) rosak, logam yang terdedah menjadi terdedah kepada persekitaran yang menghakis (seperti semburan garam, kelembapan, garam jalan raya atau atmosfera marin). Kelembapan, oksigen dan elektrolit menembusi kecacatan tersebut. Kakisan bermula pada logam terdedah (cth., karat dalam keluli). Produk kakisan mengenakan tekanan atau proses elektrokimia melemahkan lekatan salutan. Ini menyebabkan salutan tertanggal (terangkat atau terkupas) di sekitar kecacatan. Kakisan kemudian merambat secara lateral di bawah filem, menjalar di sepanjang antara muka logam-salutan, selalunya dalam kedua-dua arah dari kecacatan asal. Hasilnya ialah kehilangan lekatan secara beransur-ansur, melepuh berhampiran tepi, berkarat di bawah filem dan akhirnya, degradasi salutan di kawasan yang lebih luas.

Piawaian ISO 4628-8 menyatakan bahawa salutan pelindung (cat, varnis dan sistem serupa) pada permukaan logam kerap terdedah kepada persekitaran yang agresif (semburan garam, kelembapan, garam penyah-ais jalan). Dalam dunia sebenar, kerosakan tidak dapat dielakkan berlaku (calar, serpihan batu, hentaman, tepi, kimpalan), mewujudkan titik di mana kakisan boleh bermula dan merebak ke sisi di bawah salutan (rayapan kakisan).

Tanpa piawaian ISO 4628-8 untuk menilai jenis degradasi khusus ini, isu kritikal berikut akan timbul:

Kekurangan kebolehbandingan dan kebolehulangan.
Ketidakupayaan untuk membandingkan prestasi salutan dengan andal.
Pematuhan dengan keperluan sektor dan peraturan yang lebih luas.
Data kuantitatif yang objektif dan bukannya sekadar pertimbangan visual.
Relevansi dengan dunia sebenar

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian yang mematuhi piawaian ISO 4628-8 kepada perniagaan.