Seramik Halus ISO 14705 (Seramik Termaju, Seramik Teknikal Termaju) - Kaedah Ujian untuk Kekerasan Seramik Monolitik pada Suhu Bilik

Piawaian "ISO 14705 Seramik halus (seramik termaju, seramik teknikal lanjutan) - Kaedah ujian untuk kekerasan seramik monolitik pada suhu bilik" yang dibangunkan oleh Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa (ISO) menerangkan kaedah ujian untuk menentukan kekerasan Vickers dan Knoop bagi seramik nipis monolitik pada suhu bilik.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

• Kekerasan Vickers merujuk kepada nilai yang diperoleh dengan membahagikan daya yang dikenakan ke atas luas permukaan lekukan, dikira daripada purata pepenjuru yang diukur bagi lekukan. Lekukan diandaikan sebagai jejak lekukan yang tidak berubah bentuk. Kekerasan Vickers boleh dinyatakan dalam dua unit berbeza:
  • Unit GPa diperoleh dengan membahagikan daya yang dikenakan dalam N dengan luas permukaan lekukan dalam mm2
  • Nombor kekerasan Vickers diperoleh dengan membahagikan daya yang dikenakan dalam kgf dengan luas permukaan lekukan dalam mm2
• Lekukan Vickers merujuk kepada lekukan piramid bersudut tegak dengan tapak segi empat sama dan sudut 136 darjah antara muka bertentangan.
• Kekerasan Knoop merujuk kepada nilai yang diperoleh dengan membahagikan daya yang dikenakan pada kawasan unjuran lekukan, dikira daripada ukuran pepenjuru panjang lekukan. Lekukan diandaikan sebagai jejak lekukan yang tidak berubah bentuk. Kekerasan Knoop boleh dinyatakan dalam dua unit berbeza:
  • Unit GPa diperoleh dengan membahagikan daya gunaan dalam N dengan luas unjuran lekukan dalam mm2
  • Nilai yang diperoleh dengan membahagikan daya yang dikenakan dalam kgf dengan luas unjuran lekukan dalam mm2 (tanpa menyatakan unit)
• Lekukan Knoop merujuk kepada lekukan berbentuk piramid dengan tapak rombus, dengan dua sudut antara sisi bertentangan ialah 172,5 darjah dan 130 darjah.

Dalam kaedah kekerasan Vickers, pada dasarnya, indenter berlian berbentuk piramid bersudut tegak berasaskan segi empat sama dengan sudut tertentu antara muka bertentangan di puncak dipaksa ke permukaan sekeping ujian, dan panjang pepenjuru lekukan yang tinggal di permukaan selepas daya ujian dikeluarkan diukur. Kekerasan Vickers ditunjukkan oleh simbol HV, didahului oleh nilai kekerasan dan diikuti dengan nombor yang mewakili daya ujian.

Panjang pepenjuru lekukan Vickers adalah lebih kurang 2,8 kali lebih pendek daripada pepenjuru panjang lekukan Knoop, dan kedalaman lekukan adalah lebih kurang 1,5 kali lebih dalam daripada lekukan Knoop yang dibuat dengan daya yang sama. Lekukan Vickers kurang terjejas berbanding lekukan Knoop oleh kelicinan permukaan sampel, keselarian paksi berlian dengan permukaan kepingan ujian normal, dan kemasan permukaan, tetapi parameter ini masih perlu diambil kira. Lekukan Vickers lebih berkemungkinan menyebabkan keretakan pada seramik nipis berbanding lekukan Knoop. Penukaran tidak boleh dibuat antara skala kekerasan.

Lekukan Vickers dalam bahan logam terbentuk terutamanya oleh ubah bentuk plastik. Walau bagaimanapun, lekukan Vickers dalam seramik nipis terbentuk oleh retakan mikro dan keretakan mikro serta ubah bentuk plastik. Perbezaan ini mesti diambil kira apabila membandingkan kekerasan logam dan seramik.

Ujian dilakukan pada permukaan yang licin, rata dan bebas daripada bendasing. Bahagian ujian digilap untuk membolehkan pengukuran yang tepat bagi panjang pepenjuru lekukan. Penyediaan dijalankan sedemikian rupa sehingga sebarang perubahan dalam kekerasan permukaan diminimumkan. Permukaan tidak boleh terhakis secara haba atau kimia. Jika berkenaan, sebarang ketegangan permukaan yang tinggal dikeluarkan dengan prosedur penggilapan atau penyepuhlindapan yang sesuai.

Ketebalan kepingan ujian mestilah sekurang-kurangnya 0,5 mm. Ia mestilah sekurang-kurangnya 1,5 kali pepenjuru lekukan dan sekurang-kurangnya 2 kali panjang retakan, yang mana lebih besar. Tiada kerosakan lekukan harus kelihatan pada bahagian belakang bahagian ujian selepas ujian selesai.

Secara amnya, ujian dilakukan pada suhu bilik dalam julat 1035 darjah. Ujian di bawah keadaan terkawal dijalankan pada suhu 23 darjah tambah/tolak 5 darjah.

Di antara pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang disediakan oleh organisasi kami untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi termaju, "ISO 14705 Seramik halus (seramik termaju, seramik teknikal lanjutan) - Ujian untuk kekerasan seramik monolitik pada suhu bilik Ia juga menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian "kaedah".