BS 3110 Kaedah untuk Mengukur Rintangan Geseran Cetakan

BS 3110 Kaedah untuk Mengukur Rintangan Geseran Cetakan

Tujuan piawaian “BS 3110 Methods for measuring the roughness of cetak”, yang dibangunkan oleh British Standards Institute (BSI), adalah untuk menyediakan amalan perindustrian terbaik yang membantu dalam menilai sifat-sifat cat. Piawaian ini menawarkan kaedah untuk mengukur rintangan roughness of cetak.

BS 3110 Kaedah untuk Mengukur Rintangan Geseran Cetakan

Piawaian ini berguna untuk:

  • Pengilang dakwat
  • Industri bahan pembungkusan
  • Industri percetakan
  • Makmal ujian
  • kakitangan kawalan kualiti

Permukaan luar pembungkusan mengandungi maklumat penting seperti arahan penggunaan, penggunaan dan komposisi, arahan penjagaan dan maklumat penyimpanan. Data ini biasanya dicetak pada label dan boleh rosak akibat geseran semasa pengangkutan. Ini bukan sahaja merosakkan penampilan tetapi juga boleh memadamkan mesej penting yang ingin disampaikan oleh pengeluar kepada pelanggannya. Piawaian BS 3110 menerangkan kaedah makmal untuk menentukan rintangan geseran cetakan. Piawaian ini merangkumi prinsip, peralatan dan prosedur. Ini dapat membantu memahami betapa tahannya cetakan terhadap geseran, sehingga penampilan bungkusan atau bekas yang dicetak akan rosak semasa melalui mesin pengisian dan pembungkusan atau semasa pengangkutan.

Salah satu sebab utama pengguna bimbang tentang ketahanan cetakan terhadap geseran adalah untuk mengetahui sama ada rupa pembungkusan atau bekas yang dicetak akan rosak semasa ia melalui mesin pengisian dan pembungkusan atau semasa pengangkutan. Dalam satu kes, geseran biasanya berasal dari permukaan logam dan hanya menjejaskan kawasan kecil pembungkusan, manakala dalam kes yang lain, ia biasanya disebabkan oleh dua permukaan bercetak yang serupa bergesel antara satu sama lain, dan kawasan yang lebih besar mungkin akan terjejas.

Tiada satu pun instrumen yang diterangkan dalam piawaian ini mensimulasikan sepenuhnya kedua-dua keadaan; ketiga-tiganya berbuat demikian pada tahap tertentu, dan ketiga-tiganya boleh digunakan untuk menggosok cetakan pada cetakan atau bahan ujian yang dipilih. Bahan pelelas yang digunakan hendaklah yang biasa ditemui dalam amalan. Adalah disyorkan agar ujian dengan ketiga-tiga instrumen dijalankan dalam atmosfera standard, iaitu, 65 peratus tambah/tolak 2 peratus kelembapan relatif dan 20 darjah tambah/tolak 1,7 darjah. Keputusan mengenai tahap rintangan pelelas yang boleh diterima adalah sewenang-wenangnya dan akan berbeza-beza bergantung pada tujuan bahan bercetak yang dimaksudkan. Walau bagaimanapun, penilaian keputusan adalah lebih tepat dalam semua kes jika sekurang-kurangnya tiga ujian dijalankan apabila mungkin.

Dalam ketiga-tiga kaedah ini, pertama sekali perlu menentukan bilangan sapuan yang sesuai. Keputusan yang diperoleh daripada ini boleh dinilai dengan membandingkannya dengan keputusan yang diperoleh daripada cetakan yang boleh diterima. Bilangan sapuan yang diperlukan untuk mencipta tanda pertama yang dapat dilihat adalah berharga apabila diperiksa berhubung dengan ujian penuh.

Dalam percetakan berbilang warna, pemeriksaan visual mendedahkan rintangan geseran relatif setiap dakwat warna. Kaedah 2 sesuai untuk pengukuran dengan sel fotoelektrik dan seterusnya penghasilan siri cakera standard yang mana ujian selanjutnya boleh dikaitkan.

Semasa menilai keputusan ujian, usia cetakan harus dipertimbangkan. Secara amnya, semakin baru cetakan, semakin kurang stabil dakwat dan semakin mudah ia luntur. Untuk mendapatkan hasil yang paling tepat dan boleh diulang, adalah wajar untuk menguji rintangan lelasan cetakan sekurang-kurangnya seminggu kemudian dan selepas menyamankannya dalam atmosfera standard selama sekurang-kurangnya 24 jam.

Kaedah yang ditakrifkan dalam piawaian ini adalah seperti berikut:

  • Kaedah 1: Alat arka balas: Kaedah ini bertujuan untuk mensimulasikan keadaan geseran yang dihadapi dalam amalan, di mana satu permukaan bergesel ke depan dan ke belakang dengan permukaan yang lain.
  • Kaedah 2 Alat putar: Dua cakera pembawa sampel dengan diameter berbeza diputarkan bersentuhan dalam satah mendatar dengan halaju sudut yang sama. Cakera atas yang lebih kecil biasanya diletakkan supaya lilitannya melalui pusat cakera yang lebih besar dan berada sepenuhnya dalam lilitan cakera yang lebih besar. Gerakan dua cakera yang berputar dengan halaju sudut yang sama adalah bersamaan dengan putaran yang dibuat oleh satu cakera tanpa berputar di sekitar pusat cakera yang lain. Oleh itu, dengan syarat permukaan sampel yang lebih besar adalah homogen dari segi rintangan haus atau kekasaran, sampel yang lebih kecil akan tercemar secara homogen atau terkikis oleh sampel yang lebih besar.
  • Kaedah 3 Menggerakkan alat secara manual ke depan dan ke belakang: Sampel cetakan yang hendak diuji digosok ke depan dan ke belakang dalam garis lurus oleh sampel cetakan kedua. Sampel kedua bersaiz standard dan di bawah beban standard. Sampel diorientasikan supaya geseran berlaku pada sudut tepat dengan arah mesin dalam kedua-dua arah.

Piawaian BS 3110 menyediakan prosedur ujian piawai untuk menilai sejauh mana bahan bercetak (seperti label, pembungkusan, buku, majalah atau sebarang permukaan bercetak) menahan lelasan, pewarnaan atau haus akibat geseran. Rintangan geseran merupakan parameter kualiti kritikal dalam industri percetakan, pembungkusan dan seni grafik, kerana rintangan geseran yang lemah boleh menyebabkan tanda yang tidak boleh dibaca, kemerosotan penampilan produk, aduan pelanggan atau kegagalan fungsi (cth., kod bar atau arahan pada pembungkusan yang tidak boleh dibaca).

Kaedah yang diterangkan oleh piawaian ini untuk menilai rintangan geseran biasanya termasuk yang berikut:

  • Kitaran geseran terkawal di bawah tekanan tertentu.
  • Mengukur pemindahan/kerosakan dakwat (secara visual, melalui perubahan ketumpatan atau kaedah kuantitatif lain)
  • Spesifikasi peralatan ujian
  • Penyediaan sampel ujian
  • Keadaan kebolehulangan dan kebolehulangan

Tujuannya adalah untuk menyediakan cara yang objektif dan boleh diulang untuk membandingkan ketahanan cetakan, yang amat penting untuk pembungkusan (kadbod, label, filem fleksibel), percetakan komersial dan sebarang aplikasi di mana cetakan terdedah kepada pengendalian, pengangkutan atau sentuhan pengguna.

Piawaian BS 3110 bermula sejak zaman ujian kualiti cetakan banyak bergantung pada peralatan ujian geseran mekanikal. Walaupun masih kadangkala digunakan sebagai rujukan, banyak makmal dan spesifikasi moden telah beralih ke arah piawaian antarabangsa yang lebih baharu seperti yang disenaraikan di bawah:

  • ISO 18947-1 Bahan pengimejan dan cetakan - Rintangan lelasan - Bahagian 1: Kaedah ujian geseran umum
  • ASTM D5264 Amalan piawai untuk rintangan lelasan bahan bercetak menggunakan mesin ujian geseran Sutherland.
  • ISO 2836 Teknologi Grafik - Cetakan dan dakwat percetakan - Penilaian rintangan cetakan terhadap pelbagai faktor.

Walaupun sudah lama, piawaian BS 3110 kekal relevan dalam sistem kualiti, spesifikasi yang lebih lama atau apabila perbandingan sejarah diperlukan.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian yang mematuhi piawaian BS 3110.

WhatsApp