Kaedah Ujian Standard ASTM D1748-22 untuk Perlindungan Karat dengan Pengawet Logam dalam Kabinet Kelembapan

Kaedah Ujian Standard ASTM D1748-22 untuk Perlindungan Karat dengan Pengawet Logam dalam Kabinet Kelembapan

Standard "ASTM D1748-22 Kaedah ujian standard untuk perlindungan karat oleh pengawet logam dalam kabinet kelembapan" yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menerangkan kaedah ujian untuk menilai sifat menghalang karat pengawet logam di bawah keadaan kelembapan yang tinggi. Piawaian antarabangsa ini telah dibangunkan mengikut prinsip piawaian yang diterima di peringkat antarabangsa yang ditetapkan dalam keputusan prinsip untuk pembangunan piawaian antarabangsa, panduan dan cadangan yang dikeluarkan oleh Pertubuhan Perdagangan Dunia.

Kaedah Ujian Standard ASTM D1748-22 untuk Perlindungan Karat dengan Pengawet Logam dalam Kabinet Kelembapan

Panel keluli disediakan untuk kemasan permukaan yang ditetapkan, direndam dalam minyak ujian, dibiarkan mengalir, dan kemudian digantung dalam kabinet kelembapan pada 48,9 darjah untuk beberapa jam yang ditetapkan. Minyak lulus atau gagal ujian berdasarkan saiz dan bilangan bintik karat pada permukaan ujian panel.

Kaedah ujian ini digunakan untuk mengukur keupayaan relatif pengawet logam untuk mengelakkan karat panel keluli di bawah keadaan kelembapan yang tinggi. Ia tidak boleh dipercayai untuk meramalkan keberkesanan pelindung logam di mana kelembapan yang tinggi bukanlah faktor utama dalam karat.

Perbandingan yang dibuat dengan kaedah ujian ini biasanya dihadkan kepada kombinasi pelindung logam yang serupa yang direka untuk aplikasi yang serupa. Hayat ujian yang diperlukan untuk setiap jenis perisai logam dan setiap aplikasi yang dimaksudkan hendaklah berdasarkan pengalaman sebenar dengan jenis perisai tersebut dalam perkhidmatan yang dimaksudkan.

Oleh kerana kepekaan kaedah ujian nampaknya kurang daripada yang diingini, satu siri ujian ulangan mungkin diperlukan untuk menentukan hayat ujian perisai logam tertentu, dan ujian ulangan dalam lebih daripada satu ruang dengan kaedah ujian ini kadangkala wajar.

Data yang diperoleh daripada ujian dipercepatkan ini adalah menarik minat hanya untuk tujuan menghapuskan bahan yang paling tidak sesuai atau untuk menunjukkan kemungkinan susunan perlindungan relatif terhadap karat di bawah keadaan kelembapan yang tinggi. Walau bagaimanapun, kaedah ujian ini tidak menetapkan masa pendedahan untuk digunakan untuk produk tertentu atau cara mentafsir keputusan.

Bekalan pembersihan panel termasuk:

  • Kain aluminium oksida (240 grit): Bahan pelelas bersandar kertas, basah atau kering, kalis air atau oksida besi tidak digunakan.
  • Pasir silika: Putih, kering, tajam, bebas klorida atau aluminium oksida, gred semburan. Spesifikasi teknikal mesti memenuhi keperluan penapis berikut:
    • No 10: Mesti melalui penapis 2,00 mm XNUMX%.
    • No 20: Sekurang-kurangnya 90 peratus mesti melalui penapis 850 µm.
    • No 50: Maksimum 10 peratus dibenarkan melalui penapis 300 µm.
  • Pembersih: Medium dan kaedah pembersihan dipilih yang selamat, bebas klorin, tidak membentuk filem dan tidak menyerang atau menghakis permukaan secara kimia dalam apa jua cara. Selain itu, bahan pemusnah ozon Kelas 1 tidak boleh digunakan.
  • Kasa: Kapas atau pad kain kasa bebas lin.

Keadaan operasi kabinet kelembapan ditentukan seperti berikut:

  • Semasa penilaian sampel, ruang mesti dikendalikan secara berterusan, mengekalkan keadaan standard yang dinyatakan dalam piawaian.
  • Kadar aliran udara ke dalam kabin, suhu udara, nilai pH dan paras air hendaklah diperiksa dua kali sehari, pada selang 7 hingga 8 jam dan dilaraskan jika perlu. Keadaan standard yang selebihnya hendaklah diperiksa dengan teliti sekali seminggu. Pengukuran pH boleh dilakukan dengan kertas penunjuk julat luas. Nilai pH di luar had yang ditunjukkan menunjukkan pencemaran yang perlu disiasat dan diperbetulkan. Nilai pH rendah yang konsisten digabungkan dengan ujian sulfat positif menunjukkan bahawa bekalan udara tercemar dengan oksida sulfur. Dalam kes ini, air di dalam kabin mesti ditukar dan sistem pembilasan alkali yang sesuai mesti dipasang di dalam kereta api udara.

Butiran proses kabinet yang diterangkan dan butiran penyediaan panel mesti dilakukan dengan teliti. Hanya dengan penyeragaman sedemikian, keputusan yang ketara boleh diperolehi dengan membandingkannya dengan yang dijalankan pada masa lain atau di makmal lain.

Semasa menjalankan ujian, minyak sampel dibawa ke suhu 23,3 darjah tambah/tolak 0,5 darjah dan kira-kira 400 mL dituangkan ke dalam bikar kaca setinggi 375 mL yang bersih dan kering. Menggunakan cangkuk gantung yang bersih, keluarkan panel daripada metanol dan gantung dalam ruang wap di atas pelarut mendidih selama 5 minit, panel hendaklah dibasahi sepenuhnya oleh pelarut refluks.

Panel kemudian digoncangkan dalam bikar pelarut mendidih selama 10 saat. Ia dikeluarkan daripada pelarut dan permukaan diperhatikan untuk kesan, memberi perhatian kepada pencemaran yang berasal dari lubang. Sekiranya terdapat kesan, ulangi proses penyediaan panel. Selepas 10 hingga 20 saat di udara, panel bersih diletakkan di dalam minyak sampel dan digoncang selama 10 saat sambil direndam dalam minyak. Panel dikeluarkan dengan gerakan berterusan, disalirkan selama 10 saat dan diletakkan semula ke dalam minyak sampel selama 1 minit dengan pengadukan lembut. Ia dikeluarkan dari minyak ujian dengan pergerakan berterusan selama 2 hingga 4 saat. Panel dipegang dengan berhati-hati supaya ia tidak bergegar. Hujung cangkuk suspensi bersih kedua dicelup ke dalam minyak sampel dan dimasukkan ke dalam lubang kedua panel. Panel yang digantung oleh dua cangkuk dilepaskan selama 24,1 jam 3,0 2 minit pada suhu 6 darjah tambah/tolak 20 darjah, jika tidak, masa pelepasan lain ditentukan. Lebih daripada satu panel boleh direndam dalam bekas minyak ujian selagi suhu minyak ujian tidak melebihi 23,8 darjah. Jika ini berlaku, panel seterusnya direndam dalam bekas kedua minyak ujian pada 23,3 darjah tambah/tolak 0,5 darjah. Pada penghujung tempoh penyaliran, panel digantung di dalam kabinet kelembapan dengan bahagian panel bernombor menghadap ke belakang semasa pentas berputar. Satu atau lebih panel ujian yang dirawat dengan sampel minyak dibenarkan kekal di dalam kebuk kelembapan untuk bilangan jam yang ditetapkan. Kabinet kelembapan dibuka dua kali sehari, serentak dengan pemeriksaan.

Organisasi kami, yang telah cuba menyokong perniagaan dari setiap sektor dengan pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang telah dijalankan selama bertahun-tahun, mempunyai kakitangan yang kukuh yang mengikuti perkembangan dunia dalam bidang sains dan teknologi dan sentiasa memperbaiki dirinya. Dalam konteks ini, perkhidmatan ujian juga disediakan kepada perniagaan mengikut piawaian "Kaedah ujian Standard ASTM D1748-22 untuk perlindungan karat dengan pelindung logam dalam kabinet kelembapan".

WhatsApp