Kaedah Ujian Standard ASTM D256-10 untuk Menentukan Kekuatan Impak Pendulum Izod bagi Plastik

Kaedah Ujian Standard ASTM D256-10 untuk Menentukan Kekuatan Impak Pendulum Izod bagi Plastik

Kaedah ujian yang ditakrifkan dalam piawaian ASTM D256-10, yang dibangunkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM), melibatkan penentuan rintangan plastik terhadap patah melalui putaran pendulum spesimen piawai yang dipasang pada tukul pendulum piawai atau mesin piawai. Dalam kaedah ujian A, C dan D, takuk menghasilkan kepekatan tegasan yang meningkatkan kebarangkalian patah rapuh dan bukannya patah mulur. Dalam kaedah ujian E, rintangan hentaman diperoleh dengan memutarkan spesimen bertakuk 180 darjah dalam ragum pengapit. Keputusan semua kaedah ujian dilaporkan dari segi tenaga yang diserap setiap unit lebar spesimen atau setiap unit luas keratan rentas di bawah takuk.

Kaedah Ujian Standard ASTM D256-10 untuk Menentukan Kekuatan Impak Pendulum Izod bagi Plastik

Mesin dengan tukul pendulum diseragamkan untuk memenuhi keperluan tertentu, termasuk ketinggian kejatuhan tukul malar yang menghasilkan halaju tukul yang malar pada hentaman. Walau bagaimanapun, adalah disyorkan untuk menggunakan tukul dengan tenaga awal yang berbeza untuk digunakan dengan spesimen dengan rintangan hentaman yang berbeza.

Takik dalam spesimen isod berfungsi untuk menumpukan tegasan, meminimumkan ubah bentuk plastik, dan mengalihkan patah ke bahagian spesimen di belakang takuk. Penyerakan dalam tenaga yang akan dipecahkan dengan itu dikurangkan. Walau bagaimanapun, oleh kerana sifat keanjalan dan viskoelastik plastik adalah berbeza, tindak balas kepada takuk tertentu berbeza antara bahan.

Apabila menilai keputusan kaedah ujian standard ini, parameter ujian berikut boleh mempengaruhi keputusan ujian dengan ketara:

  • Kaedah pembuatan, termasuk tetapi tidak terhad kepada teknologi pemesinan, keadaan pengacuan, reka bentuk acuan dan rawatan haba
  • Kaedah torehan
  • Kelajuan alat torehan
  • Reka bentuk peranti torehan
  • Kualiti takik
  • Masa antara torehan dan ujian
  • Uji ketebalan spesimen
  • Lebar sampel di bawah takuk
  • penyaman alam sekitar

Sebarang penyediaan spesimen ujian, penyaman, dimensi dan parameter ujian yang diliputi dalam spesifikasi bahan adalah isu keutamaan. Jika tiada spesifikasi bahan, syarat lalai dikenakan.

Ujian hentaman bandul menunjukkan tenaga yang diperlukan untuk memecahkan spesimen ujian standard saiz yang ditentukan di bawah parameter pemasangan spesimen yang ditetapkan, torehan dan halaju hentaman bandul.

Di antara pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan perkhidmatan ujian standard untuk penentuan kekuatan impak bandul isod bagi plastik dalam skop piawaian ASTM D256-10, dengan terlatih dan kakitangan pakar dan peralatan teknologi canggih.

WhatsApp