Merten MN 129 Keperluan untuk Permukaan Lakuer Bahagian Plastik

Mengikut piawaian "Merten MN 129 Keperluan untuk permukaan lacquer bahagian plastik", sampel rujukan untuk pemeriksaan visual, sisihan warna dan rintangan cahaya ditentukan antara pengilang dan Merten.

Kaedah ujian yang diterangkan dalam piawaian ini termasuk:

Pemeriksaan visual: Kecacatan permukaan seperti retak, calar, kesan, perubahan warna, pencemaran permukaan, kerosakan permukaan dan sisihan dalam tahap gloss tidak dibenarkan pada permukaan yang boleh dilihat apabila peranti dipasang. Penyimpangan yang tidak dapat dielakkan untuk tujuan pengeluaran mesti ditentukan menggunakan sampel rujukan.
Sisihan kromatik: Dinilai mengikut piawaian Merten MN 131 menggunakan gerai sampel warna dan fotometer spektrum.
Ujian warna: ujian ini dijalankan mengikut sistem CIE-LAB-(L* a* b*) dengan fotometer spektrum (penerang piawai D5033, berukuran apertur 65 mm, mengukur geometri d/10 darjah, pemerhati piawai 8 darjah tanpa perangkap kecerahan) mengikut piawaian DIN 10. Sebagai tambahan kepada ukuran, elemen penentu dalam penilaian warna ialah pemerhatian visual menggunakan pencahayaan standard yang sesuai di gerai sampel warna. Cahaya siang 6500 K digunakan untuk penilaian warna. Penilaian warna dilakukan secara perbandingan dengan sampel rujukan.

Tingkah laku terma: Kaedah penyimpanan peredaran udara yang berbeza digunakan dalam ujian ini:

Simpanan dalam kabinet pemanas pada 100 darjah tambah/tolak 2 darjah selama 1 jam
Simpanan dalam kabinet pemanas pada 70 darjah tambah/tolak 2 darjah selama 168 jam

Selepas penyimpanan haba dan penyejukan ke suhu bilik, pemeriksaan visual seperti yang diterangkan di atas dan ujian ricih grid mengikut standard DIN EN ISO 2409 dijalankan.

Kaedah penyimpanan lembapan juga digunakan semasa menentukan kelakuan terma. Dalam kaedah ini, penyimpanan digunakan selama 30 jam pada 1 darjah tambah/tolak 91 darjah dan kelembapan relatif antara 95 peratus dan 168 peratus. Selepas penyimpanan, pemeriksaan visual dilakukan seperti yang diterangkan di atas. Seharusnya tiada perubahan yang kelihatan pada permukaan seperti perubahan tahap gloss, sisihan warna, retak, buih, bengkak, pengecutan.

Ujian rintangan rayapan: Ujian ini dijalankan mengikut piawaian VDE 0303. Tahap ujian ditentukan mengikut standard produk. Varnis tidak sepatutnya mempunyai kesan negatif terhadap rintangan rayapan.
Ujian wayar bercahaya: Ujian ini dilakukan mengikut piawaian IEC 695-2-1. Varnis seharusnya tidak mempunyai kesan buruk pada keputusan ujian ujian wayar cahaya.
Ujian rintangan calar: Ujian ini dilakukan dengan pensel ujian kekerasan Model 318 dan pin penanda No. 1 (Bosch 0,75 mm). Ujian dilakukan selepas varnis telah mengeras. Spesifikasi pengeluar harus diperiksa. Jika ciri ini tidak tersedia, ujian dilakukan selepas 10 hari. Ujian diulang selepas ujian rintangan penuaan (7 hari, 70 darjah) dan ujian rintangan kelembapan (7 hari, 30 darjah, 95 peratus kelembapan relatif). Ujian dilakukan dengan spring merah (0-10 N), di mana pen ujian ditarik secara menegak pada sampel ujian. Dengan daya tekanan 7 N, permukaan yang dipernis tidak seharusnya menunjukkan calar yang boleh dilihat selepas menggunakan pen ujian. Penilaian visual calar dilakukan dalam TL84 (cahaya buatan dengan lampu pendarfluor) dan pada waktu siang.
Rintangan kepada bahan kimia terpilih: Ujian ini dilakukan secara manual pada suhu bilik dengan swab kapas dengan penyelesaian yang disenaraikan, mengikut piawaian DIN 61630. Sapuan kapas tepu dan disapu ke sana ke mari pada kawasan seluas 5 hingga 30 mm dengan tekanan ringan kira-kira 50 N selama 2 minit. Pada masa ini, sekurang-kurangnya 200 pukulan perlu dibuat. Penyelesaian ujian yang akan digunakan diterangkan dalam piawaian. Seharusnya tiada perubahan yang kelihatan pada permukaan selepas ujian, seperti perubahan tahap gloss, sisihan warna, retak, buih, bengkak, pengecutan dan seumpamanya.
Ujian pemotongan grid: Ujian ini dilakukan mengikut piawaian DIN EN ISO 2409. Nilai potong grid 0 dan 1 dibenarkan. Jadual yang diberikan dalam piawaian termasuk nilai statistik potongan grid, penerangan dan rupa permukaan dalam kawasan potong grid di mana keretakan berlaku (contoh untuk enam potongan selari).
Rintangan cahaya: 765 W/m2 / 7 hari sinaran digunakan semasa ujian. Penilaian dilakukan dengan fotometer spektrum. Takrif sisihan maksimum dibuat dengan sampel rujukan.
Rintangan lelasan: Ujian ini dilakukan dengan penguji ABREX®. Piawaian DIN EN 60068-2-70 dan lEC 60068-2-70 dipatuhi (had mesti ditentukan).

Pengilang mesti menyediakan helaian data lakuer dan helaian data keselamatan selewat-lewatnya dengan penghantaran sampel keluaran. Sekiranya komposisi lakuer berubah, pembekal mesti memaklumkan kepada pelanggan. Prosedur ujian kemudiannya harus diulang. Untuk keluaran, 25 sampel keluaran bagi setiap warna dan setiap jenis plastik mesti diserahkan.

Organisasi kami, yang telah cuba menyokong perniagaan dari setiap sektor dengan pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang telah dijalankan selama bertahun-tahun, mempunyai kakitangan yang kukuh yang mengikuti perkembangan dunia dalam bidang sains dan teknologi dan sentiasa memperbaiki dirinya. Dalam konteks ini, perkhidmatan ujian juga disediakan kepada perniagaan mengikut piawaian "Keperluan Merten MN 129 untuk permukaan lacquer bahagian plastik".