Kaedah Ujian Standard ASTM B636/B636M-15 untuk Pengukuran Tekanan Dalaman Salutan Logam Bersalut dengan Kontrak Lingkaran

Piawaian "ASTM B636/B636M-15 Kaedah ujian standard untuk pengukuran tegasan dalaman salutan logam yang disalut dengan kontraksi lingkaran" yang dibangunkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menerangkan penggunaan kontraksi lingkaran untuk mengukur tegasan dalaman salutan logam yang dihasilkan daripada larutan salutan pada katod lingkaran. Kaedah ujian ini boleh digunakan dengan mendapan elektrolitik dan autokatalitik.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

• Tegasan mampatan merujuk kepada tegasan yang menyebabkan pengembangan sedimen.
• Tegasan dalaman merujuk kepada tegasan bersih yang tinggal dalam sedimen apabila ia bebas daripada daya luaran. Tekanan dalaman cenderung untuk memampatkan atau meregangkan deposit.
• Tegasan tegangan merujuk kepada tegasan yang menyebabkan sedimen mengecut.

Kaedah ujian untuk mengukur ketegangan dengan meter kaunter lingkaran adalah berdasarkan penggunaan salutan pada bahagian luar heliks. Heliks dibentuk dengan menggulung jalur di sekeliling silinder dan kemudian menyelinapkannya. Semasa operasi, satu hujung heliks diperbaiki dan satu lagi dibenarkan untuk bergerak apabila tekanan berkembang. Hujung bebas dipasang pada jarum penunjuk dengan menggunakan gear yang membesarkan pergerakan heliks. Apabila heliks disalut, tegasan dalam deposit menyebabkan heliks bergelung lebih ketat atau mengendur, bergantung kepada sama ada tegasan adalah mampatan (-) atau tegangan (+). Daripada jumlah pesongan jarum dan data lain, tegasan dalaman dikira. Dengan pengubahsuaian instrumen, gerakan heliks boleh diukur secara elektronik dan bukannya mekanikal seperti yang diterangkan di atas.

Apabila digunakan dengan betul, contractometer lingkaran akan memberikan hasil yang boleh berulang pada julat nilai ketegangan yang luas. Dengan kaedah ini, had tegasan dalaman boleh ditentukan untuk digunakan oleh kedua-dua pembeli dan pengeluar bahagian bersalut atau elektroform.

Salutan dengan tegasan tegangan yang besar mengurangkan kekuatan kelesuan produk yang diperbuat daripada keluli kekuatan tinggi. Untuk meminimumkan ini, had voltan maksimum boleh ditentukan. Ciri-ciri lain yang terjejas oleh tegasan termasuk rintangan kakisan, kestabilan dimensi, keretakan dan pengelupasan.

Dalam mengawal penyelesaian elektroforming, kesan voltan lebih dikenali secara meluas dan kawalan voltan selalunya diperlukan untuk mendapatkan elektroform yang boleh digunakan. Had tegasan dalaman boleh ditentukan dan ditentukan untuk kawalan pengeluaran.

Nilai tegasan dalaman yang diperoleh dengan pembilang lingkaran tidak semestinya mencerminkan nilai tegasan dalaman yang terdapat pada bahagian yang disalut dalam larutan yang sama. Voltan dalaman berbeza-beza bergantung kepada banyak faktor seperti ketebalan salutan, penyediaan substrat, ketumpatan dan suhu semasa, dan komposisi larutan. Perkaitan yang lebih rapat diperoleh apabila keadaan ujian sepadan dengan keadaan yang digunakan dalam menyalut bahagian tersebut.

Faktor yang mempengaruhi ketepatan termasuk:

• Variasi dalam penyediaan heliks boleh menyebabkan perubahan ketara dalam keputusan.
  • Bahan henti hendaklah disapu sama rata pada bahagian dalam heliks. Bahan henti hendaklah nipis dan fleksibel untuk membolehkan heliks bergerak bebas semasa ujian. Berat salutan kurang daripada 3 mg/in sudah memadai. Bahagian dalam hendaklah dihentikan dengan salutan lengai dan fleksibel. Bahan henti yang boleh diterima ialah hentian mikro. Satu bahagian Microstop dicairkan dengan dua bahagian aseton sebelum digunakan. Mana-mana nikel yang didepositkan pada bahagian dalam heliks mempunyai kesan yang bertentangan.
  • Heliks bersalut kekal di bahagian dalam dengan TFH-fluorokarbon boleh memberikan hasil berubah apabila menguji voltan hampir sifar.
  • Perubahan dalam kebersihan dan penyediaan permukaan heliks sebelum ujian boleh menghasilkan keputusan yang berubah-ubah. Sebagai contoh, pembersihan elektrik heliks hendaklah sentiasa katodik dan dikawal dari segi arus, masa dan suhu. Pembersihan anodik pada peringkat ini boleh memberikan variasi yang luas. Pembersihan heliks secara kasar dan penggunaan bahan pelelas harus dielakkan.
  • Enapan yang sangat halus, kurang daripada 3 petang, lebih terjejas oleh keadaan permukaan dan penyediaan heliks daripada enapan yang lebih kasar.
• Voltan dalaman berbeza dengan ketumpatan arus yang digunakan dalam penyaduran elektrik. Perubahan tidak boleh diramal dan bergantung pada logam yang dimendapkan, kekotoran atau bahan tambahan, dan julat ketumpatan semasa yang dipertimbangkan. Adalah penting bahawa arus diukur dan dikawal rapi sepanjang ujian voltan. Perubahan dalam arus hendaklah dikekalkan kurang daripada 2 peratus.
• Oleh kerana suhu larutan salutan boleh menjejaskan tegasan dalaman, ia harus disimpan dalam lingkungan 2 darjah semasa ujian. Titik rehat awal dan titik rehat akhir tolok diambil pada suhu operasi larutan salutan untuk menghapuskan tegasan haba.
• Komposisi larutan tidak boleh berubah semasa ujian. Secara amnya, jika ujian kebolehulangan dipenuhi, boleh diandaikan bahawa penyelesaian tidak berubah semasa ujian dijalankan. Sebaliknya, apabila ujian kebolehulangan tidak dipenuhi, larutan salutan hendaklah dianalisis untuk menentukan sama ada terdapat sebarang perubahan dalam komposisi larutan semasa ujian.
  • Ujian ke atas larutan penyaduran elektrik menggunakan anod tidak larut atau lengai boleh mengakibatkan perubahan penyelesaian yang ketara semasa ujian.
  • Apabila menguji penyelesaian salutan autokatalitik, komponen penyelesaian salutan mungkin akan habis dengan ketara semasa ujian jika tidak dijana semula.
• Terdapat hubungan antara luas permukaan yang akan disalut dan isipadu larutan salutan autokatalitik yang boleh menjejaskan watak deposit. Apabila menguji penyelesaian salutan autokatalitik, nisbah luas permukaan yang disalut kepada isipadu larutan yang biasanya digunakan dalam tangki salutan hendaklah dikekalkan. Apabila penyelesaian proprietari digunakan, cadangan pembekal harus dipatuhi.

Organisasi kami, yang telah cuba menyokong perniagaan dari setiap sektor dengan pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang telah dijalankan selama bertahun-tahun, mempunyai kakitangan yang kukuh yang mengikuti perkembangan dunia dalam bidang sains dan teknologi dan sentiasa memperbaiki dirinya. Dalam konteks ini, perkhidmatan ujian juga disediakan kepada perniagaan mengikut piawaian "Kaedah ujian Standard ASTM B636/B636M-15 untuk mengukur tegasan dalaman salutan logam yang disalut dengan kontraksi lingkaran".