Kaedah Ujian Standard ASTM C719-22 untuk Lekatan dan Kesepaduan Pengedap Bersama Elastomer Di Bawah Pergerakan Kitaran (Kitaran Hockman)

Kaedah Ujian Standard ASTM C719-22 untuk Lekatan dan Kesepaduan Pengedap Bersama Elastomer Di Bawah Pergerakan Kitaran (Kitaran Hockman)

Dalam "Kaedah ujian Standard ASTM C719-22 untuk lekatan dan kohesi pengisi sendi elastomer di bawah gerakan kitaran (kitaran Hockman)" yang diterbitkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM), konfigurasi ujian dilakukan dalam konfigurasi ujian tertakluk kepada rendaman air, gerakan kitaran dan perubahan suhu Kaedah ujian makmal dipercepatkan untuk menilai prestasi pengedap bangunan diterangkan.

Kaedah Ujian Standard ASTM C719-22 untuk Lekatan dan Kesepaduan Pengedap Bersama Elastomer Di Bawah Pergerakan Kitaran (Kitaran Hockman)

Untuk takrif istilah yang digunakan untuk tujuan piawaian ini, piawaian "ASTM C717-24 Pengedap Bangunan dan terminologi standard pengedap" terpakai.

Kaedah ujian yang diterangkan terdiri daripada menundukkan sampel bersama standard kepada satu siri proses termasuk:

  • Rendam dalam air selama tujuh hari
  • Pendedahan dalam ketuhar selama tujuh hari di bawah pemampatan
  • Kitaran mampatan dan lanjutan automatik pada suhu bilik dengan kadar dan jumlah pergerakan yang ditetapkan
  • Mampatan dan lanjutan bergantian sambungan pada suhu tinggi dan rendah, masing-masing, di bawah syarat-syarat tertentu yang diterangkan di sini.

Kesan ujian dinilai melalui pemeriksaan visual untuk kegagalan kohesif dan pelekat, ubah bentuk pengedap, dan pembentukan gelembung dalam pengedap.

Kaedah ujian ini boleh digunakan untuk sebarang pergerakan sendi. Kelas gerakan kitaran yang tersedia, bersama-sama dengan lanjutan dan dimensi mampatan yang berkaitan, ditunjukkan dalam jadual yang disediakan dalam piawai.

Kegagalan pengedap bangunan dalam sambungan aktif biasanya ditunjukkan oleh kegagalan kohesi dalam pengedap, kegagalan pelekat antara pengedap dan substrat, atau kedua-duanya. Kaedah yang diterangkan dalam kaedah ujian ini hanya berkaitan dengan prestasi pengedap apabila dipasang dengan betul dengan primer yang disyorkan dan tidak menilai kegagalan pengedap akibat reka bentuk sendi yang tidak betul, pergerakan sendi yang berlebihan, amalan penggunaan yang tidak betul dan faktor lain yang diketahui menyebabkan kegagalan pengedap dalam bangunan dan ruang bangunan.

Peralatan utama yang digunakan dalam ujian ini termasuk:

  • Mesin pembesaran mampatan: Direka bentuk untuk memampatkan lebar sambungan spesimen ujian secara automatik daripada 12,7 mm kepada dimensi minimum yang dikehendaki dan memanjangkan spesimen daripada 12,7 mm kepada lanjutan maksimum yang dikehendaki pada kadar malar 3,2 mm/jam. Mesin ini dilengkapi dengan gandingan kekuatan yang mencukupi untuk menahan rintangan pengedap kekuatan tegangan tinggi tanpa lentur.
  • Kotak atau bilik sejuk: dikekalkan pada 26,1 darjah tambah/tolak 1,7 darjah.
  • Ketuhar draf paksa: suhu dikawal pada 70 darjah tambah/tolak 2 darjah.
  • Pengapit C atau peranti lain yang digunakan untuk menahan sampel di bawah tekanan.
  • Pemutus pengatur jarak.
  • Bilik atau petak yang diselenggara di bawah keadaan standard seperti yang dinyatakan dalam ASTM C717-24.

Substrat standard yang digunakan dalam ujian hendaklah mortar simen Portland, kaca apungan dan aloi aluminium. Jika dikehendaki, hanya satu atau dua bahan standard boleh diuji dengan sampel. Begitu juga, bukannya atau sebagai tambahan kepada substrat standard, substrat lain seperti bata, marmar, kayu dan lain-lain boleh ditentukan oleh pihak yang berminat untuk ujian dengan sampel pengedap.

Sebelum ujian, sampel yang dibuat dengan pengedap berbilang komponen diawetkan selama 14 hari di bawah keadaan standard. Semasa minggu kedua tempoh pengawetan, percubaan dibuat untuk memisahkan pengedap daripada pengatur jarak tuangan tanpa merosakkan manik pengedap. Jika pengedap rosak, pasang semula sampel baharu dan ulangi, membenarkan masa pengawetan yang lebih lama sebelum cuba menanggalkan pengatur jarak semula. Pengedap tidak boleh rosak apabila sisipan tuangan dikeluarkan.

Sampel yang dibuat dengan pengedap satu komponen diawetkan selama 21 hari seperti berikut:

  • Tujuh hari di bawah keadaan standard
  • Tujuh hari dalam persekitaran 37,8 darjah tambah/tolak 2 darjah dan 95 peratus kelembapan relatif
  • Tujuh hari di bawah keadaan standard

Keluarkan spacer tuangan daripada sampel secepat mungkin semasa tempoh pengawetan tanpa merosakkan bahan pengedap. Jika bahan pengedap rosak, pasang semula sampel baharu dan ulangi proses, membenarkan masa pengawetan yang lebih lama sebelum cuba mengeluarkan sisipan tuangan semula. Spacer tuangan pengedap tidak boleh rosak apabila dikeluarkan.

Sejurus selepas tempoh pengawetan, sampel dibenarkan untuk menyejukkan ke suhu standard jika keadaan pengawetan suhu yang lebih tinggi digunakan. Sampel kemudian direndam dalam air suling atau dinyahion selama tujuh hari. Selepas mencelup, setiap sampel dibengkokkan dua kali dengan tangan, pada sudut kira-kira 60 darjah, untuk memeriksa ikatan. Jika ikatan masih utuh, spesimennya dimampatkan kepada saiz minimum yang dikehendaki yang diberikan dalam jadual untuk kelas pengedap tertentu yang diuji. Pengapit C dan bar pengatur jarak atau peranti lain yang mencukupi boleh digunakan untuk pemampatan.

Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang dijalankan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami, dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi termaju, telah membangunkan "Kaedah ujian Standard ASTM C719-22 untuk lekatan dan kohesi sambungan elastomer. pengisi di bawah pergerakan kitaran (Hockman) Ia juga menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam standard "kitaran)".

WhatsApp